PET-Blister-Blatt-Produktionslinie PET-Thermoforming-Blatt-Extrusionsmaschine Einzelschraube

GwellProduktionslinie für PET-Blisterblätterist das strategische Modell der kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens. Bei dieser Ausrüstung setzt das Unternehmen das spezielle Verkaufsmodell ein, um den ersten Marktanteil zu sichern,der niedrigste Preis für die gleiche ParameterkonfigurationDie Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.

1. Spezifikation der PET-Blister-Blatt-Produktionslinie und der PET-Thermoform-Blatt-Extrusionsmaschine:

(1)Einzelschrauberei für PET-Blätter: Einschraub-Extrusions-Produktionslinie fürProduktionslinie für PET-BlisterblätterDas ist das am meisten ausgereifte Projekt mit der derzeit stabilsten Produktion.Einer Extruder-Produktionslinie oder zwei Extruder-Produktionslinien wird zugestimmt, und Gwell verwendet die neueste Technologie, um den allgemeinen Wirkungsgrad um 30% zu erhöhen..Die Transparenz von PET-Blatt kann optische Ebene erreichen.

Dieses Modell hat jedoch sehr hohe Anforderungen an die Verarbeitung von Rohstoffen, und der PET-Rohstoff muss kristallisiert und getrocknet werden.Produktionslinie für PET-Blisterblätterhat keine Kristallpunkte, Weißheit und schlechte Transparenz.

Die wichtigsten MerkmaleProduktionslinie für PET-Blisterblätter: Stoßbeständigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.

(2)PET Blister Sheet Produktionslinie PET Thermoforming Sheet Extrusionsmaschine:Auspuff aus APET-, PETG- und CPET-Blättern mit einer SchraubePET-Thermoformmaschine für das Extrudieren von BlechenIm Vergleich zuPET-Thermoformmaschine für das Extrudieren von Blechen, was die Abgasfunktion erhöht, Das Material im Schraubfass erleichtert die Entfernung von Gas und überschüssigem Wasser aus dem Material.Es muss nur die Rohstoffe kristallisieren, ohne zu trocknen.Die Qualität der hergestellten Produkte ist ebenfalls sehr gut.

PET- (Polyethylenterephthalat-) Extrusionslinie ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Blättern.PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine ausgezeichnete Kombination von mechanischenEs wird in Industriezweigen wie Verpackung, Textilien, Automobilindustrie und Elektroindustrie weit verbreitet.

1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem leistungsstarken Extruder ausgestattet, der eine effiziente und gleichmäßige Schmelze und Extrusion des PET-Harzes gewährleistet.Dies führt zu einer hervorragenden Filmqualität und Konsistenz.

2Präzise Temperaturregelung: Die Extrusionsleitung verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelungssystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht.Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, wodurch Filme mit gleichbleibenden Eigenschaften und Dicke entstehen.

3. Mehrschichtfilmfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von mehrschichtigen Filmen mit unterschiedlichen Funktionen.es ist möglich, Filme mit verbesserten Barriereeigenschaften herzustellen, verbesserte Festigkeit oder spezialisierte Oberflächeigenschaften.

4. Vielseitige Filmbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Filmen mit verschiedenen Breiten und Dicken gemäß den Anforderungen der Kunden.Es kann eine Vielzahl von Filmgrößen aufnehmen, von dünnen Filmen für Verpackungen bis hin zu dickeren Blättern für industrielle Anwendungen.

5Effizientes Kühl- und Dehnsystem:Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Dehnsystem, das eine kontrollierte Kühlung und eine präzise Dehnung des geschmolzenen PET-Films gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erreichenDieses System hilft, die Dimensionsstabilität und die Steuerungsorientierung zu erhalten.

6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Corona- oder Plasmabehandlung ausgestattet werden.Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffe auf den PET-Film, die eine bessere Druckfähigkeit, Lamination oder Klebeigenschaften ermöglichen.

7. Qualitätskontrolle: Die Extrusionslinie beinhaltet Inline-Überwachungs- und Kontrollsysteme für wichtige Parameter wie Filmdicke, Transparenz und Oberflächenfehler.Dies gewährleistet eine gleichbleibende Filmqualität und ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und Fehlerbehebung während der Produktion.

8Energieeffizienz: Die PET-Extrusionslinie ist mit energieeffizienten Komponenten und Technologien ausgelegt, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Betriebskosten zu senken.Es verwendet fortschrittliche Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Heiz- und Kühlprozesse.

