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Einzelheiten zu den Produkten

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Eva Solarfolien-Extrusionslinie
Created with Pixso. CHINA GWELL 2400 mm breite EVA-Solarfilm-Extrusionslinie mit 300-700 kg/h Leistung und 16 m/s Höchstgeschwindigkeit für Solarpanel-Einkapselungsmodul-Einkapselung

CHINA GWELL 2400 mm breite EVA-Solarfilm-Extrusionslinie mit 300-700 kg/h Leistung und 16 m/s Höchstgeschwindigkeit für Solarpanel-Einkapselungsmodul-Einkapselung

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS120/GWS160/GWS180/GWS200
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
2600 mm breite EVA-Gussfolien-Extrusionslinie für die Einkapselung von Solarmodulen
Maschinentyp:
Gussfolienmaschine/PV-Solarfolienmaschine
Leistung der Maschine:
300–700 kg/h
Geeignetes Material:
EVA/POE
Breite:
2400 mm
Stärkescanner:
hängt von der Kundennachfrage ab
Schraubendesign:
Einschneckendesign
Filmstruktur:
Einschichtfolie / Zweischichtfolie / Dreischichtfolie
Ursprungsland:
Provinz Jiangsu, China
Verkaufsmenge der Maschinen:
1000 Sätze pro Jahr
Garantie:
Ein Jahr
Kundendienst:
Installation und Maschinen-Debugging
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

„The Belt and Road“-Spezialprodukt: EVA-Gussfolien-Extrusionslinie für die Einkapselung von Solarmodulen

Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und Belt-and-Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien

 

Als entscheidender Bestandteil von Photovoltaikmodulen spielt die Photovoltaikfolie EVA (Ethylenvinylacetat) eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bekämpfung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.

 

Die „Belt and Road“-Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, eine nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Popularisierung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern zu einem Schwerpunkt geworden.

 

Erstens verfügen die Belt-and-Road-Länder über reichlich Solarressourcen, was sie für die Solarstromerzeugung geeignet macht. Darüber hinaus sind diese Länder mit einem wachsenden Strombedarf konfrontiert. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch ihre Nachfrage entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen Belt-and-Road-Ländern und EVA-Photovoltaikfolienlieferanten kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Bereich der erneuerbaren Energien decken.

 

Zweitens erleichtert die „Belt and Road“-Initiative den Austausch von Technologien und fördert die Zusammenarbeit zwischen Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Allerdings befinden sich einige Belt-and-Road-Länder noch in einem frühen Stadium der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrie, und ihre technologischen Fähigkeiten sind möglicherweise begrenzt. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen EVA-Photovoltaikfolienlieferanten können diese Länder von fortschrittlichen Herstellungstechniken und Managementerfahrungen lernen und so die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.

 

Darüber hinaus bietet die Belt and Road Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Belt-and-Road-Länder erfordern den Aufbau von Infrastruktur und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Projektbau und Investitionen in der EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Zusammenarbeit können EVA-Photovoltaikfolienlieferanten fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien in Belt-and-Road-Ländern einführen und so gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten vorteilhaft ist. Die „Belt and Road“-Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie die Marktnachfrage schafft, den Technologieaustausch fördert und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit versorgt die Belt-and-Road-Länder mit wesentlichen Materialien und technologischer Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.

Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und Belt-and-Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien

 

 

Als entscheidender Bestandteil von Photovoltaikmodulen spielt die Photovoltaikfolie EVA (Ethylenvinylacetat) eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bekämpfung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.

 

Die „Belt and Road“-Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, eine nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Popularisierung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern zu einem Schwerpunkt geworden.

 

Erstens verfügen die Belt-and-Road-Länder über reichlich Solarressourcen, was sie für die Solarstromerzeugung geeignet macht. Darüber hinaus sind diese Länder mit einem wachsenden Strombedarf konfrontiert. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch ihre Nachfrage entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen Belt-and-Road-Ländern und EVA-Photovoltaikfolienlieferanten kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Bereich der erneuerbaren Energien decken.

