TPU-Gussfilm-Extrusionslinie mit einer Breite von 1000-2000 mm und einem Schraubextruder für mit Stoff laminierte wasserdichte Folien

Einführung in die TPU-Folienextrusionslinie von China GWELL

TPU-Folienextrusionslinie, die zur TPU-Folienproduktionsausrüstung gehört, löst die Probleme des schlechten Plastifizierungseffekts, der geringen Leistung und des einzelnen geeigneten Rohmaterials bestehender Kunststoffextruder, die durch die Extrusionsschneckenstruktur begrenzt sind.
Durch Hinzufügen eines Barriereabschnitts im Homogenisierungsabschnitt der Extrusionsschnecke sind der Barriereabschnitt und der Homogenisierungsabschnitt abwechselnd angeordnet, so dass das Material während der Plastifizierungsextrusion abwechselnd durch den Homogenisierungsabschnitt und den Barriereabschnitt strömt, um den Plastifizierungseffekt zu verbessern und dadurch die Extrusionsleistung zu steigern.

TPU-Folienextrusionslinien-Prozessflüsse

Extruder —- Siebwechsler —– Schmelzpumpe —– T-Die —— Kalander —– Dicken-Scanner —-Kühlgestell —-Schneidmesser —- Abzug —-Wickler

Merkmale der TPU-Folienextrusionslinie

China GWELL Die TPU-Folienextrusionslinie kombiniert TPU-Rohmaterialien mit unterschiedlichen Temperaturbereichen und Härtebereichen durch Coextrusion von 2 oder 3 Extrudern gleichzeitig. Im Vergleich zu herkömmlichen Verbundverfahren werden die Hoch- und Tieftemperaturfolien der TPU-Folienextrusionslinie offline neu zusammengesetzt, was wirtschaftlich und umweltfreundlich ist.

Zusammensetzung der TPU-Folienextrusionslinie

1. EINSCHNECKENEXTRUDER
2. Hydraulischer Siebwechsler
3. Dosierpumpe
4. Schablonen
5. Laminierpaket
6. Kalander
7. Walzen-Temperaturregelsystem
8. Kühlgestell, Besäumvorrichtung
9. Zugmaschine, Abfallwickelvorrichtung
10. Doppelstationen-Wickler
11. Vollständiges elektrisches Steuerungssystem
12. Hilfsgeräte

TPU (thermoplastisches Polyurethan), ein thermoplastischer Polyurethan-Elastomer, ist eine Folie, die durch Extrusionsgießen auf Basis von TPU-Granulatmaterial hergestellt wird. TPU-Klebefolie hat nicht nur eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Zähigkeit und Alterungsbeständigkeit, sondern ist auch ein ausgereiftes Umweltschutzmaterial.

Derzeit kann TPU dort, wo PVC verwendet wird, ein Ersatz für PVC werden. Die Vorteile von TPU gehen über die Reichweite von PVC hinaus.
Als neues Umweltschutzmaterial hat TPU einen Durchbruch bei der Anwendung von wasserdichten und atmungsaktiven Stoffen erzielt, viele Mängel von PVC- und PU-Leder überwunden und ausgezeichnete umfassende physikalische und chemische Eigenschaften aufgewiesen. Es gilt als das Material der Zukunft.

Kombiniert mit der Erfahrung in der Ausrüstungsherstellung der Gruppe und jahrelanger Produktionserfahrung von TPU-Herstellern können Gwell-Extruder, einlagige, A/B/A- oder A/B-Verteilungsfolien hergestellt werden, und die Leistung kann 600 kg/h erreichen.

Die TPU-Folienextrusionslinie und PETG-Folienextrusionslinie decken sowohl die Trennfolie als auch das Patch ab. Als Hersteller von Kunststoffextrudern in China verwendet GWELL eine SPS-Steuerung für die gesamte Linie, die von einer Person einfach gesteuert werden kann. Die Demontage und der Austausch von Schlüsselkomponenten sind bequem und benutzerfreundlich. Der Fernsteuerungsanschluss ist für die gleichzeitige weltweite Überwachung reserviert. Das Produkt hat eine hohe Transparenz, wenige Kristallisationspunkte und keine Blasen beim Wickeln.

