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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produkte Created with Pixso.
Gießfolien-Extrusionslinie
Created with Pixso. 0,08-3mm Dicke 1000-2000mm Breite Einzel-Schnecken-Design TPU-Castfolien-Extrusionslinie und TPU-Folien-Produktionslinie

0,08-3mm Dicke 1000-2000mm Breite Einzel-Schnecken-Design TPU-Castfolien-Extrusionslinie und TPU-Folien-Produktionslinie

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS90/GWS120/GWS150
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90-100 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
Stofffilm-Verdrängungslinie TPU zusammengesetzte
Maschinentyp:
Extrusionslinie für gegossene Kunststofffolien
Marke:
Gut
Schicht:
einlagig, Doppelschicht, drei Schicht
Geeignetes Material:
TPU
Breite:
1000–2000 mm
Dicke:
0.08-3mm
Schraubendesign:
Einzelschraube
Ursprungsland:
China
Garantie:
Ein Jahr
Kundendienst:
Installation und Maschinen-Debugging
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sätze/Jahr
Hervorheben:

0.08-3mm Dicke TPU-Gussfilm-Extrusionslinie

,

1000-2000mm Breite TPU-Film-Produktionslinie

,

Einzelschraubentwurf TPU-Gussfilm-Extrusionslinie

Beschreibung des Produkts

TPU-Verbundtuch-Folienextrusionsanlage bietet Installations- und Inbetriebnahme-Service

 

1. Einführung in TPU-Schmelzklebefolien

TPU-Schmelzklebefolien erben den Umweltschutz von Schmelzklebstoffen, einen breiten Klebebereich, schnelles Kleben usw. Sie werden häufig zum Kleben von Textilgeweben, zum Kleben von Lederprodukten, zum Kleben von Kunststoffprodukten, zum Kleben von Schaumstoffprodukten und zum Kleben von Metallverbundplatten sowie zum Kleben im Elektronikbereich eingesetzt. GWELL hat eine TPU-Folienverbund-Produktionsanlage entwickelt. Diese Anlage kann gleichzeitig die Produktion von TPU-Schmelzklebefolien und die Verbundung von Textilgeweben, Leder und anderen Produkten realisieren. Verbessern Sie die Qualität und Produktionseffizienz von Verbundprodukten. TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

TPU-Gießfolien-Produktionsanlage Produktvorstellung TPU-Beschichtungs-Tuch-Produktionsanlage

Unsere hochmoderne TPU-Gießfolien-Produktionsanlage ist darauf ausgelegt, die wachsende Nachfrage nach hochwertigen TPU-Gießfolien in verschiedenen Branchen zu decken. Mit fortschrittlicher Technologie und Präzisionstechnik gewährleistet unsere Produktionsanlage effiziente und zuverlässige Herstellungsprozesse und liefert erstklassige Produkte, die internationalen Standards entsprechen. TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

Hauptmerkmale: TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine TPU-Beschichtungs-Tuch-Produktionsanlage

1. Hohe Produktionskapazität: Unsere TPU-Gießfolien-Produktionsanlage kann TPU-Gießfolien in großen Mengen produzieren, was eine groß angelegte Produktion ermöglicht, um Ihre Geschäftsanforderungen zu erfüllen. TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

2. Anpassbare Spezifikationen: Wir verstehen, dass verschiedene Branchen unterschiedliche Anforderungen haben. Unsere Produktionsanlage bietet Flexibilität bei der Herstellung von TPU-Gießfolien mit anpassbaren Dicken, Breiten und Längen, die auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten sind.

3. Überlegene Qualitätskontrolle: Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem während des gesamten Produktionsprozesses implementiert, um konsistente und fehlerfreie TPU-Gießfolien zu gewährleisten. Dies garantiert eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und außergewöhnliche Klarheit.

4. Energieeffizienz: Unsere Produktionsanlage ist mit energiesparenden Funktionen ausgestattet, die den Stromverbrauch reduzieren, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Dies hilft nicht nur, die Betriebskosten zu senken, sondern fördert auch die ökologische Nachhaltigkeit.

5. Einfache Bedienung und Wartung: Die TPU-Gießfolien-Produktionsanlage ist benutzerfreundlich und verfügt über intuitive Bedienelemente und eine benutzerfreundliche Oberfläche. Sie erfordert außerdem nur minimale Wartung, was Ihnen Zeit und Mühe spart.

6. Wettbewerbsfähige Preise: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie und überlegenen Qualität bietet unsere TPU-Gießfolien-Produktionsanlage wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Investitionsrendite maximieren können.

