Die "Belt and Road" Spezialprodukt-EVA-Castfolien-Extrusionslinie für die Verkapselung von Solarmodulen

Die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien

Als entscheidende Komponente von Photovoltaikmodulen spielt EVA (Ethylen-Vinylacetat)-Photovoltaikfolie eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bewältigung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.

Die Belt and Road Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Verbreitung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern zu einem Brennpunkt geworden.

Erstens verfügen die Belt and Road-Länder über reichlich vorhandene Solarressourcen, die sie für die Stromerzeugung aus Sonnenenergie geeignet machen. Darüber hinaus stehen diese Länder vor einer wachsenden Stromnachfrage. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch ihre Nachfrage entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen den Belt and Road-Ländern und den Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Sektor der erneuerbaren Energien decken.

Zweitens erleichtert die Belt and Road Initiative den technologischen Austausch und fördert die Zusammenarbeit zwischen den Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Einige Belt and Road-Länder befinden sich jedoch noch in den frühen Phasen der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrien, und ihre technologischen Fähigkeiten können begrenzt sein. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien können diese Länder von fortschrittlichen Fertigungstechniken und Managementerfahrungen lernen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.

Darüber hinaus bietet die Belt and Road Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Die Belt and Road-Länder benötigen Infrastruktur und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Bau von Projekten und Investitionen in der EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Zusammenarbeit können Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien in die Belt and Road-Länder einführen und gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten vorteilhaft ist. Die Belt and Road Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie Marktnachfrage, technologischen Austausch und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit versorgt die Belt and Road-Länder mit den wesentlichen Materialien und der technologischen Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.

Die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien

Als entscheidende Komponente von Photovoltaikmodulen spielt EVA (Ethylen-Vinylacetat)-Photovoltaikfolie eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bewältigung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.

Die Belt and Road Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Verbreitung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern zu einem Brennpunkt geworden.

Erstens verfügen die Belt and Road-Länder über reichlich vorhandene Solarressourcen, die sie für die Stromerzeugung aus Sonnenenergie geeignet machen. Darüber hinaus stehen diese Länder vor einer wachsenden Stromnachfrage. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch ihre Nachfrage entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen den Belt and Road-Ländern und den Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Sektor der erneuerbaren Energien decken.

Zweitens erleichtert die Belt and Road Initiative den technologischen Austausch und fördert die Zusammenarbeit zwischen den Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Einige Belt and Road-Länder befinden sich jedoch noch in den frühen Phasen der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrien, und ihre technologischen Fähigkeiten können begrenzt sein. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien können diese Länder von fortschrittlichen Fertigungstechniken und Managementerfahrungen lernen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.

Darüber hinaus bietet die Belt and Road Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Die Belt and Road-Länder benötigen Infrastruktur und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Bau von Projekten und Investitionen in der EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Zusammenarbeit können Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien in die Belt and Road-Länder einführen und gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten vorteilhaft ist. Die Belt and Road Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie Marktnachfrage, technologischen Austausch und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit versorgt die Belt and Road-Länder mit den wesentlichen Materialien und der technologischen Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.

1. EVA-Solarfolienmaschinen-Einführungsvideo

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2. Einführung in die Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien

(1) Die Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien von Gwell Machinery Co., Ltd. verwendet das Gießverfahren zur Herstellung von EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien. Der Hauptrohstoff ist importiertes Vinylacetat-Copolymer EVA, dem importierte Kunststoffadditive zugesetzt und dann erhitzt, gegossen und extrudiert werden. Die Klebefolie ist bei Raumtemperatur nicht klebrig und lässt sich bequem zuschneiden. Nach dem Heißpressen kommt es zu einer thermischen Vernetzungs- und Haftverstärkungsreaktion, die zu einer dauerhaften Verbindung und Versiegelung führt. Es handelt sich um eine neuartige duroplastische Schmelzklebefolie.