Die TPU-Laminier-Extrusionslinie – ein hochmodernes Produkt, das für effiziente und zuverlässige Laminierlösungen entwickelt wurde. Die TPU-Laminier-Extrusionslinie ist eine Spezialmaschine, die zum Laminieren von thermoplastischen Polyurethan (TPU)-Folien auf verschiedene Materialien wie Textilien, Vliesstoffe und Schaumstoffe verwendet wird. Dieses Produkt wurde entwickelt, um den Benutzern ein hohes Maß an Genauigkeit, Flexibilität und Geschwindigkeit bei ihren Laminierprozessen zu bieten, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller in einer Reihe von Branchen macht.

Eines der herausragenden Merkmale der TPU-Laminier-Extrusionslinie ist ihre hohe Präzision. Dies wird durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme erreicht, die eine konsistente und genaue Anwendung der TPU-Folie auf das Substratmaterial gewährleisten. Die Maschine ist mit hochpräzisen Temperaturregelsystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung von Temperatur und Druck während des Laminierprozesses ermöglichen. Dies stellt sicher, dass die TPU-Folie gleichmäßig und konsistent auf das Substratmaterial aufgetragen wird, was zu hochwertigen Laminaten führt, die frei von Defekten und Unvollkommenheiten sind.

Zusätzlich zu ihrer Präzision ist die TPU-Laminier-Extrusionslinie auch sehr flexibel. Dies liegt daran, dass sie zum Laminieren einer breiten Palette von Materialien verwendet werden kann, darunter Textilien, Vliesstoffe und Schaumstoffe. Diese Flexibilität macht sie zur idealen Wahl für Hersteller, die eine Vielzahl von Produkten herstellen müssen. Die Maschine kann leicht an die spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Benutzer jedes Mal die gewünschten Ergebnisse erzielen.

Ein weiterer Vorteil der TPU-Laminier-Extrusionslinie ist ihre Geschwindigkeit. Diese Maschine kann Materialien mit sehr hoher Geschwindigkeit laminieren, was sie ideal für Umgebungen mit hoher Produktionsmenge macht. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine stellt sicher, dass Hersteller in kurzer Zeit eine große Anzahl von Laminaten produzieren können, was die Produktivität steigert und die Herstellungskosten senkt.

Die TPU-Laminier-Extrusionslinie bietet auch eine Reihe von Sicherheitsmerkmalen, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Sie ist mit einem automatischen Abschaltsystem ausgestattet, das im Falle einer Störung oder eines Fehlers aktiviert wird und Schäden an der Maschine oder den laminierten Materialien verhindert. Die Maschine verfügt außerdem über eine Reihe von Schutzvorrichtungen und Sensoren, die Unfälle verhindern und einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Maschine gewährleisten.

Die TPU-Laminier-Extrusionslinie ist eine hochzuverlässige Maschine, die für eine lange Lebensdauer gebaut ist. Sie besteht aus hochwertigen Materialien und ist so konzipiert, dass sie den Strapazen des täglichen Gebrauchs in einer Produktionsumgebung standhält. Die Maschine ist leicht zu warten und erfordert nur minimale Ausfallzeiten für den Service, was ihre Zuverlässigkeit und Effizienz weiter erhöht.

Insgesamt ist die TPU-Laminier-Extrusionslinie ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, die hochwertige Laminate effizient und zuverlässig produzieren müssen. Ihre Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit machen sie zur idealen Wahl für eine breite Palette von Anwendungen, während ihre Sicherheitsmerkmale und ihre Zuverlässigkeit sicherstellen, dass sie eine Maschine ist, auf die man sich Tag für Tag verlassen kann. Wenn Sie nach einer hochwertigen Laminierlösung suchen, ist die TPU-Laminier-Extrusionslinie die perfekte Wahl.

Die TPU-Folienextrusionslinie, ein hochmodernes Produkt, das Herstellern eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Produktion hochwertiger TPU-Folien bietet. Diese Maschine ist speziell für die Extrusion von TPU-Folien konzipiert, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B. medizinische Schläuche, Textilbeschichtungen und Automobilteile. Mit ihren fortschrittlichen Funktionen und überlegenen Leistung ist die TPU-Folienextrusionslinie ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, die hochwertige Folien mit Präzision und Konsistenz produzieren möchten.