9. Automatisierung und fortschrittliche Steuerung: Die PET-Extrusionslinie ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, darunter PLC-Touchscreen und fortschrittliche Steuerungsalgorithmen.Dies erleichtert den Betrieb., Überwachung und Anpassungen für eine effiziente Produktion.

10Nachhaltige Produktion: PET-Extrusionslinien können so konzipiert werden, dass sie Recycling- oder Rückgewinnungssysteme beinhalten.die Verwendung von recyceltem PET-Material ermöglicht und zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess beiträgt.

Die PET-Extrusionslinie bietet eine zuverlässige und effiziente Herstellung von hochwertigen PET-Folien und -Blättern, die den vielfältigen Bedürfnissen von Industriezweigen entspricht, die auf PET-basierten Materialien angewiesen sind.

Hocheffiziente Extrusionslinie für PET-Blätter: Technischer Leitfaden und Marktvorteil

Mit der globalen Verschiebung hin zu umweltfreundlichen Verpackungen, hoher Transparenz und recycelbaren Materialien,Bleche aus Polyethylenterephthalat (PET)Sie sind zum Goldstandard in den Bereichen Thermoforming, Lebensmittelverpackung, Elektronik und Industrie geworden.

Um Kunststoffherstellern, Verpackungsverarbeitern und Industrieherstellern zu helfen, ihre Produktionsinvestitionen zu optimieren, behandelt dieser Leitfaden die Grundlagen der PET-Blatttechnologie,Ausrüstungskomponenten, Anwendungen und den Wettbewerbsvorteilen derGWELL PET-Platenextrusionslinie.

1Was ist eine PET-Blatt-Extrusionslinie?

EinePET-Blatt-Extrusionslinieist ein automatisiertes industrielles Herstellungssystem, das zur kontinuierlichen Schmelze, Verplastung, Entgasung, Extrudung, Kalenderung, Kühlung und Windung hochwertiger flacher PET-Kunststoffblätter entwickelt wurde.

Da PET-Harz von Natur aus hygroskopisch ist (die Feuchtigkeit aus der Luft absorbiert),Herkömmliche Extrusionsverfahren erfordern energieintensive Vorkristallisierung und Entfeuchtung, um thermische Hydrolyse während der Schmelze zu verhindern. Moderne fortschrittliche Systeme wieGWELL-Twin-Screw-Ausluftungs- und Planetär-Mehrschraub-Extrusionsleitungen, die Notwendigkeit des Trocknens durch die Nutzung einer Hochvakuum-Entgasungstechnologie beseitigen, wodurch die Produktion erheblich rationalisiert und die Betriebskosten gesenkt werden.

GWELL bietet vier Hauptmaschinenkonfigurationen an, die auf spezifische Betriebsanforderungen zugeschnitten sind:

Ein Schrauben-Extrusionsleitung:Traditionelle Einrichtung mit spezieller Kristallisierung und Entfeuchtung Trocknungshocker.
Einschraubende Auspuffleitung:Integrierte Lüftungsanlage für eine verbesserte Gasentfernung.
Zwei-Schrauben-Ventilationsstrang (nicht kristallisierend / nicht trocknend): Ein hocheffizientes System, das 100%ige Flaschenflocken (RPET) oder native Pellets direkt verarbeiten kann.
Planetarische mehrschraubige Abgas-Extrusionsleitung: Ultra-hohe Leistung maximiert die Homogenisierung der Schmelze und den Kontakt zwischen Oberfläche und Vakuum.

2Was ist ein PET-Blatt?

EinePET-Blattist ein aus Polyethylenterephthalat-Polymer hergestelltes thermoplastisches Blechenmaterial.PET ist bekannt für seine optische Klarheit, seine chemische Beständigkeit, seine hohe mechanische Festigkeit und seine 100%ige Recyclingfähigkeit.

