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PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 4*8 Fuß*1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 48 Fuß1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

Markenname:	GWELL
Modellnummer:	GWS90 GWS120 GWP75 GWP85 GWP95
Moq:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Lieferzeit:	90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Dokument:

CHINA GWELL Sheet and film ...og.pdf

Produktname:

PETG-Dekorblatt-Produktionsmaschine APET-Blatt-Verdrängungs-Linie 600KG H

Geeignetes Material:

HAUSTIER

Maschinentyp:

Pet Sheet Extruder-Maschine

Breite:

800mm 1000mm 1200mm 1500mm

Dicke:

0,2-2mm

Blattstruktur:

Einschichtig / Doppelschichtig / Dreischichtig / Mehrschichtig

Schraubendesign:

Einzelschnecke / parallele Doppelschnecke

Verpackung Informationen:

Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

200 Sätze pro Jahr

Hervorheben:

850 kg/h Ausgangsleistung PETG-Dekorationsblech-Extrusionslinie

48ft1mm Dicke APET-Blatt-Extrusionslinie

ABA-Struktur-PET-Blatt-Extrudermaschine

Beschreibung des Produkts

PETG Dekorplatten-Produktionsmaschine/APET-Platten-Extrusionslinie (600KG/H)

1. Produktübersicht PET-Dekorplatten-Extrusionsanlagen

(1) Einschnecken-PETG-Dekorplatten-Produktionslinie:

Die Einschnecken-Produktionslinie für PETG-Dekorplatten ist die ausgereifteste und stabilste Produktionslösung in der aktuellen Industrie. Sie unterstützt Konfigurationsoptionen mit einem oder zwei Extrudern. Ausgestattet mit Gwells modernsten technologischen Upgrades wird die gesamte Produktionseffizienz der Anlage um 30 % gesteigert, wodurch die fertigen PET-Platten optische Transparenz erreichen.

Dieses Anlagenmodell stellt strenge Anforderungen an die Rohmaterialvorbehandlung. PET-Rohmaterialien müssen einer professionellen Kristallisations- und Trocknungsbehandlung unterzogen werden, die effektiv Kristallpunkte, Aufhellungserscheinungen und mangelnde Transparenz bei fertigen Plattenprodukten eliminiert.

Die Hochglanz-PET-Platten-Herstellungsanlage zeichnet sich durch eine herausragende Gesamtleistung aus, einschließlich starker Schlagfestigkeit, überlegener Verarbeitungsleistung, zuverlässiger chemischer Stabilität und ausgezeichneter Isoliereigenschaften.

Auch als APET-Platten-Extrusionslinie bezeichnet, ist die PETG-Dekorplatten-Produktionsmaschine eine hochentwickelte Spezialanlage zur Herstellung hochwertiger PETG-Dekorplatten. Mit einer stabilen Stundenleistung von 600 kg liefert die Anlage eine hocheffiziente und ertragreiche Produktionskapazität.

Durch die Übernahme von erstklassigen Kernkomponenten und fortschrittlicher Extrusionstechnologie realisiert die Anlage eine präzise und vollständige Prozesskontrolle über den Extrusionsprozess. Ihr Hochleistungs-Extruder schmilzt effizient PETG-Harz und extrudiert es zu flachen Plattenmaterialien. Die vorläufig geformten Platten werden durch professionelle Kühl-, Streck- und Kantenbeschnittverfahren weiterverarbeitet, um kundenspezifische Dicken- und Maßvorgaben zu erfüllen.

Fertige PETG-Dekorplatten aus dieser Produktionslinie werden häufig in der Möbelherstellung, Innendekoration und im Baugewerbe eingesetzt, darunter Wandpaneele, Deckenplatten, Raumteiler und verschiedene dekorative Basismaterialien. Mit ultrahoher Transparenz, ausgezeichneter Schlagfestigkeit und hervorragender chemischer Korrosionsbeständigkeit erfüllen die Platten sowohl praktische Anforderungen als auch hochwertige ästhetische Dekorationsanforderungen.

Das optimierte Strukturdesign der APET-Platten-Extrusionslinie realisiert eine hervorragende Energieeinsparung, reduziert effektiv die Produktionsbetriebskosten und minimiert den Rohmaterialabfall. Eingebaute automatische Steuerungs- und Echtzeit-Überwachungssysteme gewährleisten eine stabile und gleichbleibende Qualität der fertigen Platten und verringern gleichzeitig die Abhängigkeit von manueller Bedienung.