Anwendungen: TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

Unsere TPU-Gießfolie wird in verschiedenen Sektoren weit verbreitet eingesetzt, darunter, aber nicht beschränkt auf:

1. Medizinische Industrie: Unsere TPU-Gießfolie eignet sich für Anwendungen wie chirurgische Abdeckungen, Wundverbände und Komponenten für medizinische Geräte und bietet eine ausgezeichnete Biokompatibilität und Flexibilität.

2. Automobilindustrie: Die außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften unserer TPU-Gießfolie machen sie zur idealen Wahl für Innenraumkomponenten von Fahrzeugen wie Sitzbezüge, Armaturenbrett-Overlays und Türverkleidungen.

3. Flexible Verpackung: Unsere TPU-Gießfolie dient als ausgezeichnetes Barriere material und bietet Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit für flexible Verpackungsanwendungen. TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

4. Textilindustrie: Die Flexibilität und Dehnbarkeit unserer TPU-Gießfolie machen sie für Textillaminierungen, Bekleidungszubehör und wasserdichte Anwendungen geeignet. TPU-Beschichtungs-Tuch-Herstellungsmaschine

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unsere TPU-Gießfolien-Produktionsanlage eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger TPU-Gießfolien bietet. Mit anpassbaren Spezifikationen, überlegener Qualitätskontrolle und einfacher Bedienung bietet unsere Produktionsanlage die perfekte Lösung für die TPU-Folienanforderungen verschiedener Branchen. Wählen Sie unsere Produktionsanlage und erleben Sie Exzellenz in der TPU-Gießfolienherstellung.

TPU-Beschichtungs-Tuch-Produktionsanlage TPU-Beschichtungs-Tuch-Produktionsanlage

2. Maschinenspezifikation:

Maschinentyp GWS90 Einschnecken GWS120 Einschnecken GWS150 Einschnecken
Produktstruktur TPU-Folie wird mit anderen Produkten verbund
TPU-Folienstärke 0,1-0,8 mm
Produktbreite 800-1200 mm 1200-1500 mm 1500-2000 mm
Ausstoß 150-180 kg/h 300-350 kg/h 400-500 kg/h

 

 

0,08-3mm Dicke 1000-2000mm Breite Einzel-Schnecken-Design TPU-Castfolien-Extrusionslinie und TPU-Folien-Produktionslinie

0,08-3mm Dicke 1000-2000mm Breite Einzel-Schnecken-Design TPU-Castfolien-Extrusionslinie und TPU-Folien-Produktionslinie

0,08-3mm Dicke 1000-2000mm Breite Einzel-Schnecken-Design TPU-Castfolien-Extrusionslinie und TPU-Folien-Produktionslinie

Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Extrusionsanlagen für Kunststoffplatten, Tafeln, Folien und andere Produkte für Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolienprojekte, PP-Schalungsanlagen usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausrüstung und Kernkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung internationaler Märkte verschrieben hat. „Kundenwert realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der schönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimat des Kronenkranichs, und Nantong, der Heimat der Bildung und Langlebigkeit in China. Sie umfassen eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Sie haben eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionsanlagen für verschiedene Arten von Platten und Tafeln.

TPU-Beschichtungs-Tuch-Produktionsanlage / TPU-Beschichtungs-Tuch-Produktionsanlage

 

GWELL TPU Kunstleder-Extrusionsanlage: Neudefinition von umweltfreundlichen Hochleistungsflächen

GWELL Machinery präsentiert seine innovative TPU-Kunstleder (synthetisches Leder) Extrusionsbeschichtungs-Produktionsanlage, entwickelt, um die nächste Generation nachhaltiger, langlebiger und luxuriöser synthetischer Materialien herzustellen. Dieses fortschrittliche System ist für Hersteller konzipiert, die hochwertige Märkte in den Bereichen Bekleidung, Schuhe, Automobilinnenräume und Premium-Polsterung mit umweltbewussten Materialien ansprechen.

Wegweisende nachhaltige Leistung mit TPU

Unsere Anlage ist spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigem thermoplastischem Polyurethan (TPU) synthetischem Leder, einer überlegenen, ungiftigen und vollständig recycelbaren Alternative zu herkömmlichen PVC- und PU-Leder auf Lösungsmittelbasis. Es bietet außergewöhnliche Leistung, Atmungsaktivität und ein erstklassiges Handgefühl.