Eines der Hauptmerkmale der TPU-Folienextrusionslinie ist ihre Fähigkeit, TPU-Folien mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften herzustellen. TPU-Folien sind bekannt für ihre überlegene Flexibilität, Abriebfestigkeit und Reißfestigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die ein hohes Maß an Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die Maschine ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Dicke jeder Schicht ermöglicht und sicherstellt, dass die mechanischen Eigenschaften der Folie optimiert werden.

Ein weiterer Vorteil der TPU-Folienextrusionslinie ist ihre Vielseitigkeit. Die Maschine kann eine breite Palette von Folien mit unterschiedlichen Schichtkonfigurationen und Dicken herstellen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für Hersteller, die eine Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen herstellen müssen.

Zusätzlich zu ihrer Präzision und Vielseitigkeit ist die TPU-Folienextrusionslinie auch sehr effizient. Die Maschine ist für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt, was die Produktion großer Mengen an Folien in kurzer Zeit ermöglicht. Dieser Hochgeschwindigkeitsbetrieb reduziert die Herstellungskosten und steigert die Produktivität, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht, die ihre Produktionseffizienz verbessern möchten.

Die TPU-Folienextrusionslinie bietet auch eine Reihe von fortschrittlichen Funktionen, die ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb gewährleisten. Die Maschine ist mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die wichtige Parameter wie Temperatur, Druck und Dicke während des Extrusionsprozesses überwachen und anpassen. Dies stellt sicher, dass die Folie jedes Mal nach den gewünschten Spezifikationen ohne Abweichungen oder Defekte produziert wird.

Sicherheit hat für die TPU-Folienextrusionslinie ebenfalls oberste Priorität. Die Maschine ist mit einer Reihe von Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, wie z. B. Not-Aus-Tasten, Schutzvorrichtungen und Sensoren, die Unfälle verhindern und einen sicheren und effizienten Betrieb der Maschine gewährleisten. Dies ist in Produktionsumgebungen, in denen Sicherheit oberste Priorität hat, unerlässlich.

Die TPU-Folienextrusionslinie ist auch für eine einfache Wartung und Instandhaltung ausgelegt. Die Maschine ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und für den täglichen Gebrauch in einer Produktionsumgebung ausgelegt. Sie ist leicht zu reinigen und zu warten und erfordert nur minimale Ausfallzeiten für den Service, wodurch sichergestellt wird, dass sie bei Bedarf immer verfügbar ist.

TPU-Laminier-Extrusionslinie

Die TPU-Folienextrusionslinie kann die Produktionslinie nach Kundenwunsch anpassen, einschließlich der TPU-Laminier-Extrusionslinie.

Zusammenfassung

Die TPU-Laminier-Extrusionslinie verwendet TPU-Granulat als Rohmaterial zur Herstellung von TPU-Folien durch Extrusion oder direkte Beschichtung auf dem Substrat. Die TPU-Transparenzfolien-Produktionslinie stellt TPU-Verbundfolien her.

Die GWELL TPU-Laminier-Extrusionslinie gehört zum technischen Bereich der TPU-Folienproduktionsausrüstung. Sie löst die Probleme des schlechten Plastifizierungseffekts, der geringen Leistung und des einzelnen geeigneten Rohmaterials bestehender Kunststoffextruder, die durch die Extrusionsschneckenstruktur begrenzt sind.

Durch Hinzufügen eines Barriereabschnitts im Homogenisierungsabschnitt der Extrusionsschnecke sind der Barriereabschnitt und der Homogenisierungsabschnitt abwechselnd angeordnet, so dass das Material während der Plastifizierungsextrusion abwechselnd durch den Homogenisierungsabschnitt und den Barriereabschnitt strömt, wodurch der Plastifizierungseffekt verbessert und dadurch die Extrusionsleistung gesteigert wird; darüber hinaus erreicht das Kompressionsverhältnis der Extrusionsschnecke 1,5-4,0 und kann die Plastifizierungsextrusion verschiedener Rohmaterialien wie TPU-Schmelzklebstoffe anpassen.

Der Prozess der TPU-Laminier-Extrusionslinie umfasstdie Verwendung eines Extruders zur Extrusion von TPU-Material, dann durch Beschichtungstechnologie, TPU wird auf einen Seidenfaden oder Baumwollfaden beschichtet, um TPU-Verbundmaterial zu erhalten, das zu einem Garnknäuel gewickelt oder direkt zu einem Textil verarbeitet werden kann. Durch das Verweben der Faserschicht und des TPU-Materials wird ein TPU-Verbundmaterial mit guter Luftdurchlässigkeit und hoher mechanischer Festigkeit hergestellt.