 

Zweitens erleichtert die „Belt and Road“-Initiative den Austausch von Technologien und fördert die Zusammenarbeit zwischen Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Allerdings befinden sich einige Belt-and-Road-Länder noch in einem frühen Stadium der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrie, und ihre technologischen Fähigkeiten sind möglicherweise begrenzt. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen EVA-Photovoltaikfolienlieferanten können diese Länder von fortschrittlichen Herstellungstechniken und Managementerfahrungen lernen und so die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.

 

Darüber hinaus bietet die Belt and Road Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Belt-and-Road-Länder erfordern den Aufbau von Infrastruktur und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Projektbau und Investitionen in der EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Zusammenarbeit können EVA-Photovoltaikfolienlieferanten fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien in Belt-and-Road-Ländern einführen und so gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten vorteilhaft ist. Die „Belt and Road“-Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie die Marktnachfrage schafft, den Technologieaustausch fördert und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit versorgt die Belt-and-Road-Länder mit wesentlichen Materialien und technologischer Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.

 

1. Einführungsvideo zur EVA-Solarfolienmaschine

Wenn Sie Interesse an dieser Maschine haben, können Sie uns gerne für weitere Informationen sowie Bilder und Videos kontaktieren.

 

2. Einführung der Produktionslinie für EVA-Solarzellenverkapselungsfolien

(1) Die Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien von Gwell Machinery Co., Ltd. übernimmt das Gießverfahren zur Herstellung der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien. Der Hauptrohstoff ist importiertes Vinylacetat-Copolymer EVA, das mit importierten Kunststoffzusätzen versetzt und dann erhitzt, gegossen und extrudiert wird. Der Klebefilm ist bei Raumtemperatur nicht klebrig und eignet sich gut zum Schneiden. Nach dem Heißpressen kommt es zu einer thermischen Vernetzung, Aushärtung und Bindungsverbesserungsreaktion, was zu einer dauerhaften Bindung und Versiegelung führt. Es handelt sich um eine neuartige duroplastische Schmelzklebefolie.

CHINA GWELL 2400 mm breite EVA-Solarfilm-Extrusionslinie mit 300-700 kg/h Leistung und 16 m/s Höchstgeschwindigkeit für Solarpanel-Einkapselungsmodul-Einkapselung 0

 

(2) Eine spezielle EVA-Produktionslinie für Solarzellen-Verkapselungsfolien für Solarmodule (Photovoltaikmodule) und verwandte Solarprodukte wird zur Verkapselung von Solarmodulen verwendet, die bei Raumtemperatur nicht klebrig und einfach zu bedienen ist. Nach dem Heißpressen kommt es aufgrund einer chemischen und bindungsverstärkenden Reaktion zu einer thermischen Vernetzung, um eine dauerhafte Klebeversiegelung zu erzeugen. Produktmerkmale: hohe Lichtdurchlässigkeit/hohe Haftfestigkeit/hohe Licht- und Wärmestabilität/überlegene volumetrische Stromgruppenrate. Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien

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(3) Der größte Vorteil der POE-Folie im Vergleich zur EVA-Folie ist die geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und der hohe Volumenwiderstand, was die Sicherheit und langfristige Alterungsbeständigkeit des Moduls in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet und eine langfristige Nutzung der Komponenten gewährleistet. Die überlegene Leistung der EVA-Folie der EVA-Solarzellenverkapselungsfolien-Produktionslinie besteht insbesondere darin, dass die POE-Folie ein Copolymer aus Ethylen und Octen ist, eine gesättigte Fettkettenstruktur aufweist und weniger tertiäre Kohlenstoffatome in der Molekülkette aufweist, was eine gute Wetterbeständigkeit, UV-Alterungsbeständigkeit, ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit aufweist, sodass die POE-Folie eine bessere Alterungsbeständigkeit als EVA-Folie aufweist. Durch Modifizierungsmethoden wie Photografting polares Monomer, Plasmaoberflächenbehandlung oder reaktive Grafting-Modifikation an POE kann es die Haftung von POE-Film und -Glas, Rückplatte und anderen Materialien verbessern und weist eine hervorragende Grenzflächenhaftungsleistung auf.

