Trockene und nasse Methode PVB-Film-Produktionslinie mit einer Breite von 1300-3200 mm und einer Dicke von 0,2-1,52 mm für die PVB-Interlayer-Film-Extrusion

PVB Verkapselungsfilm-Produktionslinie Verwenden Sie ein Schraubextruder für BIPV-Panels

PVB-Film ist ein halbtransparenter Film mit guter Haftung auf anorganisches Glas, transparent, hitzebeständig, kühlbeständig und mechanisch hochfest.PVB-Film kann die Aufprallenergie absorbierenDiese Art von Sicherheitsglas wird häufig in Autos, Hochhäusern, Bankzählern, einer Vielzahl von kugelsicheren Glas verwendet.es hat eine ausgezeichnete Schalldämmung, Lichtkontrolle, Wärmeschutz, Wärmedämmung, Stoßbeständigkeit und andere Leistungen, so dass es das weltweit ideale sichere Glasverarbeitungsmaterial ist.

Hauptanwendungen von PVB-Folien-Extrusionslinien

1. PVB-Produktionslinie für Fahrzeugsicherheitsglasfolien: PVB-Folie wird hauptsächlich als Zwischenschicht der Fahrzeugvorderwindschutzscheibe verwendet

2. PVB-Glas-Zwischenfolie-Produktionslinie: PVB-Folie wird hauptsächlich als Zwischenschicht von Hochhausglas verwendet

3. PVB-Solarfilm-Produktionslinie: PVB-Film wird für die Verpackung von Solarfilmbatterien verwendet

Einführung der PVB-Glasfilm-Produktionsmaschine

China Gwell Machinery CO. LTD. ist eine zuverlässige Marke.Die drei größten PVB-Hersteller Chinas verwenden die PVB-Trockprozess- und die PVB-Nassprozess-Filmausrüstung von Gwell.Die erste PVB-Film-Produktionslinie in Indien wird ebenfalls von Gwell hergestellt. PVB-Filmbreite: 3600 mm (Max), PVB-Filmdicke: 0.38-1.52 mm, Ausgabe: 500-800 kg/h, Schrumpfung: ≤2%, Gesamtlänge der Produktionslinie: 28 m.Es kann in die gewünschte Breite nach den Anforderungen des Benutzers geschnitten werden.

Eigenschaften der PVB-Glasfolie-Produktionsmaschine

1. Anpassungsfähig für verschiedene Arten von Verarbeitungssystemen mit verschiedenen Materialien

2Von der Verladung des Materials bis zur Endwicklung wird automatisches Mischen, PLC-Vollintegration verwendet und es kann schlüsselfertiges Projekt durchführen.

3Hohe Leistung, geringer Energieverbrauch und hoher Automatisierungsgrad.

PVB-Film-Produktionslinie ist in zwei Arten unterteilt. Einer ist ein Trockenprozess, auch Roll-Methode des Prozesses genannt, durch die Dehnfilm Extrusion, Kühlung Stereotypen Wicklung in der Luft.Der andere ist ein nasser Prozess., auch Wasserfahrzeuge genannt, Streckfilm Extrusion von Film durch Tankkühlung Stereotypen, trocknen nach dem Wickeln blasen.und ihre Preise sind auch sehr unterschiedlich. Die Hauptmaschine kann nach unterschiedlichen Bedürfnissen und Rohstoffen einen Einzelschraubextruder oder einen Parallelschraubextruder verwenden. Bitte konsultieren Sie den Verkaufstechniker für Details.PVB-Glasfolie-Produktionslinie ist die Kerntechnologie von Gwell.

Produkteinführung der SGP-Produktionslinie für warmschmelzende Klebefolien

Gwell has developed a new generation of safety glass laminated film (SGP) film production line based on its own processing experience in plastic extrusion sheet equipment and integrated PVB film equipment.

SGP Film Hauptprozess

Nach exaktem Messen und gleichmäßigem Mischen der SGP-Rohstoffe und Zusatzstoffe werden sie durch einen Extruder plastisiert und extrudiert, und dann wird das Endprodukt durch Gießen, Kühlen,und Traktion.

