logo
Ein guter Preis. Online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Gießfolien-Extrusionslinie
Created with Pixso. TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS90/GWS120/GWS150
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90-100 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Dokument:
Produktname:
TPU warf Film-Verdrängungs-Linie Herstellungs-Maschine TPU-transparenter Folie
Maschinentyp:
Extrusionslinie für gegossene Kunststofffolien
Marke:
Gut
Schicht:
einlagig, Doppelschicht, drei Schicht
Geeignetes Material:
TPU
Breite:
1000–2000 mm
Dicke:
0.08-3mm
Schraubendesign:
Einzelschraube
Ursprungsland:
China
Garantie:
Ein Jahr
Kundendienst:
Installation und Maschinen-Debugging
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sets/Jahr
Hervorheben:

1000-2000 mm Breite TPU-Gussfilm-Extrusionslinie

,

Einschneckenextruder TPU-Folienherstellungsmaschine

,

Wasserdichtungsfilm mit TPU-Laminations-Extrusionslinie aus Stoffen

Beschreibung des Produkts

TPU-Castfolien-Extrusionsanlage TPU-Folie-Herstellungsmaschine

 

1. Einführung in die TPU-Castfolien-Extrusionsanlage

(1) TPU (Thermoplastische Polyurethane), heißplastisches TPU-Elastomer, TPU-Castfolien-Extrusionsanlage basiert auf dem TPU-Granulatmaterial und wird durch den Fließprozess zu einer Folie verarbeitet. Die TPU-Castfolien-Extrusionsanlage von Gwell Machinery kombiniert die jahrelange Erfahrung der Gruppe in der Ausrüstungsherstellung und hat gleichzeitig aus der Produktionserfahrung vieler Polyurethan-TPU-Castfolien-Extrusionsanlagen gelernt, um sich an die kontinuierliche Verbesserung und Innovation des Marktes anzupassen und allmählich eine Branchenposition zu erreichen. Die Anlage produziert TPU mit einer Breite von 1372-1520 mm und einer Dicke von 0,02-3,0 mm. Ein oder mehrere Einschneckenextruder können für die Coextrusion verwendet werden. Jeder Extruder ist in 8 Temperaturregelzonen für eine präzise Temperaturregelung unterteilt. Maximale Leistung bis zu 600 kg/h, einlagig, A/B/A- oder A/B-Verteilungsmodus. Sie kann die gleichzeitige Abdeckung von oben und unten mit der Trennfolie und dem aufgeklebten Gewebe erfüllen. Durch die Gesamtsteuerung per SPS kann eine Person diese problemlos bedienen. Die Demontage und der Austausch von Schlüsselkomponenten sind einfach und benutzerfreundlich. Der reservierte Fernsteuerungsanschluss ermöglicht eine globale Fernsteuerung zur synchronen Überwachung, was eine hohe Kosteneffizienz bietet. Produkte mit hoher Transparenz, wenigen Kristallpunkten, keine Luftblasen.

TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

 

(2) In der von Gwell Machinery hergestellten TPU-Castfolien-Extrusionsanlage sind die Seiten des Hauptkörpers dieser Anlage mit einem Entfeuchtungs- und Trocknungssystem sowie einem elektrischen Steuerungssystem ausgestattet. Ein Vakuum-Automatik-Zuführer ist oben am Trockner befestigt, ein Einschneckenextruder ist an der Seite des Trockners installiert und ein Hydraulikfilter ist oben am Einschneckenextruder installiert. Der Siebwechsler und die Schmelzpumpe sind durch eine Durchgangsverbindung verbunden und dann über einen Strömungskanal mit der Form verbunden. Eine Gießmaschine ist am Boden der Form platziert. Nach dem Gießen folgt ein Fünf-Walzen-Kühlteil, und nach dem Fünf-Walzen-Kühlen folgt ein Dickenmesser zur Dickenmessung. Nach dem Dickenmesser werden je nach Kundenwunsch einige Zusatzgeräte hinzugefügt, wie z. B. eine Korona-Vorrichtung und eine Beschichtungsvorrichtung usw., und schließlich der Wickler.

TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

 

(4) Einführung in die TPU-Castfolien-Extrusionsanlage

Die TPU-Castfolien-Extrusionsanlage verfügt nicht nur über eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Zähigkeit und Alterungsbeständigkeit, sondern ist auch ein ausgereiftes Umweltschutzmaterial. Derzeit wird TPU weit verbreitet eingesetzt in: Schuhen, Bekleidung, aufblasbaren Spielzeugen, Wasser- und Unterwassersportgeräten, medizinischen Geräten, Fitnessgeräten, Autositzen, Regenschirmen, Lederetuis, Taschen, beschichteter Autokleidung. Die wasserdichte und feuchtigkeitsdurchlässige TPU-Castfolien-Extrusionsanlage wird mit verschiedenen Stoffen verwendet, um einen wasserdichten und feuchtigkeitsdurchlässigen Effekt zu erzielen.

TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

 

2. Konfiguration der TPU-Castfolien-Extrusionsanlage:

Typ des Extruders Einschneckenextruder GWS90 Einschneckenextruder GWS120 Einschneckenextruder GWS150
Produktstruktur Einschichtig, zweischichtig, dreischichtig Einschichtig, zweischichtig, dreischichtig, mehrschichtig Einschichtig, zweischichtig, dreischichtig, mehrschichtig
Produktdicke 0,02 mm - 2 mm 0,02 mm - 3 mm 1 mm - 5 mm
Produktbreite 1300 mm - 1600 mm 1300 mm - 1600 mm 1300 mm - 2000 mm
Leistung 150 kg/h - 180 kg/h 250 kg/h - 300 kg/h 350 kg/h - 500 kg/h

 

 

TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

 

 

Beschreibung

China GWELL TPU-Folien-Extrusionsanlage Einführung

TPU-Folien-Extrusionsanlage, die zur TPU-Folien-Produktionsausrüstung gehört, löst die Probleme des schlechten Plastifizierungseffekts, der geringen Leistung und des einzelnen geeigneten Rohmaterials bestehender Kunststoffextruder, die durch die Extrusionsschneckenstruktur begrenzt sind.
Durch Hinzufügen eines Barriereabschnitts im Homogenisierungsabschnitt der Extrusionsschnecke sind der Barriereabschnitt und der Homogenisierungsabschnitt abwechselnd angeordnet, so dass das Material während der plastifizierenden Extrusion abwechselnd durch den Homogenisierungsabschnitt und den Barriereabschnitt strömt, um den Plastifizierungseffekt zu verbessern und dadurch die Extrusionsleistung zu steigern.

 

TPU-Folien-Extrusionsanlage Prozessablauf

 

tpu film extrusion line process flows

Extruder —- Siebwechsler —– Schmelzpumpe —– T-Die —– Kalander —– Dicken-Scanner —-Kühlhalterung —-Schneidmesser —- Abzug —-Wickler

 

TPU-Folien-Extrusionsanlage Merkmale

China GWELL Die TPU-Folien-Extrusionsanlage kombiniert TPU-Rohmaterialien mit unterschiedlichen Temperaturbereichen und Härtebereichen durch Coextrusion von 2 oder 3 Extrudern gleichzeitig. Im Vergleich zu herkömmlichen Verbundverfahren werden Hoch- und Tieftemperaturfolien offline neu zusammengesetzt, was wirtschaftlich und umweltfreundlich ist.

 

Zusammensetzung der TPU-Folien-Extrusionsanlage

  1. EINSCHNECKENEXTRUDER
  2. Hydraulischer Siebwechsler
  3. Dosierpumpe
  4. Schablonen
  5. Laminierpaket
  6. Kalander
  7. Walzentemperaturregelsystem
  8. Kühlhalterung, Besäumvorrichtung
  9. Zugmaschine, Abfallwickelvorrichtung
  10. Doppelstationen-Wickler
  11. Vollständiges elektrisches Steuerungssystem
  12. Hilfsausrüstung

TPU (thermoplastisches Polyurethan), ein thermoplastisches Polyurethan-Elastomer, ist eine Folie, die durch Extrusionsgießen auf Basis von TPU-Granulatmaterial hergestellt wird. TPU-Klebefolie hat nicht nur eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Zähigkeit und Alterungsbeständigkeit, sondern ist auch ein ausgereiftes Umweltschutzmaterial.