(2) Die spezielle Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien für Solarmodule (Photovoltaikmodule) und verwandte Solarprodukte wird zur Verkapselung von Solarmodulen verwendet. Sie ist bei Raumtemperatur nicht klebrig und einfach zu bedienen. Nach dem Heißpressen kommt es aufgrund chemischer und haftverstärkender Reaktionen zu einer thermischen Vernetzung, die zu einer dauerhaften Klebeversiegelung führt. Produktmerkmale: hohe Lichtdurchlässigkeit/hohe Haftfestigkeit/hohe Licht- und Wärmestabilität/überlegene volumetrische Stromgruppierungsrate. Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien

(3) Im Vergleich zu EVA-Folien ist der größte Vorteil von POE-Folien die geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und der hohe spezifische Durchgangswiderstand, der die Sicherheit und Langzeit-Alterungsbeständigkeit des Moduls in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet und die Langzeitnutzung der Komponenten sicherstellt. Insbesondere die überlegene Leistung der EVA-Folienproduktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien besteht darin, dass die POE-Folie ein Copolymer aus Ethylen und Octen ist, eine gesättigte Fettkettenstruktur aufweist und weniger tertiäre Kohlenstoffatome in der Molekülkette besitzt, was eine gute Witterungsbeständigkeit, UV-Alterungsbeständigkeit, ausgezeichnete Wärme- und Tieftemperaturbeständigkeit aufweist. Daher hat POE-Folie eine bessere Alterungsbeständigkeit als EVA-Folie. Durch Modifikationsmethoden wie Photo-Pfropfen von polaren Monomeren, Plasma-Oberflächenbehandlung oder reaktive Pfropfmodifikation von POE kann die Haftung von POE-Folien an Glas, Rückseiten und anderen Materialien verbessert werden, und es weist eine ausgezeichnete Grenzflächenhaftleistung auf.

(4) Sie eignet sich für hocheffiziente beidseitige Batterien, die die Umwandlungseffizienz der Batterie effektiv steigern können. Im Vergleich zu herkömmlichen einseitigen Stromerzeugungsmodulen erhöht sie die Stromerzeugungsrate und senkt die Stromkosten. Gleichzeitig können die Module vertikal aufgestellt werden und haben mehr Nutzungsmöglichkeiten. Die POE-Folie hat eine geringere Wasserdampfdurchlässigkeit und eine größere Kohäsion. Sie eignet sich besser für Doppelglasmodule, sodass die hergestellten Doppelglasmodule keine Randversiegelung benötigen und eine längere Lebensdauer haben.

(5) Allerdings ist die Leistung von POE-Folien geringer als die von EVA-Folien und ihre Rohstoffe sind teuer. Aber es ist die zukünftige Entwicklungsrichtung.

3. Vergleich und Einführung der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien

Da die EVA-Folie die Merkmale geringe Festigkeit, hohe Wasserdampfdurchlässigkeit und Wasseraufnahmerate sowie schlechte Witterungsbeständigkeit aufweist, muss sie bei der Verwendung an Doppelglasmodulen randversiegelt werden. Während des normalen Gebrauchs dringt jedoch immer noch Wasserdampf ein, was zu einer Atomisierung der Folie führt, die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigt und die Stromerzeugung des Moduls reduziert.

Und POE ist ein neuartiger Polyolefin-Thermoplast-Elastomer mit enger relativer Molekülmassenverteilung und enger Comonomerverteilung und kontrollierbarer Struktur.

Es gibt derzeit zwei Arten von POE-Folien auf dem Markt. Eine ist ein nicht vernetztes Polyolefin-Verpackungsmaterial, das keinen Vernetzer enthält und eine Kombination von Funktionspolymeren verwendet, um die Wärme- und Haftungseigenschaften des Materials für die Anforderungen zu erfüllen. Die andere ist ein vernetztes Polyolefin-Verkapselungsmaterial, das Peroxid-Vernetzer oder Silan-Vernetzer und Haftvermittler enthält. Diese Art von Folie ähnelt der EVA-Folie in Bezug auf Produktionstechnologie und -prozess.

Im Vergleich zu EVA-Folien ist der größte Vorteil von POE-Folien die geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und der hohe spezifische Durchgangswiderstand, der die Sicherheit und Langzeit-Alterungsbeständigkeit des Moduls in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet, sodass das Modul lange verwendet werden kann. Im Allgemeinen ist die Leistung von POE-Folien der von EVA-Folien überlegen.