Häufige Variationen von PET-Blättern

PET-Typ	Vollständiger Name	Hauptmerkmale	Wichtige Anwendungsfälle
APET	Amorphes PET	Ungekristallisiert, hohe Transparenz, außergewöhnliche Zähigkeit, Lebensmittelsicherheit.	Kühlkostbehälter, Blasenpackungen, Muschelschalen.
PETG	Glykol-modifiziertes PET	Hohe Stoßfestigkeit, leicht zu versiegeln, ideal für das Extrudieren dicker Blätter (bis zu mehreren mm).	Dekorative Filme, Kreditkarten, medizinische Schalen, Möbellaminate.
RPET	Recyceltes PET	Hergestellt aus nach dem Konsum recycelten PET-Flaschenflocken; umweltfreundlich.	Umweltschonende Thermoformung, Sämlingsträger, allgemeine Verpackung.
CPET	Kristallisiertes PET	Hitzebeständig bis zu $200^circtext{C}$ zu $220^circtext{C}$ ; undurchsichtig/weiß.	Kochbares Essen, Mikrowellengehäuse.
Die Kommission	PETG / APET / PETG	Drei-Schicht-Verbundblech kombiniert die Niedertemperaturdichtheit von PETG mit der Kernwirtschaft von APET.	High-End-Blisterverpackungen, Kreditkarten, dekorative Laminate.

3. Anwendungen von PET-Blättern

Dank ihrer physikalischen Festigkeit, Gasbarriere-Eigenschaften und optischer Klarheit werden PET-Blätter in mehreren globalen Industrien thermoformt oder zu Produkten hergestellt:

Verpackung von Lebensmitteln und Getränken

Erzeugnis- und Obstbehälter:Entfernen Sie scharnierte Muschelschalen, Beeren-/Traubenkörner und Bäckerkisten.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Kalte Getränke, Süßigkeiten und Portionsbecher.
Landwirtschaftliche Sämlingsbecken:Langlebige RPET-Träger für automatisierte Pflanzsysteme.

Verpackung von Elektronik und Hardware

Antistaatische und leitfähige Behälter:Präzisionsgeformte Schalen zum Schutz von Halbleitern, Leiterplatten (PCBs) und sensiblen elektronischen Komponenten.
Anzeigen von Blister Clamshells:Hochdurchsichtige Verpackungen für Hardware und Konsumgüter.

Medizinische und pharmazeutische Verpackungen

Sterile Gerätetasse:APET/PETG-Träger, die eine geringe Partikelkontamination und eine hohe Aufprallfestigkeit erfordern.
Einheitsdosis-Blister-Abdeckungen: Feuchtigkeits- und Staubdichte pharmazeutische Verpackungen.

Dekorations-, Möbel- und Druckindustrie

Oberflächenlaminate:Hochglänzende oder matte PETG-Folien, die auf MDF/Strahlplatten für moderne Küchenschränke und Möbel aufgetragen werden.
Druck- und Faltschachteln: Durchsichtige Klappboxen, Gesichtsschilde und architektonische Schutzplatten.

4Was enthält eine PET-Plattextrusionslinie?

Eine vollständige, automatisierteGWELL PET-Platenextrusionsliniebesteht aus integrierten Präzisionsmodulen, die für eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsleistung ausgelegt sind:

Rohstoffbehandlung und Dosierungssystem:Mehrkomponenten-gravimetrische Dosiereinheiten für die genaue Proportion von unberührten PET-Pellets, RPET-Flaschenflocken, Masterbatch und Anti-Block-Zusatzstoffen.
Hauptextruder-Einheit
- Ein Schraubsystem mit spezieller Entfeuchtungs-Trocknertöpfe oder
- Ko-rotationärer zweischraubender/planetarischer Extruder mit mehreren Ventilations-Vakuumöffnungen.
Hochvakuum-Entgasungssystem:
- Hochkapazitäts-Wurzeln-Rotationsschieberpumpen-System, das in der Lage ist, hohe Vakuumwerte (bis zu $10text{ Pa}$ )
- Es extrahiert schnell Feuchtigkeit, flüchtige Stoffe und Monomerrückstände aus geschmolzenem PET ohne Vortrocknung.
Schmelzmesspumpe und Bildschirmwechsler:
- Die hochdruckgetriebepumpe sorgt für eine pulslose Schmelzlieferung an die Form.
- Durch einen kontinuierlichen hydraulischen Doppelkolben- oder Rückspülschirmwechsel kann der Filter ohne Produktionsunterbrechung gewechselt werden.
Mehrschicht-Ko-Extrusions-Feedblock und T-Die:
- Präzisionskoextrusionsverteiler (A/B/A, A/B oder GAG-Schichtstrukturen).
- Geströmte T-Matrize mit flexiblem Matrize-Lipp für eine genaue Kontrolle der Blattbreite und Dicke.
Einheit für die Aufbereitung von Kalendern mit drei Rollen:
- Schwere vertikale, geneigte oder horizontale 3-Rollenausstattung mit unabhängigen Öl- oder Wassertemperaturregelungskanälen.
- Sicherstellung einer schnellen Abkühlung unterhalb des Kristallisierungsfensters ( $100^circtext{C}$ - Ich weiß. $180^circtext{C}$ ) um eine hohe Transparenz zu gewährleisten.
Kühlhalter, Randschneider und Online-Schleuder:
- Luftkühl-Roller-Rack, Online-Kniffe mit Schneidkante und eine unmittelbare Recycling-Einheit, die direkt in den Extruder-Hopper eingespeist wird.
Online-Stärkemessgerät:Röntgen- oder optisches Dicke-Scanning-System, das Echtzeit-Feedback an die T-Die-Lippe liefert.
Zwei-Stations-Wicklungssystem:Servo-getriebene Reibung oder Turmwickler mit automatischem Rollwechsel und präziser Spannungsregelung.
Zentrales Steuerungssystem:Integrierte Sie mens PLC-Schnittstelle, die mit einer Taste die Geschwindigkeitsbeschleunigung, Rezepturspeicherung und Ferndiagnostik ermöglicht.