Derzeit kann TPU dort, wo PVC verwendet wird, ein Ersatz für PVC werden. Die Vorteile von TPU gehen über die Reichweite von PVC hinaus.
Als neues Umweltschutzmaterial hat TPU einen Durchbruch bei der Anwendung von wasserdichten und atmungsaktiven Stoffen erzielt, viele Mängel von PVC und PU-Leder überwunden und ausgezeichnete umfassende physikalische und chemische Eigenschaften. Es gilt als das Material der Zukunft.

Kombiniert mit der Erfahrung der Gruppe in der Ausrüstungsherstellung und der jahrelangen Produktionserfahrung von TPU-Herstellern können Gwell-Extruder, einlagige, A/B/A- oder A/B-Verteilungsfolien hergestellt werden, und die Leistung kann 600 kg/h erreichen.

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage und PETG-Folien-Extrusionsanlage decken sowohl die Trennfolie als auch die Einlage ab. Als China Plastic Extruder Hersteller verwendet GWELL SPS-Steuerung für die gesamte Anlage, die von einer Person leicht bedient werden kann. Die Demontage und der Austausch von Schlüsselkomponenten sind bequem und benutzerfreundlich. Der Fernsteuerungsanschluss ist für die gleichzeitige weltweite Überwachung reserviert. Das Produkt hat eine hohe Transparenz, wenige Kristallpunkte und keine Blasen beim Wickeln.

Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage – ein hochmodernes Produkt, das für effiziente und zuverlässige Laminierlösungen entwickelt wurde. Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage ist eine Spezialmaschine, die zum Laminieren von thermoplastischen Polyurethan (TPU)-Folien auf verschiedene Materialien wie Textilien, Vliesstoffe und Schaumstoffe verwendet wird. Dieses Produkt wurde entwickelt, um den Benutzern ein hohes Maß an Genauigkeit, Flexibilität und Geschwindigkeit bei ihren Laminierprozessen zu bieten, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller in einer Reihe von Branchen macht.

Eines der herausragenden Merkmale der TPU-Laminier-Extrusionsanlage ist ihre hohe Präzision. Dies wird durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme erreicht, die eine konsistente und genaue Anwendung der TPU-Folie auf das Substratmaterial gewährleisten. Die Maschine ist mit hochpräzisen Temperaturregelsystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung von Temperatur und Druck während des Laminierprozesses ermöglichen. Dies stellt sicher, dass die TPU-Folie gleichmäßig und konsistent auf das Substratmaterial aufgebracht wird, was zu hochwertigen Laminaten führt, die frei von Defekten und Unvollkommenheiten sind.

Zusätzlich zu ihrer Präzision ist die TPU-Laminier-Extrusionsanlage auch sehr flexibel. Dies liegt daran, dass sie zum Laminieren einer breiten Palette von Materialien verwendet werden kann, darunter Textilien, Vliesstoffe und Schaumstoffe. Diese Flexibilität macht sie zur idealen Wahl für Hersteller, die eine Vielzahl von Produkten herstellen müssen. Die Maschine kann leicht an die spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Benutzer jedes Mal die gewünschten Ergebnisse erzielen.

Ein weiterer Vorteil der TPU-Laminier-Extrusionsanlage ist ihre Geschwindigkeit. Diese Maschine kann Materialien mit sehr hoher Geschwindigkeit laminieren, was sie ideal für Umgebungen mit hoher Produktionsmenge macht. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine stellt sicher, dass Hersteller in kurzer Zeit eine große Anzahl von Laminaten produzieren können, was die Produktivität steigert und die Herstellungskosten senkt.

Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage bietet auch eine Reihe von Sicherheitsmerkmalen, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Sie ist mit einem automatischen Abschalt system ausgestattet, das im Fehler- oder Störfall aktiviert wird und Schäden an der Maschine oder den laminierten Materialien verhindert. Die Maschine verfügt außerdem über eine Reihe von Schutzvorrichtungen und Sensoren, die Unfälle verhindern und einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Maschine gewährleisten.

Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage ist eine hochzuverlässige Maschine, die für eine lange Lebensdauer gebaut ist. Sie besteht aus hochwertigen Materialien und ist so konzipiert, dass sie den Strapazen des täglichen Gebrauchs in einer Produktionsumgebung standhält. Die Maschine ist leicht zu warten und erfordert nur minimale Ausfallzeiten für den Service, was ihre Zuverlässigkeit und Effizienz weiter erhöht.