Vorteile der GWELL-Ausrüstung:

(1) Vollautomatisches Messgerät für das Wiegen von verschiedenen festen und flüssigen Zusatzstoffen und Rohstoffen mit hoher Präzision.mit einem Gehalt an Kohlenhydraten von mehr als 10 GHT,.

(2) Das Niedertemperatur-Extrusionssystem sorgt für eine gute Filmerzeugung und gleichzeitig für eine vollständige Mischung und Weichmachung.

(3) Durch die spezielle Konstruktion des Gießteils werden die Probleme des Klebens und Schälens gelöst.

(4) Einzigartige Online-Temperungs- und Belastungsentlastung.

(5) Die Produktionslinie verfügt über mehrere Spannungssysteme, so daß das flexible Blatt während des Kühl-, Traktions- und Wickelvorgangs reibungslos transportiert werden kann.

(6) Durch die zentralisierte Steuerung der Sie­mens­SPS und des Industrie­computers kann eine geschlossene Steuerung leicht realisiert werden.

Eigenschaften von SGP-Filmen

(1) Im Vergleich zu PVB-Folien ist sie stärker und transparenter und eignet sich gut für Ultraweißglas.

(2) Die Reißfestigkeit des SGP-Laminatglaszwischenlagers ist fünfmal so hoch wie bei gewöhnlichem PVB und die Härte ist hundertmal so hoch wie bei PVB.

Die Anwendung von von SGP hergestelltem Lagenglas

Kugeldichtes Glas, Explosionsdichtes Glas; hauptsächlich in Geldtransporträgern, Gefängnissen, Banken, Glasdecken im Freien, Glastreppen (es kann an Metall gut haften), Leitern verwendet.

Die Photovoltaik-Gebäudeintegration, auch bekannt als BIPV (Building Integrated Photovoltaics), bezieht sich auf die Integration von Solar-Photovoltaik-Modulen in Baustoffe und Strukturen.Eine wichtige Komponente in BIPV-Systemen ist PVB (Polyvinylbutyral) -Glaszwischenschichtfolie.

PVB-Glaszwischenlagenschicht ist ein entscheidendes Element im Bau von BIPV-Systemen und hat mehrere signifikante Auswirkungen und Auswirkungen auf die Integration von PV-Gebäuden.

1Verbesserte Energieeffizienz: PVB-Glas-Zwischenschichtfilm trägt dazu bei, die Energieeffizienz von Gebäuden zu verbessern, indem er Sonnenlicht in Strom umwandelt.Die mit PVB-Film eingebetteten Solarmodule können saubere und erneuerbare Energie erzeugen, um verschiedene elektrische Systeme im Gebäude zu versorgen, die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Energiequellen zu reduzieren.

2. Ästhetisch ansprechende Integration: PVB-Glaszwischenschichtfilm ermöglicht eine nahtlose Integration von Solarkollektoren in Gebäudefassaden, Fenster und Dächer.Architekten und Designer haben mehr Flexibilität bei der Einbeziehung von Solarkollektoren in das Gebäude, die die Schaffung visuell ansprechender und moderner Strukturen ermöglichen.

3. Strukturelle Stabilität und Sicherheit: Die einzigartigen Klebegehalte von PVB-Folien sorgen für die strukturelle Integrität der Photovoltaikmodule.SchlagfestigkeitDies stellt sicher, dass die eingebetteten Solarmodule verschiedenen Umweltbedingungen, einschließlich Wind, Regen und Schnee, standhalten können.

4Geräuschminderung: PVB-Glas-Zwischenschichtfolie verfügt über Schalldämpfungs-Eigenschaften, die zur Verringerung von Rausch im Gebäude beitragen.Diese Funktion erhöht den Komfort der Insassen und schafft eine ruhigere Innenumgebung, insbesondere in stark frequentierten städtischen Gebieten.

5. Nachhaltige Entwicklung: Durch die Einbindung von PV-Gebäuden in PVB-Glas-Zwischenschichtfolie können wir eine nachhaltige Entwicklung fördern.,Darüber hinaus ermöglicht die Integration erneuerbarer Energiesysteme in Gebäude eine größere Energieunabhängigkeit und Widerstandsfähigkeit.

