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Einzelheiten zu den Produkten

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Haustier-Blatt-Extruder-Maschine
Created with Pixso. ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS90, GWS120
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90-100 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
ASA Cast Film Extrusion Line ASA Decorate Film Production Machine
Maschinentyp:
Extrusionslinie für gegossene Kunststofffolien
Marke:
Gut
Geeignetes Material:
ASA
Breite:
1000mm --1500mm
Dicke:
0.05mm--0.2mm
Schraubendesign:
Einzelschraube
Ursprungsland:
China
Garantie:
Ein Jahr
Kundendienst:
Installation und Maschinen-Debugging
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sets/Jahr
Hervorheben:

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm

,

Korrosionsbeständige PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage

,

ASA-Dekorfolien-Produktionsmaschine mit 600kg/h Leistung

Beschreibung des Produkts

ASA-Gießfolien-Extrusionslinie ASA-Dekorationsfolien-Produktionsmaschine

 

1. Einführung in die ASA-Gießfolien-Extrusionslinie und die ASA-Dekorationsfolien-Produktionsmaschine

ASA ist eine Copolymerisation von Styrol, Acrylnitril und Acrylkautschuk. Technisch gesehen behält die ASA-Gießfolien-Extrusionslinie nur die Haupteigenschaften von ABS bei, kombiniert aber auch die Vorteile der Acryl-Wetterbeständigkeit, so dass die Anwendung des Produkts auf den Außenbereich erweitert werden kann. ASA-Gießfolien-Extrusionslinien werden aus Rohstoffen mit hohem ASA-Kautschukpulveranteil hergestellt. Die Produkte haben den 12.000-Stunden-Wetterbeständigkeitstest vollständig bestanden. Die Farberhaltungsleistung ist um ein Vielfaches höher als die der derzeit auf dem Markt befindlichen Co-Extrusionsmaterialien. Die Gleichmäßigkeit der ASA-Folie ist höher als die von Co-Extrusionsmaterial, es gibt keine Farbunterschiede bei dünnen Stellen und keine Verschwendung von Abfällen. Daher ist die ASA-Gießfolien-Extrusionslinie ein Entwicklungstrend in dieser Phase.

 

2. Anwendung der ASA-Gießfolien-Extrusionslinie

Da die ASA-Gießfolien-Extrusionslinie eine gute Wetterbeständigkeit, Gleichmäßigkeit, Dehnbarkeit und Knitterfestigkeit aufweist, wird sie häufig für Dachfarbstahlziegel, Harzziegel und Kunststoffplatten, Plattenoberflächen, Outdoor-Kunststoff-Liegestühle, Außenleuchten und Werbetafeln, Dekorationsplatten verwendet.ASA-Dekorationsfolien-Produktionsmaschine

 

3. Konfiguration der ASA-Gießfolien-Extrusionslinie und der ASA-Dekorationsfolien-Produktionsmaschine:

Modell GWS90 GWS120
Rohstoffe ASA ASA
Produktbreite 1000mm 1500mm
Produktdicke 0,05-0,2mm 0,05-0,2mm
Ausstoß 150-180kg/h 250-350kg/h
 

 

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

 

 

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

 


 

 

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

 

 

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

ASA-Gießfolien-Extrusionsanlage PETG (GAG) Dekorplatten-Extrusionsanlage mit Standardgröße 1220*2440*1mm und 600kg/h Leistung

Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Kunststoffplatten-, Platten-, Folien- und anderen Extrusionslinien für Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolienprojekte, PP-Bau-Schalungsanlagen usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausrüstung und Kernkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung des internationalen Marktes verschrieben hat. „Kundenwert realisieren“ ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der schönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimatstadt des Kronenkranichs, und Nantong, der Heimatstadt der Bildung und Langlebigkeit in China. Sie umfassen eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Sie haben eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Platten und Tafeln.

 

GWELL PETG (GAG) Dekorationsplatten-Extrusionslinie: Die ultimative Lösung für Möbeloberflächen und Platten der nächsten Generation

Die globale Einrichtungs- und Möbelherstellungsindustrie befindet sich in einem massiven Wandel. Herkömmliche Oberflächenmaterialien wie PVC, Acryl (PMMA) und HPL werden schnell durch umweltfreundliche, leistungsstarke PETG (GAG) Dekorationsplatten ersetzt. Angetrieben durch strenge Zertifizierungen für grüne Gebäude und eine wachsende Nachfrage nach luxuriösen Ästhetiken (wie ultra-glänzende Spiegeloberflächen und Soft-Touch-Matttexturen) rüsten sich die Hersteller mit ihren Produktionskapazitäten auf, um die Nase vorn zu haben.

Wenn Sie ein B2B-Investor oder ein Laminathersteller sind, der diesen margenstarken Markt erschließen möchte, ist die Wahl des richtigen Produktionspartners entscheidend.

