GWELL PET/PETG-Blatt-Extrusionslinie ohne Kristallisation erforderliche Breite 800-1500 mm und Ein-/Zwei-Schraubentwurf für die Thermoformung

PET-Blister-Blatt-Produktionslinie PET-Thermoforming-Blatt-Extrusionsmaschine Einzelschraube

GwellProduktionslinie für PET-Blisterblätterist das strategische Modell der kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens. Bei dieser Ausrüstung setzt das Unternehmen das spezielle Verkaufsmodell ein, um den ersten Marktanteil zu sichern,der niedrigste Preis für die gleiche ParameterkonfigurationDie Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.

1. Spezifikation der PET-Blister-Blatt-Produktionslinie und der PET-Thermoform-Blatt-Extrusionsmaschine:

2Einführung vonProduktionslinie für PET-Blisterblätter

(1)Einzelschrauberei für PET-Blätter: Einschraub-Extrusions-Produktionslinie fürProduktionslinie für PET-BlisterblätterDas ist das am meisten ausgereifte Projekt mit der derzeit stabilsten Produktion.Einer Extruder-Produktionslinie oder zwei Extruder-Produktionslinien wird zugestimmt, und Gwell verwendet die neueste Technologie, um den allgemeinen Wirkungsgrad um 30% zu erhöhen..Die Transparenz von PET-Blatt kann optische Ebene erreichen.

Dieses Modell hat jedoch sehr hohe Anforderungen an die Verarbeitung von Rohstoffen, und der PET-Rohstoff muss kristallisiert und getrocknet werden.Produktionslinie für PET-Blisterblätterhat keine Kristallpunkte, Weißheit und schlechte Transparenz.

Die wichtigsten MerkmaleProduktionslinie für PET-Blisterblätter: Stoßbeständigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.

(2)PET Blister Sheet Produktionslinie PET Thermoforming Sheet Extrusionsmaschine:Auspuff aus APET-, PETG- und CPET-Blättern mit einer SchraubePET-Thermoformmaschine für das Extrudieren von BlechenIm Vergleich zuPET-Thermoformmaschine für das Extrudieren von Blechen, was die Abgasfunktion erhöht, Das Material im Schraubfass erleichtert die Entfernung von Gas und überschüssigem Wasser aus dem Material.Es muss nur die Rohstoffe kristallisieren, ohne zu trocknen.Die Qualität der hergestellten Produkte ist ebenfalls sehr gut.

PET- (Polyethylenterephthalat-) Extrusionslinie ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Blättern.PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine ausgezeichnete Kombination von mechanischenEs wird in Industriezweigen wie Verpackung, Textilien, Automobilindustrie und Elektroindustrie weit verbreitet.

Hier sind einige wichtige Punkte über die PET-Extrusionslinie:

1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem leistungsstarken Extruder ausgestattet, der eine effiziente und gleichmäßige Schmelze und Extrusion des PET-Harzes gewährleistet.Dies führt zu einer hervorragenden Filmqualität und Konsistenz.

2Präzise Temperaturregelung: Die Extrusionsleitung verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelungssystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht.Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, wodurch Filme mit gleichbleibenden Eigenschaften und Dicke entstehen.

3. Mehrschichtfilmfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von mehrschichtigen Filmen mit unterschiedlichen Funktionen.es ist möglich, Filme mit verbesserten Barriereeigenschaften herzustellen, verbesserte Festigkeit oder spezialisierte Oberflächeigenschaften.

4. Vielseitige Filmbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Filmen mit verschiedenen Breiten und Dicken gemäß den Anforderungen der Kunden.Es kann eine Vielzahl von Filmgrößen aufnehmen, von dünnen Filmen für Verpackungen bis hin zu dickeren Blättern für industrielle Anwendungen.

5Effizientes Kühl- und Dehnsystem:Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Dehnsystem, das eine kontrollierte Kühlung und eine präzise Dehnung des geschmolzenen PET-Films gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erreichenDieses System hilft, die Dimensionsstabilität und die Steuerungsorientierung zu erhalten.

6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Corona- oder Plasmabehandlung ausgestattet werden.Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffe auf den PET-Film, die eine bessere Druckfähigkeit, Lamination oder Klebeigenschaften ermöglichen.