Die TPU-Laminier-Extrusionslinie ist ein Verbundmaterial, das durch die Verbindung von TPU-Folie auf verschiedenen Stoffen entsteht und die Eigenschaften beider kombiniert, um einen neuen Stofftyp zu erhalten, der in verschiedenen Online-Verbundtypen wie Kleidung und Schuhmaterialien, Sport-Fitnessgeräten und aufblasbaren Spielzeugen verwendet wird. Material.

Die TPU-Laminier-Extrusionslinie verwendet eine Ein-Schritt-Gießverbundmethode, die Produktionslinie verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-Automatisierungsfunktion, realisiert eine einseitige oder beidseitige Online-Verbundformungsmethode, ersetzt die traditionellen Offline-Sekundär- und Tertiärverbundformen, reduziert die Produktproduktionsvorgänge und reduziert erheblich die Produktionskosten und die Produktionseffizienz werden verbessert, und die Verbundfestigkeit und Produktqualität werden ebenfalls verbessert.

Merkmale der TPU-Laminier-Extrusionslinie: Durch die Coextrusion von 2 oder 3 Extrudern werden TPU-Rohmaterialien mit unterschiedlichen Temperaturbereichen und Härtebereichen gleichzeitig verbunden und extrudiert. Im Vergleich zum traditionellen Verbundverfahren ist es wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und effizienter, die Hoch- und Tieftemperaturfolien von der Montagelinie zu kombinieren.

Die Produkte der TPU-Laminier-Extrusionslinie werden häufig in Wasserstopps, Schuhmaterialien, Bekleidung, Gepäck, Schreibwaren, Sportartikeln usw. eingesetzt.

Hinweise zur Verarbeitung der TPU-Folienextrusionslinie

TPU-Schmelzen sind empfindlich gegenüber Scherung und Temperatur. Zu hohe Scherung führt zu schlechter Produktleistung, und zu hohe Temperaturen führen zu Schmelzzersetzung, daher gibt es bestimmte Anforderungen an die TPU-Folienextrusionslinien und das Schneckendesign.
Im Allgemeinen werden die Verarbeitungstemperatur und die Schergeschwindigkeit der TPU-Folienextrusionslinie durch Reduzierung der Schneckengeschwindigkeit gesteuert, dies führt jedoch zu einer Verringerung des Extrusionsvolumens. Daher wird empfohlen, eine Barriere-Zwangs-Förderschnecke mit einem glatten Zylinder zu verwenden, um das Problem des Extrusionsvolumens zu lösen.

TPU-Folie hat eine gute Zugelastizität, daher müssen wir dem Traktions- und Wickelprozess Aufmerksamkeit schenken, im Allgemeinen im Traktionsprozess, um die Stabilität der Spannung aufrechtzuerhalten und die Traktionskraft so weit wie möglich zu reduzieren, daher verwenden einige Geräte eine geschlossene Schleifensteuerungsmethode, um die konstante Spannung der Traktion zu erreichen, die Stabilität der Spannung zu gewährleisten und durch die Lückenwickelmethode zu wickeln.

Merkmale der TPU-Laminier-Extrusionslinie

• Plastifizierschnecke, passend zum Produktionsprozess, TPU-Folienextrusionsproduktionslinie, die die Entstehung von Kristallpunkten effektiv eliminiert;
• Die gesamte Maschine verfügt über einen Touchscreen, SPS-Steuerung, spezielle Antihaftbehandlung und eine speziell entwickelte Wickelvorrichtung, die bequem und sicher ist.

Produkte der TPU-Laminier-Extrusionslinie

1. Die zweilagige Verbundstoffstruktur

Sie besteht aus Außenstoff + TPU-Folie, die laminiert ist.

Der Außenstoff besteht aus Polyester, Nylon oder einem Nylon-Mischgewebe, das sich weich anfühlt, verschleißfest, reißfest und gut farbecht ist.

TPU-Folie hat hervorragende wasserdichte, atmungsaktive und winddichte Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. Dieser Verbundstoff kombiniert die guten Eigenschaften beider.

2. Die Struktur des dreilagigen Verbundstoffs

Sie besteht aus Außenstoff + TPU-Folie + innerem Kettengewirk.