Bahnbrechende Funktionen und Prozess exzellenz:

  • Fortschrittliche Co-Extrusions- und Beschichtungstechnologie:Das System verfügt über Präzisionsextruder, eine hochmoderne Rakel und eine hochpräzise Beschichtungseinheit. Es ermöglicht die gleichmäßige Anwendung von geschmolzenem TPU direkt auf Textilsubstrate (gestrickt, gewebt oder nicht gewebt), um perfekte Haftung, gleichmäßige Dicke und die Eliminierung von VOC-Emissionen im Zusammenhang mit Nassverfahren zu gewährleisten.
  • Hochwertige Oberflächenstruktur und Ästhetik:Integriert mit einer hochpräzisen Prägeeinheit kann die Anlage eine Vielzahl authentischer Texturen herstellen – von echten Lederkörnern und Haarzellen bis hin zu modernen matten und 3D-Mustern. Optionale Inline-Druck- und Laminierstationen ermöglichen die Erstellung von individuell gefärbten, mehrschichtigen und hochdekorativen Oberflächen.
  • Überlegene Materialeigenschaften:Produziert TPU-Leder mit herausragenden Eigenschaften: ausgezeichnete Abriebfestigkeit, hohe Zug- und Reißfestigkeit, überlegene Tieftemperaturflexibilität, Wasserdichtigkeit und außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hydrolyse, Vergilbung und Chemikalien.
  • Vollständige Prozessautomatisierung und -steuerung:Ein zentrales Siemens-SPS-Steuerungssystem mit integrierter HMI bietet präzise Echtzeitsteuerung über Schmelztemperatur, Beschichtungsgewicht, Linien geschwindigkeit, Spannung und Kühlung. Dies gewährleistet eine unübertroffene Prozessstabilität, Wiederholbarkeit und minimale Materialverluste.
  • Trockenverfahren, umweltfreundliche Produktion:Als 100% lösungsmittelfreies Trockenverfahren ist unsere Anlage von Natur aus umweltfreundlich. Sie reduziert drastisch den Energieverbrauch, eliminiert schädliche Lösungsmittel und Weichmacher (wie DOP/DEHP) und produziert ein vollständig recycelbares Endprodukt, das Herstellern hilft, strenge globale Umwelt- und Sicherheitsvorschriften (REACH, OEKO-TEX) einzuhalten.

Zielmärkte mit hohem Wert:

Erstellen Sie hochwertiges TPU-Kunstleder für:
  • Schuhe & Bekleidung:Sportschuhe, vegane Lederstiefel, Taschen und Hochleistungs-Outdoor-Bekleidung.
  • Automobil-Innenräume:Umweltfreundliche Sitzbezüge, Lenkradbezüge, Armaturenbretter und Türverkleidungen.
  • Möbel & Polsterung:Langlebige, atmungsaktive und leicht zu reinigende Bezüge für Sofas, Stühle und öffentliche Sitzmöbel.
  • Konsumgüter & Sportartikel:Schutzhüllen, Gepäck, Bälle und spezielle technische Textilien.

Innovieren Sie mit GWELL, führen Sie den Marktwechsel an

GWELL Machinery steht an der Spitze der nachhaltigen Kunststoffverarbeitungstechnologie. Unsere TPU-Kunstleder-Anlage stellt eine schlüsselfertige Lösung für Hersteller dar, die auf umweltfreundlichere Hochleistungsmaterialien umsteigen. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Anlagenplanung und Prozessformulierung bis hin zur Installation, Schulung und dem After-Sales-Service.
Schlüsselwörter:TPU-Kunstleder-Produktionsanlage, TPU-Synthetikleder-Extrusionsanlage, Umweltfreundliche Kunstledermaschine, TPU-Beschichtungslinie, Lösungsmittelfreie PU-Ledermaschine, GWELL Machinery, Trockenverfahren-Synthetikleder, Thermoplastisches Polyurethan-Lederlinie, Vegane Lederherstellungsanlagen, Co-Extrusionsbeschichtungslinie für Textilien.
Führen Sie die Revolution der nachhaltigen Materialien an. Kontaktieren Sie GWELL Machinery für eine technische Beratung und entdecken Sie die Zukunft der Kunstlederproduktion.

GWELL TPU Kunstleder-Extrusionsanlage: Neudefinition von umweltfreundlichen Hochleistungsflächen

GWELL Machinery präsentiert seine innovative TPU-Kunstleder (synthetisches Leder) Extrusionsbeschichtungs-Produktionsanlage, entwickelt, um die nächste Generation nachhaltiger, langlebiger und luxuriöser synthetischer Materialien herzustellen. Dieses fortschrittliche System ist für Hersteller konzipiert, die hochwertige Märkte in den Bereichen Bekleidung, Schuhe, Automobilinnenräume und Premium-Polsterung mit umweltbewussten Materialien ansprechen.