Dank ihrer hohen Produktionskapazität und stabilen Ausgabe von PETG-Dekorplatten nach hohen Standards ist die 600KG/H PETG-Dekorplatten-Produktionslinie (APET-Platten-Extrusionslinie) eine kostengünstige Investition für Hersteller, die die wachsende Marktnachfrage nach hochwertigen Dekorplattenprodukten nutzen wollen.

PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 4*8 Fuß*1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

(2) PET-Dreischicht-Dekorplatten- und GAG-Dekorplatten-Produktionslinie:

Die APET- und PETG-Dreischichtplatten-Produktionsanlage ist eine verbesserte Version der herkömmlichen einschichtigen PET-Platten-Produktionslinie. Sie verwendet differenzierte Rohmaterialverarbeitungstechnologien gemäß unterschiedlichen Extruder-Konfigurationen. Die Anlage ist mit zwei oder mehr Extrudern ausgestattet, und sowohl Einschnecken- als auch Doppelschneckenextruder sind anwendbar, um eine stabile Produktion von dreischichtigen Verbund-PET-Platten zu realisieren.

Als die gängigste dreischichtige PET-Dekorplatte auf dem Markt nimmt die GAG-Platte eine Verbundstruktur aus PETG+APET+PETG an, die durch Extruder-, Verteiler- und Gießverfahren integral geformt wird und weit verbreitet in Möbeln und architektonischen Dekorationsmaterialien eingesetzt wird.

PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 4*8 Fuß*1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

Gwell Machinery hält sich an die wissenschaftliche Extrusionstheorie und ist bestrebt, professionelle kundenspezifische Anlagen zu entwickeln und herzustellen, um die vielfältigen Kundenanforderungen vollständig zu erfüllen. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kompletter Anlagen, einschließlich Kunststoffplatten- und Folienextrusionslinien, Misch- und Granulieranlagen, Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder und zweistufige Extruder. Es verfügt über ein professionelles F&E-Team, das sich mit Extrusionstechnologie beschäftigt, und über fortschrittliche Präzisionsbearbeitungsanlagen.

Gwells PET-Platten-Extrusionsproduktionslinie ist ein wichtiges optimiertes und aufgerüstetes Produkt im strategischen Layout des Unternehmens. Die Anlage verfolgt einen speziellen Marktbetriebsmodus, um einen führenden Marktanteil zu halten, ultra-kostengünstige Konfigurationspreise für die gleiche Spezifikation anzubieten und die kontinuierliche technologische Iteration in der PET-Industrie fortzusetzen. Die Produktionslinie unterstützt die Verarbeitung diversifizierter Rohmaterialien, einschließlich APET, PETG, RPET und anderer Materialien.

PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 4*8 Fuß*1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

2. Spezifikation der PET-Dekorplatten-Produktionsmaschine:

Maschinentyp	GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einschnecke	GWP85 Doppelschnecke + GWP52 Doppelschnecke	GWP95 Doppelschnecke + GWP65 Doppelschnecke
Produktbreite	800mm - 1000mm	800mm - 1200mm	1000mm - 1500mm
Produktdicke	0,15mm - 2mm	0,15mm - 2mm	0,15mm - 2mm
Ausstoß	300KG/H - 450KG/H	500KG/H - 600KG/H	800KG/H - 900KG/H

Maschinentyp	GWS90 Einschnecke	GWS120 Einschnecke	GWS150 Einschnecke
Produktbreite	600mm - 800mm	800mm - 1200mm	1000mm - 1500mm
Produktdicke	0,15mm - 2mm	0,15mm - 2mm	0,15mm - 2mm
Ausstoß	150KG/H - 200KG/H	300KG/H - 400KG/H	400KG/H - 500KG/H

PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 4*8 Fuß*1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

Im Vergleich zu herkömmlichen VC-, Acryl- (PMMA) und Polycarbonat- (PC) Materialien bietet PETG-Material deutliche umfassende Vorteile in Bezug auf Produktleistung, dekoratives Aussehen und Umweltverträglichkeit. Um das Marktpotenzial von PETG-Materialien voll auszuschöpfen, sind professionelle und hochpräzise Produktionsanlagen unerlässlich. Gwells exklusive Extrusionstechnologie kann hochglänzende, fehlerfreie PETG-Platten und -Folien herstellen, die vollständig den strengen Herstellungs- und Designstandards der modernen Industrie entsprechen.

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## 01 Warum PETG wählen? Innovatives Material für die moderne industrielle Fertigung

PETG ist ein transparentes, nicht-kristallines Copolyester-Material mit ausgewogenen und überlegenen umfassenden Eigenschaften. Durch die Einführung des CHDM-Comonomers (1,4-Cyclohexandimethanol) bildet PETG eine einzigartige Molekülstruktur und ein Leistungssystem, das es von herkömmlichen Kunststoffmaterialien unterscheidet.