Insgesamt ist die TPU-Laminier-Extrusionsanlage ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, die hochwertige Laminate effizient und zuverlässig herstellen müssen. Ihre Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit machen sie zur idealen Wahl für eine breite Palette von Anwendungen, während ihre Sicherheitsmerkmale und ihre Zuverlässigkeit sicherstellen, dass sie eine Maschine ist, auf die man sich Tag für Tag verlassen kann. Wenn Sie nach einer hochwertigen Laminierlösung suchen, ist die TPU-Laminier-Extrusionsanlage die perfekte Wahl.

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage, ein hochmodernes Produkt, das Herstellern eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger TPU-Folien bietet. Diese Maschine ist speziell für die Extrusion von TPU-Folien konzipiert, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B. medizinische Schläuche, Textilbeschichtungen und Automobilteile. Mit ihren fortschrittlichen Funktionen und ihrer überlegenen Leistung ist die TPU-Folien-Extrusionsanlage ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, die hochwertige Folien mit Präzision und Konsistenz herstellen möchten.

Eines der Hauptmerkmale der TPU-Folien-Extrusionsanlage ist ihre Fähigkeit, TPU-Folien mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften herzustellen. TPU-Folien sind bekannt für ihre überlegene Flexibilität, Abriebfestigkeit und Reißfestigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die ein hohes Maß an Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die Maschine ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Dicke jeder Schicht ermöglicht, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften der Folie optimiert werden.

Ein weiterer Vorteil der TPU-Folien-Extrusionsanlage ist ihre Vielseitigkeit. Die Maschine kann eine breite Palette von Folien mit unterschiedlichen Schichtkonfigurationen und Dicken herstellen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für Hersteller, die eine Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen herstellen müssen.

Zusätzlich zu ihrer Präzision und Vielseitigkeit ist die TPU-Folien-Extrusionsanlage auch sehr effizient. Die Maschine ist für den Betrieb mit hohen Geschwindigkeiten ausgelegt, was die Produktion großer Mengen an Folien in kurzer Zeit ermöglicht. Dieser Hochgeschwindigkeitsbetrieb reduziert die Herstellungskosten und steigert die Produktivität, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht, die ihre Produktionseffizienz verbessern möchten.

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage bietet auch eine Reihe von fortschrittlichen Funktionen, die ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb gewährleisten. Die Maschine ist mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die wichtige Parameter wie Temperatur, Druck und Dicke während des Extrusionsprozesses überwachen und anpassen. Dies stellt sicher, dass die Folie jedes Mal nach den gewünschten Spezifikationen hergestellt wird, ohne Abweichungen oder Defekte.

Sicherheit hat auch für die TPU-Folien-Extrusionsanlage oberste Priorität. Die Maschine ist mit einer Reihe von Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, wie z. B. Not-Aus-Tasten, Schutzvorrichtungen und Sensoren, die Unfälle verhindern und einen sicheren und effizienten Betrieb der Maschine gewährleisten. Dies ist in Produktionsumgebungen, in denen Sicherheit oberste Priorität hat, unerlässlich.

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage ist auch für eine einfache Wartung und Instandhaltung ausgelegt. Die Maschine ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und für den täglichen Gebrauch in einer Produktionsumgebung ausgelegt. Sie ist leicht zu reinigen und zu warten und erfordert nur minimale Ausfallzeiten für den Service, wodurch sichergestellt wird, dass sie jederzeit verfügbar ist.

tpu film extrusion line 8

TPU-Laminier-Extrusionsanlage

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage kann die Produktionslinie nach Kundenwunsch anpassen, einschließlich der TPU-Laminier-Extrusionsanlage.

Zusammenfassung

Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage verwendet TPU-Granulat als Rohmaterial zur Herstellung von TPU-Folien durch Extrusion oder direkte Beschichtung auf das Substrat. Die TPU-Transparentfolien-Produktionsanlage stellt TPU-Verbundfolien her.

Die GWELL TPU-Laminier-Extrusionsanlage gehört zum technischen Bereich der TPU-Folien-Produktionsausrüstung. Sie löst die Probleme des schlechten Plastifizierungseffekts, der geringen Leistung und des einzelnen geeigneten Rohmaterials bestehender Kunststoffextruder, die durch die Extrusionsschneckenstruktur begrenzt sind.