Wegweisende nachhaltige Leistung mit TPU

Unsere Anlage ist spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigem thermoplastischem Polyurethan (TPU) synthetischem Leder, einer überlegenen, ungiftigen und vollständig recycelbaren Alternative zu herkömmlichen PVC- und PU-Leder auf Lösungsmittelbasis. Es bietet außergewöhnliche Leistung, Atmungsaktivität und ein erstklassiges Handgefühl.

Bahnbrechende Funktionen und Prozess exzellenz:

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Fortschrittliche Co-Extrusions- und Beschichtungstechnologie:Das System verfügt über Präzisionsextruder, eine hochmoderne Rakel und eine hochpräzise Beschichtungseinheit. Es ermöglicht die gleichmäßige Anwendung von geschmolzenem TPU direkt auf Textilsubstrate (gestrickt, gewebt oder nicht gewebt), um perfekte Haftung, gleichmäßige Dicke und die Eliminierung von VOC-Emissionen im Zusammenhang mit Nassverfahren zu gewährleisten.

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Hochwertige Oberflächenstruktur und Ästhetik:Integriert mit einer hochpräzisen Prägeeinheit kann die Anlage eine Vielzahl authentischer Texturen herstellen – von echten Lederkörnern und Haarzellen bis hin zu modernen matten und 3D-Mustern. Optionale Inline-Druck- und Laminierstationen ermöglichen die Erstellung von individuell gefärbten, mehrschichtigen und hochdekorativen Oberflächen.

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Überlegene Materialeigenschaften:Produziert TPU-Leder mit herausragenden Eigenschaften: ausgezeichnete Abriebfestigkeit, hohe Zug- und Reißfestigkeit, überlegene Tieftemperaturflexibilität, Wasserdichtigkeit und außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hydrolyse, Vergilbung und Chemikalien.

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Vollständige Prozessautomatisierung und -steuerung:Ein zentrales Siemens-SPS-Steuerungssystem mit integrierter HMI bietet präzise Echtzeitsteuerung über Schmelztemperatur, Beschichtungsgewicht, Linien geschwindigkeit, Spannung und Kühlung. Dies gewährleistet eine unübertroffene Prozessstabilität, Wiederholbarkeit und minimale Materialverluste.

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Trockenverfahren, umweltfreundliche Produktion:Als 100% lösungsmittelfreies Trockenverfahren ist unsere Anlage von Natur aus umweltfreundlich. Sie reduziert drastisch den Energieverbrauch, eliminiert schädliche Lösungsmittel und Weichmacher (wie DOP/DEHP) und produziert ein vollständig recycelbares Endprodukt, das Herstellern hilft, strenge globale Umwelt- und Sicherheitsvorschriften (REACH, OEKO-TEX) einzuhalten.

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Zielmärkte mit hohem Wert:

Erstellen Sie hochwertiges TPU-Kunstleder für:

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Schuhe & Bekleidung:Sportschuhe, vegane Lederstiefel, Taschen und Hochleistungs-Outdoor-Bekleidung.

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Automobil-Innenräume:Umweltfreundliche Sitzbezüge, Lenkradbezüge, Armaturenbretter und Türverkleidungen.

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Möbel & Polsterung:Langlebige, atmungsaktive und leicht zu reinigende Bezüge für Sofas, Stühle und öffentliche Sitzmöbel.

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Konsumgüter & Sportartikel:Schutzhüllen, Gepäck, Bälle und spezielle technische Textilien.

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Innovieren Sie mit GWELL, führen Sie den Marktwechsel an

GWELL Machinery steht an der Spitze der nachhaltigen Kunststoffverarbeitungstechnologie. Unsere TPU-Kunstleder-Anlage stellt eine schlüsselfertige Lösung für Hersteller dar, die auf umweltfreundlichere Hochleistungsmaterialien umsteigen. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Anlagenplanung und Prozessformulierung bis hin zur Installation, Schulung und dem After-Sales-Service.

Schlüsselwörter:TPU-Kunstleder-Produktionsanlage, TPU-Synthetikleder-Extrusionsanlage, Umweltfreundliche Kunstledermaschine, TPU-Beschichtungslinie, Lösungsmittelfreie PU-Ledermaschine, GWELL Machinery, Trockenverfahren-Synthetikleder, Thermoplastisches Polyurethan-Lederlinie, Vegane Lederherstellungsanlagen, Co-Extrusionsbeschichtungslinie für Textilien.