Das Material weist eine Lichtdurchlässigkeit von über 90 % auf und bietet eine Glas-ähnliche hohe Klarheit. Sein herausragendster Vorteil liegt in der ausgezeichneten Schlagfestigkeit, mit einer Zähigkeit, die 3- bis 10-mal höher ist als bei modifizierten Acrylmaterialien. Im Gegensatz zu den meisten technischen Kunststoffen erfordern PETG-Platten keine Vortrocknung vor der Thermoformung, was den Produktionsprozess vereinfacht, den Energieverbrauch senkt, den Formzyklus verkürzt und die Ausbeute an Fertigprodukten im Vergleich zur Verarbeitung von PC und Acryl verbessert.

PETG verfügt über hervorragende Umweltschutz- und Sicherheitseigenschaften. Es ist BPA-frei und erfüllt die FDA-Standards für Lebensmittelsicherheit, was erweiterte Anwendungen in mehreren Szenarien ermöglicht. Gleichzeitig gewährleisten seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und strukturelle Haltbarkeit eine langfristig stabile Nutzung in Innen- und Außenbereichen.

## 02 GWELL Kerntechnologie: Präzisionsfertigung für fehlerfreie Produkte

Herkömmliche Universal-Extrusionslinien können sich nicht an die einzigartigen Fließ- und Kühleigenschaften von PETG-Materialien anpassen, was leicht zu Oberflächenfehlern, ungleichmäßiger Plattendicke und reduzierter optischer Klarheit der Fertigprodukte führt. Die professionelle PETG-Dekorplatten-Extrusionslinie von GWELL wurde speziell entwickelt, um die oben genannten Branchenprobleme zu lösen und eine stabile Ausgabe von qualitativ hochwertigen, konsistenten Platten- und Folienprodukten zu realisieren.

Die Kernwettbewerbsfähigkeit der Anlage ergibt sich aus kundenspezifischen professionellen Komponenten und einem intelligenten strukturellen Design:

Optimierte Plastifizierungsschnecke: Die unabhängig entwickelte spezielle Schneckenstruktur optimiert den Schmelz- und Mischungseffekt von PETG-Harz und gewährleistet eine hohe Homogenität des Schmelzzustands. Sie vermeidet effektiv Oberflächenfehler wie Kristallpunkte, weiße Flecken und schwarze Flecken auf den Platten und liefert hochglänzende und makellose fertige Oberflächen.

Präzises Konstanttemperatur- und Kühlregelsystem: PETG-Materialien sind sehr empfindlich gegenüber Temperaturänderungen. Gwells intelligentes Temperaturregelmodul und kundenspezifische Kühlwalzen mit feinen internen Strömungskanälen realisieren eine gleichmäßige Kühlung der Platten über die gesamte Breite. Dies eliminiert interne Spannungen, verhindert Produktverzug und garantiert eine ausgezeichnete Ebenheit und Maßhaltigkeit der fertigen Platten.

Diversifizierte Produktionsanpassung: Die Produktionslinie unterstützt die Co-Extrusionskonfiguration von Einschnecken- und Doppelschneckenextrudern mit flexiblen und einstellbaren Produktionsschemata, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen. Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckenanlagen kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sind.

## 03 Branchenanwendungsszenarien: Mehrere Bereiche mit hochwertigen PETG-Platten stärken

PETG-Platten, die von GWELL-Anlagen hergestellt werden, sind Hochleistungs-Neumaterialien, die starke Unterstützung für die innovative Aufwertung mehrerer Branchen bieten:

Möbel & Innendekoration: Weit verbreitet für hochglänzende Dekoroberflächen von Schränken, Tischplatten und Türpaneelen. Das Material kann kalt gebogen werden, ohne zu bleichen oder zu reißen, und erfüllt die Designanforderungen moderner stromlinienförmiger Dekoration. Seine hohe Transparenz eignet sich auch für dekorative Trennwände, Ausstellungsregale und Schutzplatten, die ästhetische Präsentation und Produktschutz ausgleichen.

Werbe- & Displayindustrie: Anwendbar für Innen- und Außenwerbeschilder, Enddisplay-Ständer und Verkaufsautomatenpaneele. Mit ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit und struktureller Zähigkeit unterstützt das Material Druck-, Stanz- und Fräsbearbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen, zeichnet sich durch bequeme Verarbeitung und breite Anwendbarkeit aus.

