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Einzelheiten zu den Produkten

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Haustier-Blatt-Extruder-Maschine
Created with Pixso. Doppelschnecken-Extrusionsanlage für recycelte PET-Folien im Bereich von 800-1500 mm Breite für landwirtschaftliche Aussaatbehälter

Doppelschnecken-Extrusionsanlage für recycelte PET-Folien im Bereich von 800-1500 mm Breite für landwirtschaftliche Aussaatbehälter

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS90/GWS120/GWP85
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
Aufbereitete HAUSTIER Blatt-Verdrängungs-Linie für den Bauernhof, der Behälter sät
Marke:
Gut
Ursprungsland:
China
Geeignetes Material:
Neuware aus PET, recyceltes PET, PET-Flocken, PET-Abfälle
Breite:
800-1500mm
Dicke:
0,2-1,5 mm
Schraubendesign:
Zweischraube
Produktanwendung:
Verpackungskasten, den Behälter säend und säen Platte
Blattstruktur:
eine Schicht, zwei Schichten, drei Schichten, mehrere Schichten
Farbe des Blattes:
Schwarz, Weiß
Garantie:
Ein Jahr
Kundendienst:
Installation und Maschinen-Debugging
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sets/Jahr
Hervorheben:

Zwei Schrauben-PET-Blatt-Extruder

,

Recycling-PET-Extrusionsleitung

,

Extruder für die Aussaat von Pflanzen auf der Landwirtschaft

Beschreibung des Produkts

Extrusionslinie für recycelte PET-Platten für weiße oder schwarze Saatschalen auf dem Bauernhof

Extrusionslinie für recycelte PET-Platten für landwirtschaftliche Saatschalen

 

1. Einführung einer PET-Folienherstellungsmaschine für Saatschalen

Da das PET-Material, das die Kunden zur Herstellung der Saatschalen verwenden werden, größtenteils aus recyceltem PET und PET-Abfällen besteht, werden wir die Produktionslinie als Doppelschnecke konzipieren. Es kann 100 % recyceltes PET verarbeiten und den Schritt der Kristallisation und Trocknung einsparen. Durch die Reduzierung dieser Schritte wird viel Zeit vor der Produktion eingespart und die Energie dieses Schritts gespart. Wir verfügen über verschiedene Ausführungen der Doppelschnecken-Produktionslinien, wobei der Unterschied hauptsächlich in der Produktionskapazität liegt. Und auch die Blattbreite kann individuell angepasst werden.

Bei Interesse können Sie sich gerne an uns wenden.

 

2. Einführung der Doppelschneckenauspuffanlage für PET-SaatschalenExtrusionslinie:

Doppelschneckenauspuff aus APET-, PETG- und CPET-PlattenHerstellungsmaschinewird aus PET-Folien-Einzelschnecke verbessertHerstellungsmaschine. Die Rohmaterialverarbeitung erfolgt durch eine nicht kristallisierende, nicht trocknende PET-Folieneinheit vom AbgastypHerstellungsmaschinehat die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs und einer hohen Effizienz. Dieses Modell ist ein kontinuierliches Verbesserungs- und Upgrade-Produkt von Gwell. Das Kernvakuumsystem wurde erheblich verbessert. Die Technologie wird vom ursprünglichen Roots-Wasserringpumpensatz auf den Roots-Drehschieberpumpensatz umgestellt, wodurch das Vakuum ≤10 Pa erreichen kann. Gleichzeitig wird der dünnwandige Rollensatz aus PET-Speziallegierungsstahl verwendet, um die Kühleffizienz erheblich zu verbessern und dadurch die Leistung zu erhöhen sowie die Produktzähigkeit und -transparenz zu verbessern. Das von Gwell unabhängig geschriebene Betriebssystem gewährleistet die Humanisierung und einfache Bedienung der Geräte.Maschine zur Herstellung von PET-Folien

Doppelschnecken-Extrusionsanlage für recycelte PET-Folien im Bereich von 800-1500 mm Breite für landwirtschaftliche Aussaatbehälter 0

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2. Maschinenmodelle vonMaschine zur Herstellung von PET-Folien

Maschinentyp GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einzelschnecke GWP85 Doppelschnecke + GWP52 Doppelschnecke GWP95 Doppelschnecke + GWP65 Doppelschnecke
Breite des Produkts 800mm - 1000mm 800mm - 1200mm 1000 mm - 1500 mm
Dicke des Produkts 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm
Ausgabe 300 kg/h – 450 kg/h 500 kg/h – 600 kg/h 800 kg/h – 900 kg/h


 

Maschinentyp GWS90 Einzelschraube GWS120 Einzelschnecke GWS150 Einzelschnecke
Breite des Produkts 600 mm - 800 mm 800mm - 1200mm 1000 mm - 1500 mm
Dicke des Produkts 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm
Ausgabe 150 kg/h – 200 kg/h 300 kg/h – 400 kg/h 400 kg/h – 500 kg/h

 

 

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Die PET-Extrusionslinie (Polyethylenterephthalat) ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragende Kombination mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie der Verpackungs-, Textil-, Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt.