Führen Sie die Revolution der nachhaltigen Materialien an. Kontaktieren Sie GWELL Machinery für eine technische Beratung und entdecken Sie die Zukunft der Kunstlederproduktion.

 

TPU-Gießfolien-Extrusionsanlage: Hocheffiziente Lösung für die TPU-Folienproduktion

Überblick

Die TPU-Gießfolien-Extrusionsanlage von GWELL ist eine erstklassige industrielle Lösung, die für die Hochkapazitätsfertigung von thermoplastischen Polyurethan (TPU)-Folien entwickelt wurde. Diese Produktionsanlage nutzt fortschrittliches Einschneckendesign und Präzisions-Co-Extrusionstechnologie und ist für verschiedene Anwendungen optimiert, darunter die Medizin-, Automobil- und flexible Verpackungsindustrie.

Mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 500 kg/h und anpassbaren Breiten von 1000 mm bis 2000 mm gewährleistet unsere Maschine eine gleichbleibende Folienqualität, überlegene Zugfestigkeit und umweltfreundliche Verarbeitung.


Wichtige technische Spezifikationen

Merkmal Details
Maschinentyp Kunststoff-Gießfolien-Extrusionsanlage
Schneckendesign Hochleistungs-Einschnecken (GWS90 / GWS120 / GWS150)
Ausgabekapazität 150 kg/h - 500 kg/h (modellabhängig)
Folienbreite 800 mm - 2000 mm
Dickenbereich 0,08 mm - 3 mm (bis 0,8 mm für bestimmte Modelle anpassbar)
Automatisierung Siemens SPS-Steuerungssystem mit HMI
Zertifizierung CE-zertifiziert

Kernvorteile und Merkmale

1. Präzisions-Mehrschicht-Co-Extrusion

Unsere Anlage unterstützt Einschicht-, Zweischicht- und Dreischichtkonfigurationen. Dies ermöglicht die Herstellung von funktionalen TPU-Folien, einschließlich TPU-Schmelzklebefolien und Verbundtuchfolien, und gewährleistet perfekte Haftung und null VOC-Emissionen.

2. Fortschrittliche Oberflächenbehandlung und Ästhetik

Ausgestattet mit einer hochpräzisen Prägeeinheit kann GWELL-Maschinerie verschiedene Texturen produzieren, von matten Oberflächen bis hin zu authentischen Lederkörnern, was sie ideal für den Markt für TPU-Kunstleder macht.

3. Energieeffizientes und nachhaltiges Design

Als 100% lösungsmittelfreies Trockenverfahren reduziert diese Extrusionsanlage den Energieverbrauch und eliminiert schädliche Weichmacher (DOP/DEHP), was Herstellern hilft, globale Standards wie REACH und OEKO-TEX einzuhalten.

4. Hohe Stabilität und geringer Wartungsaufwand

Mit einer robusten mechanischen Struktur und einer hochmodernen Rakel gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige Dicke und außergewöhnliche Klarheit, wodurch Materialverschwendung und Ausfallzeiten minimiert werden.


Industrielle Anwendungen

Die von GWELLs Extrusionsanlage produzierte hochwertige TPU-Folie wird häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Medizinische Industrie: Chirurgische Abdeckungen, Wundverbände und atmungsaktive Membranen.

  • Automobilsektor: Sitzbezüge, Armaturenbrett-Overlays und Lackschutzfolien (PPF).

  • Textil & Bekleidung: Wasserdichte Bekleidung, Schuhkomponenten und nahtlose Verklebungen.

  • Verpackung: Hochbarriere-Flexible Verpackungen und Schutzfolien.


Warum GWELL Machinery wählen?

Als High-Tech-Unternehmen mit Sitz in China bietet Gwell Machinery umfassende schlüsselfertige Projekte. Wir bieten vollständige Prozessunterstützung, einschließlich:

  • Maßgeschneiderte Anlagenplanung und Prozessformulierung.

  • Professionelle Installation und Maschinen-Debugging.

  • Einjährige Garantie und globaler technischer After-Sales-Support.

Suchen Sie eine Hochleistungs-TPU-Folienproduktionslösung?

Kontaktieren Sie GWELL Machinery

noch heute für eine technische Beratung und ein Angebot für unsere TPU-Gießfolien-Extrusionsanlagen.
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​Max: salem@gwell.cn | +86 15906227399