Unten finden Sie eine ausführliche Anleitung zur PETG (GAG) Dekorationsplatten-Extrusionslinie, die von GWELL Machinery entwickelt wurde – einem weltweit anerkannten, unabhängigen Pionier in der fortschrittlichen Kunststoffextrusionstechnologie.


1. Was ist eine PETG (GAG) Dekorationsplatte?

Eine GAG-Platte ist eine fortschrittliche, konstruierte dreischichtige Co-Extrusions-Kunststoffplatte. Die Abkürzung G-A-G steht für ihre strukturelle Zusammensetzung:

  • Oberschicht (G - PETG): Glykolmodifiziertes PET bietet extreme Zähigkeit, hervorragende Kratzfestigkeit und eine ausgezeichnete Oberfläche für Druck, Laminierung oder Hochglanzpolitur.

  • Mittelschicht (A - APET): Amorphes PET liefert die strukturelle Steifigkeit, Klarheit und Kosteneffizienz, die für eine langlebige Platte benötigt werden.

  • Unterschicht (G - PETG): Eine weitere Schicht PETG sorgt für eine ausgezeichnete Haftung beim flachen Laminieren auf Holzsubstraten wie MDF oder Sperrholz.

Durch das Einbetten eines hochsteifen APET-Kerns zwischen zwei hochwertigen PETG-Deckschichten liefern GAG-Platten „das Beste aus beiden Welten“ – und lösen das häufige Problem, dass APET zu spröde und reines PETG zu weich ist.


2. Was ist eine PETG (GAG) Dekorationsplatten-Extrusionslinie?

Eine PETG (GAG) Dekorationsplatten-Extrusionslinie ist ein hochintegriertes, kontinuierliches Fertigungssystem, das entwickelt wurde, um Rohpolymere in fertige mehrschichtige Platten umzuwandeln.

Das System nutzt die Co-Extrusionstechnologie. Mehrere Extruder schmelzen die PETG- und APET-Rohmaterialien separat und führen sie in einen einzigen, hochpräzisen Feedblock. Dieser Feedblock schichtet die geschmolzenen Polymere perfekt, bevor sie durch eine T-Düse gedrückt werden, um eine flache Platte zu bilden. Die Platte wird dann kalibriert, gekühlt, auf Dicke gemessen und zu Rollen gewickelt oder in kundenspezifische Platten geschnitten.


3. Hochwertige Anwendungen von PETG (GAG) Dekorationsplatten

Da PETG ungiftig, lebensmittelecht und sehr langlebig ist, werden diese Platten in den Premium-Innen- und Bausektor weit verbreitet eingesetzt:

  • Modulare Küchen & Schränke: Wird verwendet, um spiegelähnliche „Hochglanz-Piano-Lack“-Türen oder fingerabdruckresistente „Skin-Feel“-Supermatt-Schränke herzustellen.

  • Hochwertige Möbeloberflächen: Ersetzt PVC-Folien auf Bürotischen, Esstischen und Luxusmöbeln, um toxische Ausgasungen zu vermeiden.

  • Gewerbliche Wandpaneele: Direkt als strapazierfähige, schlagfeste Dekorationspaneele in Hotels, Krankenhäusern und Flughäfen eingesetzt.

  • Metallic- & Glitzer-Oberflächen: Wird mit Metallflocken verwendet, um die schimmernden „Glitzer“-Oberflächen herzustellen, die in modernen Innenkatalogen beliebt sind.


4. Hauptkomponenten der GWELL GAG Extrusionslinie

Die Produktionslinien von GWELL sind auf schlüsselfertige Stabilität und Vielseitigkeit bei den Rohmaterialien ausgelegt. Eine komplette GWELL GAG Extrusionslinie umfasst:

  1. Kristallisations- & Entfeuchtungstrocknungssystem: Stark hygroskopische PETG/APET-Harze erfordern eine intensive Feuchtigkeitskontrolle. GWELL verwendet ein Molekularsiebsystem, um einen Taupunkt von ≤ -40 °C zu erreichen, wodurch Hydrolyse, Oberflächenblasenbildung und Versprödung vollständig eliminiert werden.

  2. Hochmoderne Co-Extruder: Ausgestattet mit GWELLs kundenspezifisch entwickelten JWS-Ein- oder Doppelschneckenextrudern mit geringer Scherung, um einen homogenen Schmelzfluss aufrechtzuerhalten, ohne die Polymerketten abzubauen.

  3. Präzisions-Mehrschicht-Feedblock & T-Düse: Garantiert eine gleichmäßige Verteilung der GAG-Schichten (z. B. ein präzises Dickenverhältnis von 15 % / 70 % / 15 %) über die gesamte Plattenbreite.