Durch Hinzufügen eines Barriereabschnitts im Homogenisierungsabschnitt der Extrusionsschnecke sind der Barriereabschnitt und der Homogenisierungsabschnitt abwechselnd angeordnet, so dass das Material während der plastifizierenden Extrusion abwechselnd durch den Homogenisierungsabschnitt und den Barriereabschnitt strömt, was den Plastifizierungseffekt verbessert und dadurch die Extrusionsleistung steigert; darüber hinaus erreicht das Kompressionsverhältnis der Extrusionsschnecke 1,5-4,0 und kann die plastifizierende Extrusion verschiedener Rohmaterialien wie TPU-Schmelzklebstoff anpassen.

Der Prozess der TPU-Laminier-Extrusionsanlage umfasstdie Verwendung eines Extruders zur Extrusion von TPU-Material, dann durch Beschichtungstechnologie wird TPU auf einen Seidenfaden oder Baumwollfaden beschichtet, um TPU-Verbundmaterial zu erhalten, das zu einem Garnwickel gewickelt oder direkt zu einem Textil verarbeitet werden kann. Durch das Verweben der Faserschicht und des TPU-Materials wird ein TPU-Verbundmaterial mit guter Luftdurchlässigkeit und hoher mechanischer Festigkeit hergestellt.

Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage ist ein Verbundmaterial, das durch die Verbindung von TPU-Folie mit verschiedenen Stoffen entsteht und die Eigenschaften beider kombiniert, um einen neuen Stofftyp zu erhalten, der in verschiedenen Online-Verbundtypen wie Bekleidung und Schuhmaterialien, Sport- und Fitnessgeräten sowie aufblasbaren Spielzeugen verwendet wird. Material.

Die TPU-Laminier-Extrusionsanlage verwendet ein einstufiges Gieß-Verbundverfahren, die Produktionslinie verfügt über eine hochautomatisierte Funktion, realisiert einseitige oder beidseitige Online-Verbundformverfahren, ersetzt die traditionellen Offline-Sekundär- und Tertiärverbundformen, reduziert die Produktproduktionsvorgänge und senkt die Produktionskosten erheblich, die Produktionseffizienz wird verbessert, und die Verbundfestigkeit und Produktqualität werden ebenfalls verbessert.

Merkmale der TPU-Laminier-Extrusionsanlage: Durch die Coextrusion von 2 oder 3 Extrudern werden TPU-Rohmaterialien mit unterschiedlichen Temperaturbereichen und Härtebereichen gleichzeitig verbunden und extrudiert. Im Vergleich zum traditionellen Verbundverfahren ist es wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und effizienter, die Hoch- und Tieftemperaturfolien vom Band zu kombinieren.

Produkte der TPU-Laminier-Extrusionsanlage werden weit verbreitet in Wasserdichtungen, Schuhmaterialien, Bekleidung, Gepäck, Schreibwaren, Sportartikeln usw. eingesetzt.

 

Hinweise zur Verarbeitung der TPU-Folien-Extrusionsanlage

TPU-Schmelzen sind empfindlich gegenüber Scherung und Temperatur. Zu hohe Scherung führt zu schlechter Produktleistung, und zu hohe Temperaturen führen zur Schmelzzeretzung, daher gibt es bestimmte Anforderungen an TPU-Folien-Extrusionsanlagen und Schneckendesign.
Im Allgemeinen werden die Verarbeitungstemperatur und die Schergeschwindigkeit der TPU-Folien-Extrusionsanlage durch Reduzierung der Schneckengeschwindigkeit gesteuert, was jedoch zu einer Verringerung des Extrusionsvolumens führt. Daher wird empfohlen, eine Barriere-Zwangs-Zuführschnecke mit einem glatten Zylinder zu verwenden, um das Problem des Extrusionsvolumens zu lösen.

TPU-Folie hat eine gute Zugelastizität, daher müssen wir dem Traktions- und Wickelprozess Aufmerksamkeit schenken. Im Allgemeinen muss im Traktionsprozess die Stabilität der Spannung aufrechterhalten und die Traktionskraft so weit wie möglich reduziert werden. Daher übernehmen einige Geräte eine geschlossene Schleifensteuerung der Spannung, um die konstante Spannung der Traktion zu erreichen, die Stabilität der Spannung zu gewährleisten und durch die Lückenwickelmethode zu wickeln.