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(4) Es eignet sich für hocheffiziente doppelseitige Batterien, wodurch die Umwandlungseffizienz der Batterie effektiv verbessert werden kann. Im Vergleich zu herkömmlichen einseitigen Stromerzeugungsmodulen erhöht es die Stromerzeugungsrate und senkt die Stromkosten. Gleichzeitig können die Module vertikal platziert werden und bieten mehr Nutzungsmöglichkeiten. Der POE-Film hat eine geringere Wasserdampfdurchlässigkeit und eine größere Kohäsion. Es eignet sich besser für Doppelglasmodule, sodass die hergestellten Doppelglasmodule keine Kantenversiegelung benötigen und eine längere Lebensdauer haben.

(5) Allerdings ist die Produktion von POE-Folien geringer als die von EVA-Folien und ihre Rohstoffe sind teuer. Aber es ist die zukünftige Richtung der Entwicklung.

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3. Vergleich und Einführung der Produktionslinie für EVA-Solarzellenverkapselungsfolien

Da die EVA-Folie die Eigenschaften einer geringen Festigkeit, einer hohen Wasserdampfdurchlässigkeit und Wasserabsorptionsrate sowie einer geringen Witterungsbeständigkeit aufweist, muss sie bei Verwendung auf Doppelglasmodulen kantenversiegelt werden. Bei normalem Gebrauch dringt jedoch immer noch Wasserdampf durch, was zur Zerstäubung des Films führt, was sich auf die Lichtdurchlässigkeit auswirkt und die Stromerzeugung des Moduls verringert.

Und POE verfügt über einen neuen Typ eines thermoplastischen Polyolefin-Elastomers mit enger relativer Molekularmassenverteilung und enger Comonomerverteilung sowie kontrollierbarer Struktur.

 

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Derzeit sind zwei Arten von POE-Filmen auf dem Markt. Bei einem handelt es sich um ein unvernetztes Polyolefin-Verpackungsmaterial, das kein Vernetzungsmittel enthält und eine Kombination funktioneller Polymere verwendet, um die Hitzebeständigkeit und Haftung des Materials den Anforderungen der Verwendung anzupassen. Das andere ist ein vernetztes Polyolefin-Verkapselungsmaterial, das Peroxid-Vernetzungsmittel oder Silan-Vernetzungsmittel und Klebrigmacher enthält. Diese Art von Folie ähnelt hinsichtlich der Produktionstechnologie und des Prozesses der EVA-Folie.

Im Vergleich zu EVA-Folien besteht der größte Vorteil der POE-Folie in der geringen Wasserdampfdurchlässigkeit und dem hohen Volumenwiderstand, was die Sicherheit und langfristige Alterungsbeständigkeit des Moduls in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet, sodass das Modul über einen langen Zeitraum verwendet werden kann. Im Allgemeinen ist die Leistung von POE-Folien der von EVA-Folien überlegen.

 

4. Leistungsmerkmale der Produktionslinie für EVA-Solarzellenverkapselungsfolien

(1) Der Gussextruder verwendet die spezielle Einschneckenextrusion von EVA und die spezielle Einschneckenextrusion von POE. Das zirkulierende Wasserkühlsystem mit konstanter Temperatur des Schneckenzylinders löst die technischen Schwierigkeiten der Produktionslinie für EVA-Solarzellenverkapselungsfolien

(2) Der Rollenkörper verfügt über eine doppelseitige Prägung und löst die technischen Schwierigkeiten, die durch das Anhaften der Folie an der Rolle entstehen.

(3) Der Kühlteil verfügt über Kühlwalzen und spannungsentlastende Kühlbetten, um einen reibungslosen und vollständig geformten Filmlauf zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Schrumpfrate weniger als 3 % beträgt.

(4) Die gesamte Linie übernimmt die automatische SPS-Steuerung, um den Betrieb der Mensch-Maschine-Schnittstelle zu realisieren.

(5) Die Produktionslinie ist mit einem Online-Qualitätsüberwachungs- und Kontrollsystem ausgestattet, um die Produktqualifizierungsrate sicherzustellen.

(6) Patentierter Mikrospannungswickler, die Liniengeschwindigkeit der gesamten Maschinenproduktionslinie kann 18 m/min erreichen

 

5. Einführung der dreischichtigen Coextrusions-Solarfolie EPE

EPE=EVA+POE+EVA, das ist eine dreischichtige coextrudierte Solarfolie. Im Vergleich zu einschichtiger EVA- oder POE-Folie bietet es die Vorteile dieser beiden Produkte und spart mehr Kosten.