5Die wichtigsten Vorteile der GWELL-PET-Platenextrusionslinien gegenüber Wettbewerbern

Verglichen mit Standardlieferanten der IndustrieCHINA GWELL (金韦尔机械)bietet technische Vorteile in den Bereichen Energieeinsparung, Materialflexibilität und Betriebsintelligenz:

1Überlegene Technologie ohne Kristallisierung und ohne Trocknung

GWELL Vorteil: Mit einem individuellen, mit zwei Schrauben oder einer Planetenschraube ausgestatteten Schraubschrauber mit hohem Vakuumgrad ( $10text{ Pa}$ ), GWELL-Linien verarbeiten 100% Flaschenflocken (RPET) oder reines PET direkt ohne Vortrocknung.
Wettbewerbslücke:Traditionelle Einschraubenleitungen erfordern 3 bis 4 Stunden Vorkristallisierung und Entfeuchtung, was immens viel elektrische Energie verbraucht und die Verfärbung des Materials gefährdet.

2. bis zu 35% geringerer Energieverbrauch pro Tonne

GWELL Vorteil:Durch die Beseitigung von Trocknungstürmen und die Kombination von Direktantriebsmotoren mit hocheffizienter Laufwärme reduziert die GWELL-Maschine den Energieverbrauch auf branchenführende Werte pro Tonne Produktion.

3Ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe (100% RPET-Kompatibilität)

GWELL Vorteil: Die spezielle Schraubgeometrie behandelt gemischte Rohstoffe mit intrinsischer Viskosität (IV), wie z. B. zerkleinerte Flaschenflocken nach dem Konsum, ohne die Blechdurchsichtigkeit oder Zugfestigkeit zu beeinträchtigen.

4. Erweiterte Servo-Steuerung und One-Touch-Linie-Synchronisierung

GWELL Vorteil:Voll synchronisierte Servo-Antriebe über den Extruder, Getriebepumpe, 3-Rollen-Stack, Traktionseinheit,und Winder ermöglichen es den Bedienern, die gesamte Leitung mit einem einzigen Knopf zu beschleunigen oder zu verlangsamen und gleichzeitig eine gleichbleibende Blechdicke zu erhalten.

5. Hohe Kapazitäten und flexible Schichtanpassung

GWELL Vorteil: Die Produktionskapazitäten erreichen bis zu $1,500text{ kg/h}$ mit einer Breite von $1,800text{ mm}$ . GWELL bietet eine Mehrschicht-Koextrusionstechnologie (z. B. ABA für hochverhältnismäßig recycelte Kerne oder GAG für Dekorationsfolien) mit europäischen Standard-Schichtverteilern an.

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Markenname:	GWELL
Modellnummer:	GWP75/GWP85/GWP95130
Moq:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Lieferzeit:	90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

Maschinentyp	GWP75	GWP85	GWP 95
Breite des Erzeugnisses	600 mm bis 800 mm	800 mm bis 1200 mm	1000 mm bis 1500 mm
Dicke des Erzeugnisses	0.15 mm - 2 mm	0.15 mm - 2 mm	0.15 mm - 2 mm
Ausgabe	450 bis 600 kg/h	600 kg/h - 800 kg/h	800 kg/h - 1200 kg/h

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