 

tpu film extrusion line 7

 

 

Merkmale der TPU-Laminier-Extrusionsanlage

 

  • Plastifizierende Schnecke, passend zum Produktionsprozess, TPU-Folien-Extrusionsproduktionsanlage, die die Entstehung von Kristallpunkten effektiv eliminiert;
  • Die gesamte Maschine verfügt über einen Touchscreen, SPS-Steuerung, spezielle Antihaftbehandlung und eine speziell entwickelte Wickelvorrichtung, die bequem und sicher ist.

tpu film extrusion line 5

TPU-Laminier-Extrusionsanlagenprodukte

1. Die zweilagige Verbundstoffstruktur

Sie besteht aus Außenstoff + TPU-Folie laminiert.

Der Außenstoff besteht aus Polyester, Nylon oder einem Nylon-Mischgewebe, das sich weich anfühlt, verschleißfest, reißfest ist und eine gute Farbe aufweist.

TPU-Folie hat hervorragende wasserdichte, atmungsaktive und winddichte Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. Dieser Verbundstoff kombiniert die guten Eigenschaften beider.

2. Die Struktur des dreilagigen Verbundstoffs

Sie besteht aus Außenstoff + TPU-Folie + innerem Kettengewirk.

Der Außenstoff besteht aus Polyester, Nylon oder einem Nylon-Mischgewebe, das sich leicht anfühlt, reißfest, verschleißfest ist und eine gute Farbe aufweist. TPU-Folie hat schall- und winddichte Eigenschaften, bessere Atmungsaktivität und lange Haltbarkeit.

Das Innennetz ist ein allgemein gestricktes Gewebe, das mit Maschen, Schuss und Kette gewebt ist und eine gute Atmungsaktivität aufweist.

Dieser dreilagige Verbundstoff hat viele Funktionen: Blockierung von Krankheitserregern, Antistatik, Anti-Blutpenetration, wasserdicht, feuchtigkeitsdurchlässig, winddicht, warm usw. Er zeichnet sich durch Tragekomfort und geringes Gewicht aus.

Dreilagige Verbundstoffe werden immer für Jackenstoffe, Skikleidungsstoffe, Outdoor-Freizeitkleidungsstoffe, Wanderanzugstoffe und Kaltkleidungsstoffe verwendet.

 

Hauptanwendungen der China GWELL TPU-Laminierlinienprodukte

  • Bekleidungsindustrie: Damenunterwäsche, Babykleidung, Badebekleidung, Schwimmwesten, Sportbekleidung, verschiedene Schuhmaterialien usw.
  • Industrie: OP-Kittel, OP-Handschuhe, Bettbezüge usw.
  • Reiseindustrie: Wassersportgeräte, Regenschirme, Handtaschen, Taschen, Zelte usw.
  • Automobilindustrie: Autositze, Automobil-Innenraummaterialien, Auto-Kleidungfolie usw.
  • TPU-wasserdichte und feuchtigkeitsdurchlässige Folie, Regenabweisender, atmungsaktiver Poncho, Freizeit-Trenchcoat usw.

 

tpu film extrusion line 4

In den letzten Jahren hat die Verwendung von GWELL TPU-Laminier-Extrusionsanlagen und thermoplastischen PU-Elastomeren aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung neuer Produkte stetig zugenommen und schafft mit geringen Kosten und hohen Zusatzleistungen neue Möglichkeiten für die Kunststoffverarbeitungsindustrie.

 

TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage

Die von der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage hergestellte TPU-unsichtbare Autohülle ist eine neue Hochleistungs-Umweltfolie.

Es ist ein gebräuchlicher Name für transparente Lackschutzfolien. Mit super Zähigkeit kann die Oberfläche des Autolacks nach der Installation von der Luft isoliert werden und hat lange Zeit eine hohe Helligkeit. Die unsichtbare Autohülle besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Beschichtung + Basismaterial + Klebeschicht. GWELL ist ein Unternehmen, das TPU-Autohüllenfolien-Produktionsanlagen herstellt. Alle Marken für unsichtbare Autokleidung und Hersteller von unsichtbaren Autokleidungsprodukten haben eine Beziehung zu GWELL. Enge Arbeitsbeziehung; GWELL ist der Ausrüstungslieferant.