 

Spezifikation der Produktionslinie für EVA-Solarzellenverkapselungsfolien:

 

Extrudertyp GWS160 GWS160 GWS180 GWS180
Rohstoff EVA, POE EVA, POE EVA, POE EVA, POE
Produktbreite 2200 mm, 2400 mm, 2600 mm
Produktdicke 0,2 mm -1 mm 0,2 mm -1 mm 0,2 mm -1 mm 0,2 mm -1 mm
Maximale lineare Geschwindigkeit 10 m/min, 12 m/min, 15 m/min

 

 

Extrudertyp Coextrusion GWS160+GWS160 Coextrusion GWS180+GWS160 Coextrusion GWS180+GWS180
Rohstoff EVA, POE EVA, POE EVA, POE
Schichten A,A/B/A
Produktbreite 2400 mm, 2600 mm
Produktdicke 0,2 mm -1 mm 0,2 mm -1 mm 0,2 mm -1 mm
Maximale lineare Geschwindigkeit 15 m/min, 16 m/min, 18 m/min

 

 

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Die Folienproduktionslinie EVA (Ethylenvinylacetat) / POE (Polyolefinelastomer) ist ein spezialisierter Herstellungsprozess zur Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien. EVA- und POE-Folien werden häufig in Anwendungen wie Verpackungen, Einkapselung von Solarmodulen, Laminierung und Isolierung eingesetzt.

Hier sind einige wichtige Punkte zur EVA/POE-Folienproduktionslinie:

1. Materialformulierung und -mischung: Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung von EVA- und POE-Harzen ausgelegt und verfügt über ein Mischsystem, um eine präzise Formulierung und homogene Mischung zu gewährleisten. Dadurch können Hersteller die gewünschten Folieneigenschaften erreichen.

2. Extrusionsprozess: Die Produktionslinie ist mit hochmodernen Extrudern ausgestattet, die das EVA- oder POE-Harz schmelzen und es dann durch eine Düse extrudieren, um einen kontinuierlichen Film zu bilden. Der Extrusionsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und eine gleichbleibende Folienqualität.

3. Dickenkontrolle: Die Produktionslinie verfügt über ein Dickenkontrollsystem, das die Foliendicke während der Produktion genau misst und anpasst. Dies gewährleistet die Herstellung von Folien mit engen Dickentoleranzen entsprechend den Kundenspezifikationen.

4. Anpassbare Folienbreite: Die EVA/POE-Folienproduktionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten. Dadurch können Hersteller auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen und Marktanforderungen eingehen.

5. Hohe Klarheit und Transparenz: Die Produktionslinie gewährleistet die Produktion von EVA- und POE-Folien mit außergewöhnlicher Klarheit und Transparenz. Durch den Einsatz hochwertiger Harze und optimierter Verarbeitungsparameter entstehen Folien mit hervorragenden optischen Eigenschaften.

6. Klebeeigenschaften: EVA- und POE-Folien sind für ihre hervorragenden Klebeeigenschaften bekannt. Die Produktionslinie stellt sicher, dass die Folien die gewünschten Haftungseigenschaften beibehalten und sich somit für Laminier- und Klebeanwendungen eignen.

7. Heißsiegelbarkeit: Die Produktionslinie für EVA-/POE-Folien gewährleistet, dass die Folien die gewünschte Heißsiegelfähigkeit aufweisen, was einfache Siegel- und Verpackungsanwendungen ermöglicht. Die Folien können mit Heißsiegelgeräten problemlos auf verschiedenen Substraten versiegelt werden.

8. UV-Beständigkeit: In der Produktionslinie hergestellte EVA- und POE-Folien können mit UV-Stabilisatoren formuliert werden, um ihre Beständigkeit gegenüber ultravioletter Strahlung zu erhöhen. Dadurch eignen sich die Folien für Außenanwendungen, die einen UV-Schutz erfordern, wie zum Beispiel die Einkapselung von Solarmodulen.