Der Außenstoff besteht aus Polyester, Nylon oder einem Nylon-Mischgewebe, das sich leicht anfühlt, reißfest, verschleißfest und gut farbecht ist. TPU-Folie hat schall- und winddichte Eigenschaften, bessere Atmungsaktivität und lange Haltbarkeit.

Das innere Netz ist ein allgemein gestricktes Gewebe, das mit Netz-, Schuss- und Kettfäden gewebt ist und eine gute Atmungsaktivität aufweist.

Dieser dreilagige Verbundstoff hat viele Funktionen: Blockierung von Krankheitserregern, Antistatik, Anti-Blutpenetration, wasserdicht, feuchtigkeitsdurchlässig, winddicht, warm usw. Er zeichnet sich durch Tragekomfort und geringes Gewicht aus.

Dreilagige Verbundstoffe werden immer für Jackenstoffe, Skikleidungsstoffe, Outdoor-Freizeitkleidungsstoffe, Wanderanzugstoffe und Kaltkleidungsstoffe verwendet.

Hauptanwendungen der Produkte der China GWELL TPU-Laminierlinie

• Bekleidungsindustrie: Damenunterwäsche, Babykleidung, Badebekleidung, Schwimmwesten, Sportbekleidung, verschiedene Schuhmaterialien usw.
• Industrie: Operationskittel, Operationshandschuhe, Bettbezüge usw.
• Reiseindustrie: Wassersportgeräte, Regenschirme, Handtaschen, Taschen, Zelte usw.
• Automobilindustrie: Autositzmaterialien, Automobilinnenmaterialien, Auto-Bekleidungsfolie usw.
• TPU-wasser- und feuchtigkeitsdurchlässige Folie, Regenfestes, atmungsaktives Poncho, lässiger Trenchcoat usw.

In den letzten Jahren hat die Verwendung von GWELL TPU-Laminier-Extrusionslinien und thermoplastischen PU-Elastomeren aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung neuer Produkte stetig zugenommen und schafft neue Möglichkeiten für die Kunststoffverarbeitungsindustrie mit geringen Kosten und hohen Zusatzleistungen.

TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie

Die von der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie produzierte TPU-unsichtbare Autohülle ist eine neue Hochleistungs-Umweltfolie.

Es ist ein gebräuchlicher Name für transparente Lackschutzfolien. Mit super Zähigkeit kann die Autolackoberfläche nach der Installation von der Luft isoliert werden und hat lange Zeit eine hohe Helligkeit. Die unsichtbare Autohülle besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Beschichtung + Basismaterial + Klebeschicht. GWELL ist ein Unternehmen, das TPU-Autohüllenfolien-Produktionslinien herstellt. Alle Marken für unsichtbare Autokleidung und Hersteller von unsichtbaren Autokleidungsprodukten haben eine Beziehung zu GWELL. Enge Arbeitsbeziehung; GWELL ist der Ausrüstungslieferant.

Die von der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie produzierte TPU-unsichtbare Autohülle wird häufig in der Automobilpflege- und Wartungsindustrie eingesetzt und ist ein gebräuchlicher Name für transparente Lackschutzfolien. Sie hat eine super Zähigkeit. Nach der Installation kann sie die Autolackoberfläche von der Luft isolieren und hat lange Zeit eine hohe Helligkeit. Nach der Weiterverarbeitung hat die Autolackfolie Kratz- und Selbstreparatureigenschaften, die die lackierte Oberfläche lange schützen.

Grundlegende Zusammensetzung der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie

1. Einschneckenextruder
2. Hydraulischer Siebwechsler
3. Dosierpumpen
4. Form
5. Laminiergerät
6. Kalander
7. Rollentemperaturregelsystem
8. Kühlgestell, Kantenbesäumvorrichtung
9. Abzug, Abfallkantenwickelvorrichtung
10. Doppelstationen-Wickler
11. Vollständiges elektrisches Steuerungssystem
12. Hilfsgeräte

Produktionsprozess der TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie

Bei der Herstellung von unsichtbaren Autohüllen ist der wichtigste Teil die Extrusionsfolie. Dieser Schritt verbindet die Beschichtungs- und Klebeschicht mit der ursprünglichen TPU-Folie durch ein spezielles Verfahren.