Die von der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage hergestellte TPU-unsichtbare Autohülle wird häufig in der Automobil-Schönheits- und Wartungsindustrie eingesetzt und ist ein gebräuchlicher Name für transparente Lackschutzfolien. Sie hat eine super Zähigkeit. Nach der Installation kann sie die Oberfläche des Autolacks von der Luft isolieren und hat lange Zeit eine hohe Helligkeit. Nach der Weiterverarbeitung hat die Autolackfolie Kratz- und Selbstreparatureigenschaften, die die lackierte Oberfläche lange schützen können.

 

Grundlegende Zusammensetzung der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage

  1. Einschneckenextruder
  2. Hydraulischer Siebwechsler
  3. Dosierpumpen
  4. Form
  5. Laminiergerät
  6. Kalander
  7. Walzentemperaturregelsystem
  8. Kühlhalterung, Randbesäumvorrichtung
  9. Zugmaschine, Abfallrandwickelvorrichtung
  10. Doppelstationen-Wickler
  11. Vollständiges elektrisches Steuerungssystem
  12. Hilfsausrüstung

 

Produktionsprozess der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage

Bei der Herstellung von unsichtbaren Autohüllen ist der wichtigste Teil die Extrusionsfolie. Dieser Schritt verbindet die Beschichtungs- und Klebeschicht mit der ursprünglichen TPU-Folie durch einen speziellen Prozess.

TPU-Partikel müssen einen komplexen Prozess durchlaufen, um in TPU-Originalfolie umgewandelt zu werden, und die Qualität der Originalfolie variiert ebenfalls mit dem Prozess, und die TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage von GWELL ist eine der wenigen ausgereiften Anlagen.

Die TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage, eine fortschrittliche und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger TPU-Autolackschutzfolien. Unsere Extrusionsanlage ist darauf ausgelegt, die wachsende Nachfrage nach langlebigen und zuverlässigen Schutzfolien zu erfüllen, die Autoberflächen vor Kratzern, Abrieb und anderen Schäden schützen können. Mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Leistung ist unsere TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage ein Muss für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und die Bedürfnisse ihrer Kunden erfüllen möchten.

Attribute:

  • Hohe Präzision: Unsere Extrusionsanlage ist mit fortschrittlichen Sensoren, Steuerungen und anderen Komponenten ausgestattet, die präzise Messungen und konsistente Ergebnisse gewährleisten. Dies stellt sicher, dass jede produzierte Folie von höchster Qualität ist und die strengsten Industriestandards erfüllt.
  • Hohe Geschwindigkeit: Unsere Extrusionsanlage kann mit hoher Geschwindigkeit betrieben werden, wodurch Unternehmen ihre Produktionskapazität steigern und Kundenanforderungen schnell und effizient erfüllen können.
  • Benutzerfreundlich: Unsere Extrusionsanlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung. Sie verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, mit der Bediener Einstellungen anpassen und die Leistung in Echtzeit überwachen können.

Funktionen:

  • TPU-Folienproduktion: Unsere Extrusionsanlage ist darauf ausgelegt, TPU-Folien unterschiedlicher Dicke und Breite herzustellen, je nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.
  • Coextrusion: Unsere Extrusionsanlage kann Coextrusion durchführen, was die Herstellung von Mehrschichtfolien mit verbessertem Schutz und verbesserter Leistung ermöglicht.
  • Laminierung: Unsere Extrusionsanlage kann auch Laminierung durchführen, was die Herstellung von Folien mit unterschiedlichen Oberflächen, Texturen und Farben ermöglicht.

Vorteile:

  • Überlegene Qualität: Unsere Extrusionsanlage liefert Folien von höchster Qualität und stellt sicher, dass die Kunden Produkte erhalten, die hervorragenden Schutz und Haltbarkeit bieten.
  • Erhöhte Produktionskapazität: Unsere Extrusionsanlage kann mit hoher Geschwindigkeit betrieben werden, wodurch Unternehmen ihre Produktionskapazität steigern und Kundenanforderungen effizienter erfüllen können.
  • Anpassbar: Unsere Extrusionsanlage kann Folien unterschiedlicher Dicke, Breite und Farbe herstellen, wodurch Unternehmen die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden erfüllen können.
  • Kostengünstig: Unsere Extrusionsanlage ist kostengünstig konzipiert, mit minimalen Wartungsanforderungen und niedrigen Betriebskosten.