Abschließend kann gesagt werden, dass PVB-Glas-Zwischenschichtfolien eine entscheidende Rolle bei der Wirksamkeit und Bedeutung der PV-Gebäudeintegration spielen.Verbesserung der strukturellen StabilitätDurch den Einsatz von PVB-Filmen wird dieGebäude können energieeffizienter und umweltfreundlicher werden, ohne dabei ihre Funktionalität und ihre visuelle Anziehungskraft zu verlieren.

Derzeit umfassen die Verpackungsformen von Photovoltaikmodulen hauptsächlich Glas-EVA-Rückblatt und Glas-PVB-Glas.VBVerkapselungsfolien.

Die Photovoltaikindustrie ist eine sich rasch entwickelnde Industrie, die Sonnenenergie in elektrische Energie umwandelt.Silicon-Solarzellenmodule werden hauptsächlich in der groß angelegten netzgebundenen Stromerzeugung, in netzlosen Kraftwerken, in der BIPV-Photovoltaik-Gebäudeintegration usw. eingesetzt.VerkapselungFilme umfassen hauptsächlich EVA und PVB.

1Einführung von PVBVerkapselungFilmproduktion

Die von GWELL hergestellte PVB-Verkapselungsfilm-Produktionslinie hat ein einzigartiges Design und eine fortschrittliche Fertigungstechnologie.Das Fütterungssystem ist mit dem Extruder verbunden, um eine online genaue Proportionierung von Rohstoffen zu realisieren, um die Qualität von PVB zu stabilisierenVerkapselungFilm und Arbeitsplatz reduzierenKostenDie speziell entwickelten Walzen werden zur Kühlung der PVB verwendet.VerkapselungDer Film wird gleichmäßig gefilmt, wodurch die Belastung durch ungleichmäßige Kühlung und Erwärmung verringert und somit die richtige Schrumpfgeschwindigkeit gewährleistet wird.Produktionslinie für PVB-Verkapselungsfolien

2Vorteile von PVB-Verkapselungsfolie:

PVBVerkapselungFilm wird hauptsächlich für BIPV-Module verwendet, die Struktur ist Stahlglas (ultraweiß) -PVB-Zelle-PVB-gehärtetes Glas (normal)

3. Vergleich von PVBVerkapselung Film und EVAVerkapselung Film:

EVA ist ein thermofestes Harz mit Querverbindungsreaktion; PVB ist ein thermoplastisches Harz mit Reproduzierbarkeit und ohne Querverbindungsreaktion;

Die inländische Glasvorhangwand-Spezifikation legt klar die Regelung der "Anwendung von PVB" vor..

PVB weist starke Klebegehalte auf und ist sicherer als EVA-Folien.

EVA hat viele Formeln, und der Verpackungsprozess ist nicht leicht zu steuern; die Formel von PVB-Film ist einfach, die Qualitätskontrolle ist stabil und die Haltbarkeit ist lang;

PVB-Film hat eine schlechte Flüssigkeit, was das Überlaufen des Films während der Verarbeitung verhindern kann.

Produktionslinie für PVB-Verkapselungsfolien

4.Maschinenmodell vonPVB-KapselungFilmproduktion

1"Einführung in die PVB-Interlayer-Film-Extrusionslinie

PVB-Zwischenschichtfolie-Extrusionsleitungist eine Ausrüstung, die zur Herstellung von PVB-Glasfolien verwendet wird. Sie kann zwei Stücke Glas durch das Lamierungsprozess miteinander verbinden, um ein Laminationsglasprodukt mit hoher Sicherheit und Komfort zu bilden.Diese Art von Geräten wird in Bereichen wie dem Bau weit verbreitet, Autos und elektronische Produkte, die dem Leben der Menschen mehr Sicherheit und Bequemlichkeit bringen.