7. Qualitätskontrolle: Die Extrusionslinie beinhaltet Inline-Überwachungs- und Kontrollsysteme für wichtige Parameter wie Filmdicke, Transparenz und Oberflächenfehler.Dies gewährleistet eine gleichbleibende Filmqualität und ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und Fehlerbehebung während der Produktion.

8Energieeffizienz: Die PET-Extrusionslinie ist mit energieeffizienten Komponenten und Technologien ausgelegt, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Betriebskosten zu senken.Es verwendet fortschrittliche Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Heiz- und Kühlprozesse.

9. Automatisierung und fortschrittliche Steuerung: Die PET-Extrusionslinie ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, darunter PLC-Touchscreen und fortschrittliche Steuerungsalgorithmen.Dies erleichtert den Betrieb., Überwachung und Anpassungen für eine effiziente Produktion.

10Nachhaltige Produktion: PET-Extrusionslinien können so konzipiert werden, dass sie Recycling- oder Rückgewinnungssysteme beinhalten.die Verwendung von recyceltem PET-Material ermöglicht und zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess beiträgt.

Die PET-Extrusionslinie bietet eine zuverlässige und effiziente Herstellung von hochwertigen PET-Folien und -Blättern, die den vielfältigen Bedürfnissen von Industriezweigen entspricht, die auf PET-basierten Materialien angewiesen sind.

GWELL PET-Platenextrusionslinie (keine Kristallisierung erforderlich)

DieGWELL PET-Blatt-Produktionsliniestellt den Höhepunkt der modernen Extrusionstechnologie dar, die speziell entwickelt wurde, um eine hocheffiziente, kostengünstige und umweltfreundliche Fertigung für die globale Thermoformindustrie zu liefern.

Durch die Beseitigung der traditionellen, energieintensiven Kristallisierung und Trocknungsprozesse hilft diese hochmoderne Extrusionslinie den Herstellern, die Betriebskosten drastisch zu senken.Kohlenstoff-Fußabdruck minimieren, und die Produktionszyklen zu beschleunigen.

Wichtige technische Spezifikationen

Hauptvorteile und Merkmale

• Keine Kristallisierung und Trocknung erforderlich:Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Mehrventilations-Ein-/Zwei-Schrauben-Auspuffsystem entzieht die Maschine Gas und überschüssige Feuchtigkeit direkt aus dem Fass.Sie können PET-Flocken oder Rohstoffe direkt ohne strenge Vorgetrocknung einführen, sparen bis zu30% bei der Energieeffizienz.

• Transparenz optischer Qualität:Dank der präzisen Temperaturkontrolle und der optimierten Schraubgeometrie garantiert das hergestellte Blatt null Kristallpunkte, hohe Weißheit,und optische Klarheit perfekt für High-End-Blisterverpackungen.

• rPET und KreislaufwirtschaftVollständig für die Verarbeitung optimiert100% recyceltes PET (rPET)ohne die mechanische Festigkeit oder die Stoßfestigkeit der Endplatte zu beeinträchtigen.

• Mehrschichtliche Co-Extrusionstechnologie:Unterstützt ABA-, ABC- oder mehrschichtige Strukturen, so dass Hersteller in der Kernschicht recycelte Materialien verwenden können, während auf den Außenflächen für die Lebensmittelkontaktkonformität neues PET aufbewahrt wird.

• Intelligente Automatisierung und Inline-Steuerung:Integriert mit einem fortschrittlichen PLC-Touch-Screen-Steuerungssystem und Echtzeit-Inline-Dicke-Überwachung, die Dimensionsstabilität, mühelose Fehlerbehebung und minimale Arbeitskräfteanforderungen gewährleistet.

Vielseitige Produktanwendungen

Die von der GWELL PET-Extrusionslinie hergestellten hochwertigen Kunststoffbleche werden in verschiedenen Branchen der Thermoform- und Verpackungsindustrie eingesetzt:

• Lebensmittelverpackung:Lebensmittelbehälter, Frischfleischschalen, Einweg-Lunchboxen, Süßwarenbehälter und transparente Kuchenkästen.

• Blisterverpackung:Elektronik-Teller, Verpackungen für medizinische Geräte, Verpackungen für Konsumgüter und Spielzeugverpackungen.

• Industrieanwendungen:Hochisolierte Folien, chemikalienbeständige Barrieren und Schutzfolien.

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