  4. Drei-Walzen-Kalander & Temperaturregelung: Ein unabhängiges Öl-Temperiersystem steuert präzise die Walzentemperaturen, um innere Spannungen zu beseitigen und sicherzustellen, dass die fertige Platte perfekt flach liegt.

  5. Online-Dickenmessung & Besäumung: Echtzeit-Dickenmessgeräte passen die Düsenlippe automatisch an und halten die Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm. Randbeschnitte werden sofort zerkleinert und in die Mittelschicht zurückgeführt, um Abfall zu vermeiden.

  6. Automatischer Turmwickler: Sorgt für eine gleichmäßige Spannung beim Wickeln vom Kern bis zum Außendurchmesser, um Verzug der Rolle zu verhindern.


5. Warum GWELL wählen? Überlegene Vorteile gegenüber Wettbewerbern

Bei der Investition in eine kapitalintensive Extrusionslinie bietet die Wahl von GWELL als Ihrem Fertigungspartner deutliche technische und finanzielle Wettbewerbsvorteile:Unabhängige proprietäre Konstruktion

Wichtige Markendifferenzierung:

GWELL (金韦尔) ist eine vollständig unabhängige Premium-Marke. Wir sind vollständig von JWELL oder anderen chinesischen Herstellern getrennt. Alle unsere Schnecken, Zylinder, Feedblöcke und Steuerungsprogramme werden intern entwickelt und gefertigt, um eine erstklassige mechanische Toleranz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Maßgeschneidert für schwere Platten von 1,0 mm bis 2,0 mm Während Standard-Verpackungsplattenlinien Schwierigkeiten haben, dicke Profile ohne Verzug zu verarbeiten, ist GWELL auf schwere Platten bis zu 2,0 mm spezialisiert. Dies ist besonders wichtig für Märkte wie Indien und Südostasien, wo Standard

1220 mm x 2440 mm x 1 mm

Dekorationsplatten manuell auf lokal hergestelltes Sperrholz geklebt werden. GWELL-Platten bleiben spannungsfrei und perfekt flach, was ein Aufrollen oder Blasenbildung nach der Laminierung verhindert.Drastische Reduzierung der Produktionskosten (Up to 35% Einsparungen)Mit GWELLs fortschrittlicher Co-Extrusionssteuerung können Hersteller hohe Anteile an recycelten APET-Flocken (wie z. B. rPET-Flaschen-Regranulat) in der Mittelschicht verwenden, während sie makelloses, hochklares Neuglas-PETG auf den Außenflächen beibehalten. Dieser hybride Rohstoffansatz reduziert die umfassenden Produktionskosten um

20 % bis 35 % ohne die Premium-Ästhetik der Außenfläche zu beeinträchtigen.

Branchenführender stabiler Ausstoß von 600 kg/hDie Hochleistungsanlage von GWELL liefert eine stabile, hohe Durchsatzkapazität von 600 kg/h

. Ein höherer Ausstoß senkt direkt Ihre Strom-, Arbeits- und Betriebskosten pro Tonne und ebnet den Weg für eine viel schnellere Amortisation (ROI).

Globale schlüsselfertige Unterstützung & chinesische technische ExpertenUm ausländischen Investoren zu helfen, die anfängliche Lücke an technischen Talenten zu schließen, bietet GWELL vollständige schlüsselfertige Unterstützung. Neben kundenspezifischen Rohstoffformulierungen, die auf Ihr regionales Klima zugeschnitten sind, kann GWELL helfen, erfahrene chinesische Produktionsmanager zu beschaffen und einzusetzen, die vor Ort in Ihrer Anlage leben, Ihre Betriebe leiten und Ihre lokalen Arbeitskräfte schulen.

Technische Spezifikationen Tabelle

Merkmal / MetrikGWELL GAG Extrusionslinie StandardProduktstruktur


GAG Dreischichtige Co-Extrusion (PETG / APET / PETG)

Maximaler Produktionsausstoß 600 kg/h
(Stabile kontinuierliche Extrusion)Dickenbereich
0,2 mm bis 2,0 mm (Von dünnen Folien bis zu schweren Platten)Dicken-ToleranzStrikte Kontrolle innerhalb
±0,02 mm ZielanwendungHochwertige Möbelober
flächen, modulare Küchenplatten und Türen HauptsteuerungssystemIntegrierter PLC mit zentralem Touchscreen-HMI
Kontaktieren Sie die globalen Geschäfts experten von GWELLWenn Sie bereit sind, ein kundenspezifisches Maschinenlayout zu bewerten, detaillierte Energieverbrauchsmetriken zu erhalten oder ein berechnetes RO
I-Layout für Ihre Anlage zu erhalten, kontaktieren Sie unsere Projektdirektoren direkt: Liam (Verkaufsdirektor)

E-Mail: saled@gwell.cn

WhatsApp: +86 15906224102

  • Max (Technischer Vertriebsingenieur)

    • salem@gwell.cn

    • +86 15906227399