TPU-Partikel müssen einen komplexen Prozess durchlaufen, um in eine ursprüngliche TPU-Folie umgewandelt zu werden, und die Qualität der ursprünglichen Folie variiert ebenfalls mit dem Prozess, und die TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie von GWELL ist eine der wenigen ausgereiften Anlagen.

Die TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie, eine fortschrittliche und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger TPU-Autolackschutzfolien. Unsere Extrusionslinie ist darauf ausgelegt, die wachsende Nachfrage nach langlebigen und zuverlässigen Schutzfolien zu erfüllen, die Autoberflächen vor Kratzern, Abrieb und anderen Schäden schützen können. Mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Leistung ist unsere TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie ein Muss für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und die Bedürfnisse ihrer Kunden erfüllen möchten.

Attribute:

• Hohe Präzision: Unsere Extrusionslinie ist mit fortschrittlichen Sensoren, Steuerungen und anderen Komponenten ausgestattet, die präzise Messungen und konsistente Ergebnisse gewährleisten. Dies stellt sicher, dass jede produzierte Folie von höchster Qualität ist und die strengsten Industriestandards erfüllt.
• Hohe Geschwindigkeit: Unsere Extrusionslinie kann mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, was es Unternehmen ermöglicht, ihre Produktionskapazität zu erhöhen und Kundenanforderungen schnell und effizient zu erfüllen.
• Benutzerfreundlich: Unsere Extrusionslinie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung. Sie verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, mit der Bediener Einstellungen anpassen und die Leistung in Echtzeit überwachen können.

Funktionen:

• TPU-Folienproduktion: Unsere Extrusionslinie ist darauf ausgelegt, TPU-Folien unterschiedlicher Dicke und Breite herzustellen, je nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.
• Coextrusion: Unsere Extrusionslinie kann Coextrusion durchführen, was die Herstellung von Mehrschichtfolien mit verbessertem Schutz und verbesserter Leistung ermöglicht.
• Laminierung: Unsere Extrusionslinie kann auch Laminierung durchführen, was die Herstellung von Folien mit unterschiedlichen Oberflächen, Texturen und Farben ermöglicht.

Vorteile:

• Überlegene Qualität: Unsere Extrusionslinie liefert Folien von höchster Qualität und stellt sicher, dass die Kunden Produkte erhalten, die hervorragenden Schutz und Haltbarkeit bieten.
• Erhöhte Produktionskapazität: Unsere Extrusionslinie kann mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, was es Unternehmen ermöglicht, ihre Produktionskapazität zu erhöhen und Kundenanforderungen effizienter zu erfüllen.
• Anpassbar: Unsere Extrusionslinie kann Folien unterschiedlicher Dicke, Breite und Farbe herstellen, was es Unternehmen ermöglicht, auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden einzugehen.
• Kostengünstig: Unsere Extrusionslinie ist kostengünstig konzipiert, mit minimalen Wartungsanforderungen und niedrigen Betriebskosten.

Die TPU-Autolackschutzfolien-Extrusionslinie produziert TPU mit einer Breite von 1372 mm - 1520 mm und einer Dicke von 0,02 - 3,0 mm. Sie kann mit einem oder mehreren Einschneckenextrudern coextrudiert werden, und jeder Extruder ist in 8 Temperaturregelzonen unterteilt. Die maximale Leistung kann 600 kg/h erreichen, und sie kann als einlagig, A/B/A oder A/B-Verteilung verwendet werden.

Die Anlage kann die Anforderungen der gleichzeitigen Abdeckung der Trennfolie und des Gewebes mit der oberen und unteren Schicht erfüllen und verfügt über eine PLC-Gesamtsteuerung, die von nur einer Person einfach gesteuert werden kann. Die synchrone Überwachung ist sehr kostengünstig. Das Produkt hat eine hohe Transparenz, wenige Kristallisationspunkte und keine Blasen beim Verwickeln.

GWELL ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Extrusionsformungsanlagen widmet. Von einer breiten Palette von Anwendungen für Platten, Tafeln und einzigartige Folien bis hin zu Anlagenmontage, Einzel- und Doppelschneckenextrudern, Lieferanten von TPU-Folienlinien, Werkzeugen und anderen nachgeschalteten Hilfsgeräten kann Sourcing Machinery Lösungen anbieten.