9. Glatte Oberflächenbeschaffenheit: Die Produktionslinie umfasst spezielle Kühl- und Poliersysteme, die zu Filmen mit einer glatten und gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit führen. Dies gewährleistet eine optimale Leistung und ein optimales Erscheinungsbild bei der endgültigen Anwendung.

10. Inline-Qualitätskontrolle: Die Produktionslinie ist mit Inline-Überwachungssystemen ausgestattet, um eine gleichbleibende Filmdicke, Klarheit und andere wichtige Eigenschaften sicherzustellen. Dies ermöglicht Anpassungen in Echtzeit und verhindert die Produktion fehlerhafter Filme.

11. Energieeffizientes Design: Die Produktionslinie ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch durch den Einsatz energieeffizienter Komponenten und Technologien zu minimieren. Dies trägt dazu bei, die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu reduzieren.

12. Einfache Bedienung und Automatisierung: Die EVA/POE-Folienproduktionslinie verfügt über benutzerfreundliche Steuerungen und Automatisierungssysteme, die eine einfache Bedienung und Überwachung ermöglichen. Dies sorgt für reibungslose Produktionsabläufe und verringert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler.

13. Einhaltung von Industriestandards: Die Produktionslinie stellt sicher, dass die produzierten EVA- und POE-Folien den relevanten Industriestandards und -vorschriften entsprechen, einschließlich Sicherheits- und Umweltanforderungen.

Die Produktionslinie für EVA/POE-Folien bietet eine zuverlässige Lösung zur Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien mit unterschiedlichen Eigenschaften. Aufgrund seiner Individualisierungsmöglichkeiten sowie seiner hervorragenden optischen und Klebeeigenschaften eignet es sich für eine Vielzahl von Verpackungs-, Laminier- und Isolieranwendungen.



 

Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Kunststoffplatten, -platten, -folien und anderen Extrusionslinien für seine Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolienprojekte, PP-Gebäudeschalungsausrüstung usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausstattung und wichtige Kapazitäten und engagiert sich für die Entwicklung hochwertiger Produkte und die Entwicklung internationaler Märkte. „Kundennutzen realisieren“ ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstandorte des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der wunderschönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimatstadt des Mandschurenkranichs, und Nantong, der Heimatstadt von Bildung und Langlebigkeit in China. Es umfasst eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Platten und Platten.

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EVA/POE-Solarfolie

Option 1 (prägnant und nutzenorientiert):​

Erschließen Sie die Flexibilität bei der Produktion von Solarfolien | GWELL Co-Extrusionslinie

Maximieren Sie die Leistung Ihrer PV-Modulverkapselung mit der fortschrittlichen Coextrusionslinie von GWELL. Entwickelt für HöchstleistungEVA, POE und EPE​ Solarfolien, unsere Technologie liefert ​Präzise Dickenkontrolle, Blasenbildungsgeschwindigkeiten und unübertroffene Zuverlässigkeit. Steigern Sie Produktivität und Qualität für eine hervorragende Modulkapselung.

Option 2 (lösungsorientiert und schlüsselwortreich):​

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Optimieren Sie die Produktion vonHochwertige Verkapselungsfolien für PV-Module​ (EVA, POE, EPE) mit der innovativen Coextrusionslinie von GWELL. Erreichenaußergewöhnliche Schichthaftung, präzise Dickenkontrolle und hoher Durchsatz​ und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Entwickelt fürzuverlässige, automatisierte Solarfolienherstellung.

Option 3 (Feature-Hervorhebung und Technologiefokus):​

Modernste Co-Extrusion für erstklassige Solarverkapselung | Gut

Die GWELL EVA/POE/EPE-Coextrusionslinie setzt den Standard für die Herstellung mehrschichtiger Einkapselungsfolien, die für langlebige, hocheffiziente Solarmodule entscheidend sind. Mitautomatische Dickenregelung, optimierte Schmelzehomogenität, integrierte Kühlung und WicklungEs gewährleistet eine gleichbleibende Perfektion für EVA-, POE- oder EPE-Formulierungen.