Die TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage produziert TPU mit einer Breite von 1372 mm - 1520 mm und einer Dicke von 0,02 - 3,0 mm. Sie kann mit einem oder mehreren Einschneckenextrudern coextrudiert werden, und jeder Extruder ist in 8 Temperaturregelzonen unterteilt. Die maximale Leistung kann 600 kg/h erreichen, und sie kann als einlagige, A/B/A- oder A/B-Verteilung verwendet werden.

Die Anlage kann die Anforderungen der gleichzeitigen Abdeckung der Trennfolie und des Gewebes mit der oberen und unteren Schicht erfüllen und verfügt über eine SPS-Gesamtsteuerung, die von nur einer Person einfach bedient werden kann. Die synchrone Überwachung ist sehr kostengünstig. Das Produkt hat eine hohe Transparenz, wenige Kristallpunkte und keine Blasen beim Verwickeln.

GWELL ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Extrusionsformanlagen widmet. Von einer breiten Palette von Anwendungen für Platten, Tafeln und einzigartige Folien bis hin zu Anlagenmontage, Einzel- und Doppelschneckenextrudern, Lieferanten von TPU-Folienlinien, Werkzeugen und anderen nachgelagerten Hilfsgeräten kann Sourcing Machinery Lösungen anbieten.

Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden passt die GWELL TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionsanlage energiesparende Extruder und intelligente komplette Extrusionsproduktionslinien mit ihrem einzigartigen Design an.
 

tpu film extrusion line 3

 

Parameter

 
Extrudertyp GWS90 GWS120 GWS150
Folienlagen einschichtig, zweischichtig oder dreischichtig
Rohmaterial TPU
Nettobreite 1300-1600 mm 1300-1600 mm 1300-2000
Dickenbereich 0,3-2 mm 0,3-3 mm 1-5 mm
Kapazität 150-180 kg/h 250-300 kg/h 350-500 kg/h

Anwendung

Derzeit wird TPU weit verbreitet in Schuhmaterialien, Fertigbekleidung, aufblasbaren Spielzeugen, Wasser- und Unterwassersportgeräten, medizinischen Geräten, Fitnessgeräten, Autositzen, Regenschirmen, Koffern, Lederwaren, Autokleidungslaminierung usw. eingesetzt.

 

In der Bekleidungs- und Schuh- und Sockenindustrie:

  1. Schutzkleidung: Dies kann zur Verbesserung der Geschäftsmanagementfunktionen oder zur Verbesserung des Erscheinungsbilds verwendet werden, insbesondere für einige Schlüsselbereiche, nahtlose Spleiße oder feuchtigkeitsdichte Streifen.
  2. Multifunktionale Kleidung: Allgemeine industrielle TPU-Schmelzklebstofffolien haben eine gute Duktilität, Flexibilität, Lösungsmittelbeständigkeit, geringes Gewicht und andere hervorragende Klebefunktionen für Textilgewebe und können die Rolle von Kunststoff, nahtlosen Spleißen und Klebetechnologie in der allgemeinen Industrie realisieren.
  3. Unterwäsche: Allgemeine industrielle TPU-Schmelzkunststofffolien haben eine gute Elastizität und hohe Elastizität. Hochgradig reduzierende TPU-Elastomere erfüllen die Anforderungen verbesserter Designkonzepte, guter Leistung und großer Produktions- und Fertigungsflexibilität.
  4. Schuhe und Socken: TPU-Schmelzfolienklebstoffe können eine Vielzahl von Materialien sein, mit leichterer, starker Wirkung, keinem lösungsmittelbasierten Klebeprozess und schützen somit die Umwelt gut, gleichzeitig verschiedene Klebeprozesse, einfach zu handhaben und verbessern die Arbeitseffizienz. Die PU-Folien-Schmelzklebstoffindustrie sorgt für glatte, faltenfreie Nähte, die Shanghai TPU-Folienproduktionslinie erfüllt die Anforderungen an ein angenehmes Erscheinungsbild.

 

Kontaktieren Sie noch heute die professionellen technischen Ingenieure von GWELL, um Ihr Produktionslayout zu besprechen und wettbewerbsfähige Preise zu erhalten.
  • Ansprechpartner: Liam / Max
  • E-Mail: saled@gwell.cn / salem@gwell.cn
  • Tel/WhatsApp (Liam): +86 15906224102
  • Tel/WhatsApp (Max): +86 15906227399