Industrieller Schutz & Sonderszenarien: Seine hohe Zähigkeit macht es ideal für Schutzabdeckungen von Geräten, industrielle Trennwände und hygienische Wandpaneele. Das Material unterstützt Sterilisationsbehandlungen und ermöglicht so seine Anwendung in speziellen Verpackungs- und medizinischen Ausrüstungsunterstützungsbereichen.

Herstellung von Verbundwerkstoffen: PETG-Folien können mit Basismaterialien wie PVC zu Hochleistungs-Verbunddekorationsmaterialien compoundiert werden, die die ästhetischen Vorteile von PETG und die strukturelle Stabilität von Basismaterialien integrieren, um eine höhere umfassende Anwendungsleistung zu erzielen.

## 04 PETG VS Traditionelle Materialien: Deutliche umfassende Wettbewerbsvorteile

Bei der Materialauswahl für die industrielle Produktion hat PETG quantifizierbare Leistungs- und Kostenvorteile gegenüber herkömmlichen Kunststoffmaterialien. Die folgende Tabelle zeigt anschaulich die Leistungsunterschiede zwischen gängigen Materialien:

Leistungsparameter	GWELL-produziertes PETG	PVC	Acryl (PMMA)	Polycarbonat (PC)
Transparenz & Glanz	Ausgezeichnet, Lichtdurchlässigkeit > 90%	Mittel	Ausgezeichnet	Sehr gut
Schlagfestigkeit	Überlegen (3-10 mal Acryl)	Gut	Schlecht	Ausgezeichnet
Thermoformschwierigkeit	Ausgezeichnet, keine Vortrocknung erforderlich	Gut	Gut	Vortrocknung erforderlich
Chemische Beständigkeit	Sehr gut	Mittel	Gut	Gut
Umweltleistung	BPA-frei, recycelbar, lebensmittelecht	Chlorhaltig, Umweltrisiken	Gut	Die meisten enthalten BPA
Kostenleistung	Hoch (langlebig & geringe Verarbeitungskosten)	Niedrig	Mittel	Hoch

## 05 Warum mit GWELL für PETG-Produktionslösungen zusammenarbeiten?

Die Wahl von GWELL bedeutet nicht nur den Kauf einer einzelnen Produktionsanlage, sondern auch den Aufbau einer langfristigen Win-Win-Partnerschaft für technische Zusammenarbeit. Mit jahrelanger tiefgreifender Erfahrung in der PET-Platten-Extrusionstechnologie bietet GWELL den Kunden ganzheitliche systematische Lösungen anstelle einer einfachen Ausrüstungslieferung.

Wir unterstützen personalisierte kundenspezifische Produktionslinien-Designs gemäß den Zielproduktstärken (von dünnen Folien bis zu mehr Millimeter dicken Platten) und Ausstoßanforderungen der Kunden und bieten vollständigen After-Sales-Service und professionelle technische Schulungen. Dies hilft den Kunden, die Inbetriebnahme der Anlage und die Produktionsanbindung schnell abzuschließen und hochwertige, wettbewerbsfähige PETG-Plattenprodukte effizient auf den Markt zu bringen.

Die Investition in die GWELL PETG-Dekorplatten-Extrusionslinie ist eine zukunftsorientierte Maßnahme für die Modernisierung der Unternehmensfertigung. Sie hilft Herstellern, präzise auf die wachsende Marktnachfrage nach umweltfreundlichen, leistungsstarken und ästhetisch ansprechenden Dekorationsmaterialien zu reagieren.

Bei der Modernisierung von Produktionsanlagen oder der Erweiterung des PETG-Produktmarktes müssen sich Hersteller auf professionelle technische Partner konzentrieren und nicht nur auf die einfache Beschaffung von Einzelgeräten. Gwells professionelle Extrusionsanlagen bauen eine Brücke zwischen traditioneller Fertigung und den Anforderungen des neuen Materialmarktes und helfen den Kunden, eine stabile Produktion von hochtransparenten, hochzähen und leicht zu verarbeitenden PETG-Platten zu realisieren und die neuen Chancen der Revolution der neuen Materialindustrie zu nutzen.

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Mit über 20 Jahren Engineering-Erfahrung bietet GWELL End-to-End-Support – von der kundenspezifischen Linienkonfiguration (z. B. Co-Extrusion für Spezialschichten) bis zur Installation und 24/7-Technikservice. Unsere Lösungen priorisieren Energieeffizienz, minimale Dickenvariation (Brechungsindex ≤ 3%) und robuste Konstruktion für über 10 Jahre Betriebsexzellenz.