Option 4 (nutzenorientiert und zielgruppenorientiert):​

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Professionelle PV-Modullösung für den indischen Solarmarkt

Gutist ein weltweit führender Anbieter hochwertiger Extrusionstechnologie. Unsere Solarfolienanlagen sind speziell darauf ausgelegt, gängige Produktionsprobleme wie die Kontrolle der thermischen Vernetzung und Klebeblasen zu lösen. Wir bieteneSchlüsselfertige Lösungen, inklusive Installation, FormulierungsunterstützungRT und technischer Service rund um die Uhr machen uns zum bevorzugten AnbieterEd Partner für Solarhersteller in ganz EuropaGujarat, MaHarashtra und Rajasthan.


1. Produkt-Highlights

  • Vielseitige Materialbearbeitung:Eine Zeile fürEVA, POE und EPE(EVA+POE+EVA) Mehrschichtfolien, die sich perfekt an die neuesten Anforderungen an N-Typ- und TopCon-Solarzellen anpassen.

  • Präzisionskontrolle:Ausgestattet mit einem Onlineautomatischer Dickenscannerund SPS-Schnittstelle, um sicherzustellen, dass die thermische Schrumpfung unterschritten wird3 %.

  • Hoher Output für den indischen Markt:Entwickelt für die Fertigung mit hoher Kapazität mit bis zu700 kg/h LeistungUnd18 m/min Liniengeschwindigkeit, um den Bedarf der PLI-unterstützten indischen Solarindustrie zu decken.

  • Innovative Kühlung und Wicklung:Das spezielle Schraubendesign und die spannungsmindernden Kühlbetten verhindern das Anhaften des Films und innere Spannungen und sorgen so für unübertroffene optische Klarheit.


2. Technische Spezifikationen

Besonderheit Einzelheiten
Kompatibles Material EVA / POE / EPE (Dreischichtige Coextrusion)
Effektive Filmbreite Bis zu 2600 mm (anpassbar)
Filmdickenbereich 0,2 mm – 1,0 mm
Extrudertyp GWS160 / GWS180 / GWS200 Spezialisierte Einzelschraube
Maximale Liniengeschwindigkeit 16 - 18 m/min
Anwendung Verkapselung von Solarzellen, Schutz von PV-Modulen
Zertifizierung CE-zertifiziert / ISO-Standards

3. Warum sollten Sie sich für die fortschrittliche Coextrusionstechnologie von GWELL entscheiden?

Überlegene POE- und EPE-Leistung

Im Vergleich zu Standard-EVA-Folien bietet GWELLPOE-FilmBietet eine geringere Wasserdampfdurchlässigkeit und einen höheren Volumenwiderstand und gewährleistet so die langfristige Alterungsbeständigkeit von Modulen in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. UnserEPE (EVA+POE+EVA)Die dreischichtige Coextrusionstechnologie kombiniert die Kosteneffizienz von EVA mit dem überlegenen Schutz von POE und reduziert die Materialkosten um bis zu20 %.

Hauptmerkmale der Maschine:

  1. Kühlung bei konstanter Temperatur:Der Schneckenzylinder verfügt über ein spezielles Wasserkühlsystem, um die technischen Herausforderungen der EVA-Verarbeitung zu lösen.

  2. Antihaft-Technologie:Der Walzenkörper verfügt über eine doppelseitige Prägung, um ein Anhaften der Folie bei Hochgeschwindigkeitsproduktionen zu verhindern.

  3. Automatisierung und Überwachung:Vollständige SPS-Automatiksteuerung mit integrierter Mensch-Maschine-Schnittstelle und Online-Qualitätsüberwachung zur Gewährleistung einer 100-prozentigen Qualifikationsrate.

  4. Mikrospannungswickler:Unser patentiertes Wickeldesign ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb (bis zu 18 m/min), ohne dass die Folie gedehnt oder beschädigt wird.


4. Über GWELL Machinery

Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf hochwertige Kunststoffextrusionslinien spezialisiert hat. Mit einer Produktionskapazität von über200 Zeilen pro Jahrund eine Produktionsbasis von150.000 QuadratmeterWir bieten globalen Kunden zuverlässige schlüsselfertige Projekte. Unsere Mission ist es, „Kundennutzen zu realisieren“ durch technologische Innovation und internationale Service-Exzellenz.


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