Extrusionslinie für PET-Platten

 

Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-FolienextrusionslinieMaschine zur Herstellung von PET-Folien:

 

1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Folienextrusionslinie ist mit einem Hochleistungsextruder ausgestattet, der ein effizientes und gleichmäßiges Schmelzen und Extrudieren des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer hervorragenden Filmqualität und -konsistenz.

 

2. Präzise Temperaturregelung: Die PET-Folienextrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelungssystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen und führt zu Folien mit gleichbleibenden Eigenschaften und Dicke.

 

3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Folienextrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch den Einsatz mehrerer Extruder und Coextrusionstechnologie ist es möglich, Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, verbesserter Festigkeit oder speziellen Oberflächeneigenschaften herzustellen.

 

4. Vielseitige Folienbreite und -stärke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit unterschiedlichen Breiten und Stärken entsprechend den Kundenanforderungen. Es kann ein breites Spektrum an Foliengrößen aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Folien für industrielle Anwendungen.

 

5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie verfügt über ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzise Streckung der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erreichen. Dieses System trägt dazu bei, die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten und die Ausrichtung zu kontrollieren.

 

6. Optionen zur Oberflächenbehandlung: Die PET-Folienextrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Koronabehandlung oder Plasmabehandlung ausgestattet werden. Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffen auf der PET-Folie und ermöglichen so bessere Bedruckbarkeit, Laminier- oder Klebeeigenschaften.Maschine zur Herstellung von PET-Folien

 

7. Inline-Qualitätskontrolle: Die PET-Folienextrusionslinie umfasst Inline-Überwachungs- und Kontrollsysteme für Schlüsselparameter wie Foliendicke, Transparenz und Oberflächenfehler. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Filmqualität und ermöglicht Echtzeitanpassungen und Fehlerbehebung während der Produktion.

 

8. Energieeffizienz: Die PET-Folienextrusionslinie ist mit energieeffizienten Komponenten und Technologien ausgestattet, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Betriebskosten zu senken. Es nutzt fortschrittliche Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Heiz- und Kühlprozesse.

Extrusionslinie für PET-Platten

9. Automatisierung und fortschrittliche Steuerung: Die PET-Folienextrusionslinie ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, einschließlich SPS-Touchscreens und fortschrittlichen Steuerungsalgorithmen. Dies ermöglicht eine einfache Bedienung, Überwachung und Anpassung für eine effiziente Produktion.

Extrusionslinie für PET-PlattenMaschine zur Herstellung von PET-Folien

 

10. Nachhaltige Produktion: PET-Folienextrusionslinien können so konzipiert werden, dass sie Recycling- oder Rückgewinnungssysteme integrieren, was die Verwendung von recyceltem PET-Material ermöglicht und zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess beiträgt.

 

Die PET-Folienextrusionslinie bietet eine zuverlässige und effiziente Produktion hochwertiger PET-Folien und -Folien und erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Branchen, die PET-basierte Materialien benötigen.

Extrusionslinie für PET-PlattenMaschine zur Herstellung von PET-Folien

Revolutionieren Sie Ihre Produktion mit der leistungsstarken PET-Folienextrusionslinie von GWELL!​

GWELL liefert hochmoderne PET-Folienextrusionslinien, die für ​ entwickelt wurdenmaximale Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit. Unsere Extrusionstechnologie ist ideal für die Herstellung von APET-, RPET-, CPET- und PET-G-Platten und setzt neue Branchenmaßstäbe:

Hauptmerkmale:

  • Unübertroffene Ausgabe: Produzieren Sie bis zu 50 Tonnen/Tag mit gleichbleibender Dickentoleranz (±0,02 mm).
  • Energiesparendes Design: Reduzieren Sie die Betriebskosten um bis zu 25 % mit fortschrittlicher Wärmekontrolle.
  • Intelligente Steuerung: SPS/HMI-Automatisierung für Echtzeitüberwachung und minimale Ausfallzeiten.
  • Materialvielfalt: Kompatibel mit reinem und recyceltem PET (RPET) für eine umweltfreundliche Produktion.
  • Haltbarkeit garantiert: Robuste Konstruktion mit korrosionsbeständigen Komponenten für den 24/7-Betrieb.

Warum GWELL wählen?

✅ ​Schlüsselfertige Lösungen​ – Von der Installation bis zum After-Sales-Support
✅ ​Globale Installationen​ – Mehr als 500 Kunden in über 30 Ländern vertrauen darauf
✅ ​Schneller ROI​ – Hohe Ausbeute und geringer Abfall maximieren die Rentabilität

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saled@gwell.cn | +86 15906224102

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