 

PVB-Folien-Extrusionsleitungund PVB-Zwischenschichtfolie-Extrusionslinie beziehen sich im Wesentlichen auf das gleiche Produktionsverfahren, jedoch mit einem geringfügigen Unterschied in der Betonung.Die PVB-Film-Extrusionslinie bezieht sich im Allgemeinen auf die Ausrüstung und das Verfahren zur Herstellung von PVB-Filmen (Polyvinylbutyral), das in Schichtsicherheitsglas für Automobil-, Architektur- und Solarpaneelanwendungen weit verbreitet ist.Die PVB-Interlayer-Film-Extrusionslinie hebt speziell die Interlayer-Funktion des Films hervor, die ihre Rolle in der Laminatverarbeitung hervorhebt, um die Sicherheit, Schalldämmung und den UV-Schutz zu verbessern.Der Begriff "Zwischenschicht" unterstreicht jedoch seine kritische Anwendung in der Herstellung von Glas..

 

Prozessströme:

Extruder-Schirmwechsler-Schmelzpumpe-T-Die-Kalender-Dicke-Scanner-Kühlhalter-Schneidemesser-Ausziehmaschine

 

 

2Vorteile der PVB-Zwischenschichtfolie-Extrusionsleitung

• Hohe Sicherheit:Lamierte Glas kann effektiv verhindern, dass Gegenstände aus der Höhe fallen, da eine PVB-Filmschicht die beiden Glasstücke verbindet.Der PVB-Film kann verhindern, dass Glasfragmente zerstreut werden., wodurch die Sicherheitsgefahren erheblich verringert werden.
• Gute Stoßbeständigkeit:PVB-Glas kann Effektiv Energie von externen Auswirkungen wie Erdbeben absorbieren und Innenobjekte und Personal vor Schäden schützen.
• Gute Schalldämmung:PVB-Glas kann Geräusche effektiv blockieren und den Menschen eine ruhige und komfortable Lebensumgebung bieten.
• Schön und elegant:Lamiertglas hat eine bessere visuelle Wirkung, die die Ästhetik und Qualität des Gebäudes verbessern kann.

 

3, Zusammensetzung und Funktionsprinzip der Ausrüstung

Die PVB-Interlayer-Film-Extrusionslinie besteht hauptsächlich aus einem Gastgeber, einem hydraulischen System, einem Heizsystem, einem Kühlsystem, einem Steuerungssystem usw. Das Arbeitsprinzip besteht darin, PVB-Film durch Erhitzen zu schmelzen,und dann zwei Stücke Glas und PVB Film zusammen in die AusrüstungDas Glas wird durch ein hydraulisches System zusammengedrückt, um PVB-Glas zu formen.

 

4Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl der PVC-Zwischenschichtfolie

• Markenwahl:Wählen Sie bekannte Marken von PVB-Glaslaminierungsfilmgeräten, um die Produktqualität und den Kundenservice zu gewährleisten.
• Leistungsparameter:Auswahl geeigneter Ausrüstungsmodelle und Leistungsparameter basierend auf den tatsächlichen Bedürfnissen, wie Produktionseffizienz, Produktionsdicke, Klebstoffspannmethode usw.
• Nachverkaufsservice:Verständnis für die Dienstleistungspolitik des Lieferanten, um die rechtzeitige Lösung von Problemen mit der Ausrüstung zu gewährleisten.
• Inspektion vor Ort:Besuchen Sie die Fabrik oder den Standort des Lieferanten, um die tatsächliche Produktionskapazität und das technische Niveau der Ausrüstung zu verstehen.

 

5, Wartungsempfehlungen

• Überprüfen Sie regelmäßig das Hydrauliksystem, um sicherzustellen, dass das Öl sauber und undicht ist.
• Regelmäßig die Oberfläche des Heizsystems reinigen, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen die Heizung beeinträchtigen.
• Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert, um sicherzustellen, dass das Gerät sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen ordnungsgemäß funktionieren kann.
• Halten Sie die Umgebung der Ausrüstung sauber und verhindern Sie, dass Staub und Trümmer in das Innere der Ausrüstung gelangen.

Zusammenfassend kann gesagt werden, daßPVB-Zwischenschichtfolie-Extrusionsleitungist eine effiziente, sichere und komfortable Produktionsanlage, die in Bereichen wie Bau, Automobil und Elektronik weit verbreitet ist.und Arbeitsprinzip, sowie Anschaffungs- und Wartungsvorschläge, können wir dieses Gerät besser auswählen und verwenden, was dem Leben der Menschen mehr Sicherheit und Bequemlichkeit bringt.