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Mira: �� saleb@gwell.cn | �� WhatsApp: +86 15906221078
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Fortschrittlicher einstufiger Produktionsprozess (GWELL)

GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie: Hochleistungs-Lösungen für moderne Innenräume

GWELL Machinery, ein führender Innovator in der Kunststoffextrusionstechnologie, präsentiert seine hochmoderne PETG Dekorplatten-Extrusionsproduktionslinie. Diese Linie wurde für Präzision und Effizienz entwickelt und ist die ultimative Lösung für Hersteller, die hochwertige, langlebige und ästhetisch ansprechende Dekorplatten für Möbel, Innendesign und architektonische Anwendungen herstellen möchten.

Unübertroffene Qualität und Vielseitigkeit

Unsere PETG-Platten-Extrusionslinie ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt, darunter APET, PETG, RPET und CPET, was Flexibilität für verschiedene Marktanforderungen gewährleistet. Die Linie zeichnet sich durch die Herstellung von ein- und mehrschichtigen Platten aus, mit besonderem Schwerpunkt auf GAG (PETG-APET-PETG) dreischichtigen Dekorplatten, die für ihre überlegene Oberflächengüte und strukturelle Integrität bekannt sind.

Hauptmerkmale:

Hohe Transparenz & optische Klarheit: Fortschrittliches Schneckendesign und präzise Temperaturregelung gewährleisten die Produktion von Platten mit optischer Transparenz, frei von Kristallpunkten und Weißheit.

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Robuste Konstruktion: Gebaut mit korrosionsbeständigen Komponenten und Hochdrehmoment-Extrudern für den 24/7-Dauerbetrieb.

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Intelligentes Steuerungssystem: SPS/HMI-Automatisierung bietet Echtzeitüberwachung, präzise Dickenkontrolle (±0,02 mm) und minimale Ausfallzeiten.

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Energieeffizienz: Optimiertes Wärmemanagement und energiesparendes Design reduzieren die Betriebskosten um bis zu 25 %.

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Materialvielfalt: Kompatibel mit Neu- und Recyclingmaterialien (RPET), unterstützt nachhaltige und umweltfreundliche Produktion.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Ausstoßkapazität: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.	300 - 1000 kg/h (kundenspezifisch)
Plattenbreite: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.	600mm - 1500mm
Plattendicke: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.	0,15mm - 2,0mm
Extrudertyp: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.	Einschnecken / Doppelschnecken / Planeten-Mehrschnecken
Steuerungssystem: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.	Siemens SPS & HMI

Anwendungen

Die von dieser Linie produzierten Platten sind ideal für:

Möbeloberflächen-Dekoration: Schranktüren, Tischplatten und Dekorationspaneele.

Innendesign: Wandverkleidungen, Deckenpaneele und Trennwände.

: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.: Hochwertige Geschenkboxen, Schreibwarenetuis und Displayverpackungen.Beschilderung & Displays

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: Unsere neueste Technologie steigert die gesamte Produktionseffizienz um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen.

Globaler Support: Vertraut von über 500 Kunden in über 30 Ländern mit umfassendem After-Sales-Service.

Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten komplette Projektunterstützung, von der Fabriklayout-Planung bis zur Installation und Schulung der Bediener.

Schnelle Amortisation: Hohe Ausbeute und geringe Abfallmengen sorgen für maximale Rentabilität Ihrer Investition.

Sind Sie bereit, Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern? Kontaktieren Sie GWELL noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung und entdecken Sie, warum wir die bevorzugte Wahl für PETG-Dekorplattenhersteller weltweit sind.Schlüsselwörter:

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Kontaktieren Sie noch heute die professionellen technischen Ingenieure von GWELL, um Ihr Produktionslayout zu besprechen und wettbewerbsfähige Preise zu erhalten.

Ansprechpartner: Mira / Max
E-Mail:
saleb@gwell.cn
/ salem@gwell.cn Tel/WhatsApp (Mira): +86 15906221078 Tel/WhatsApp (Max): +86 15906227399

Stichworte:

Zwillingsschraubende PET-Platenextrusionslinie mit Entgasungssystem für eine hohe Produktionskapazität, keine Trocknung oder Kristallisierung erforderlich

Beste Preis erhalten

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PETG Dekorationsplatten-Extrusionslinie mit 850 kg/h Ausgabekapazität, 4*8 Fuß*1 mm Dickebereich und ABA-Struktur

850 kg/h Ausgangsleistung PETG-Dekorationsblech-Extrusionslinie

4*8ft*1mm Dicke APET-Blatt-Extrusionslinie

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GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie: Hochleistungs-Lösungen für moderne Innenräume

Unübertroffene Qualität und Vielseitigkeit

Hauptmerkmale:

Technische Spezifikationen

Anwendungen

: Unsere neueste Technologie steigert die gesamte Produktionseffizienz um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen.​

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