4. Leistungsmerkmale der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien

(1) Der Gießextruder verwendet eine spezielle EVA-Einschneckenextrusion und eine spezielle POE-Einschneckenextrusion. Das Konstanttemperatur-Umlaufwasserkühlsystem des Schnecken- und Zylindergehäuses löst die technischen Schwierigkeiten der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien.

(2) Der Walzenkörper ist doppelseitig geprägt und löst die technischen Schwierigkeiten, dass die Folie an der Walze haftet.

(3) Der Kühlteil verwendet Kühlwalzen und spannungsabbauende Kühlbetten, um einen reibungslosen Folienlauf und eine vollständige Formgebung zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Schrumpfrate weniger als 3 % beträgt.

(4) Die gesamte Linie verwendet eine automatische SPS-Steuerung, um die Bedienung über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zu realisieren.

(5) Die Produktionslinie ist mit einem Online-Qualitätsüberwachungs- und -kontrollsystem ausgestattet, um die Produktqualifizierungsrate zu gewährleisten.

(6) Patentiertes Mikrospannungsaufwickler-Design, die Linien-geschwindigkeit der gesamten Produktionslinie kann 18 m/min erreichen.

5. Einführung in die EPE-Drei-Schicht-Co-Extrusions-Solarfolie

EPE = EVA + POE + EVA, dies ist eine Drei-Schicht-Co-Extrusions-Solarfolie. Im Vergleich zu einlagigen EVA- oder POE-Folien bietet sie die Vorteile dieser beiden Produkte und spart mehr Kosten.

Spezifikation der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien​: 

Die Produktionslinie für EVA (Ethylen-Vinylacetat) / POE (Polyolefin-Elastomer)-Folien ist ein spezialisierter Herstellungsprozess zur Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien. EVA- und POE-Folien werden häufig in Anwendungen wie Verpackung, Verkapselung von Solarmodulen, Laminieren und Isolierung eingesetzt.

Hier sind einige wichtige Punkte zur EVA / POE-Folienproduktionslinie:

1. Materialformulierung und -mischung: Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung von EVA- und POE-Harzen ausgelegt und verfügt über ein Mischsystem, um eine präzise Formulierung und homogene Mischung zu gewährleisten. Dies ermöglicht es den Herstellern, die gewünschten Folieigenschaften zu erzielen.

2. Extrusionsprozess: Die Produktionslinie ist mit hochmodernen Extrudern ausgestattet, die das EVA- oder POE-Harz schmelzen und dann durch eine Düse extrudieren, um eine kontinuierliche Folie zu bilden. Der Extrusionsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und eine konsistente Folienqualität.

3. Dickenkontrolle: Die Produktionslinie verfügt über ein Dickenkontrollsystem, das die Foliendicke während der Produktion genau misst und anpasst. Dies gewährleistet die Produktion von Folien mit engen Dickentoleranzen, die den Kundenspezifikationen entsprechen.

4. Anpassbare Folienbreite: Die EVA / POE-Folienproduktionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten. Dies ermöglicht es den Herstellern, unterschiedliche Anwendungsanforderungen und Marktnachfragen zu bedienen.

5. Hohe Klarheit und Transparenz: Die Produktionslinie gewährleistet die Herstellung von EVA- und POE-Folien mit außergewöhnlicher Klarheit und Transparenz. Die Verwendung hochwertiger Harze und optimierter Verarbeitungsparameter führt zu Folien mit hervorragenden optischen Eigenschaften.

6. Klebeeigenschaften: EVA- und POE-Folien sind für ihre hervorragenden Klebeeigenschaften bekannt. Die Produktionslinie stellt sicher, dass die Folien die gewünschten Hafteigenschaften beibehalten, was sie für Laminier- und Klebeanwendungen geeignet macht.

7. Heißsiegelbarkeit: Die EVA / POE-Folienproduktionslinie stellt sicher, dass die Folien eine wünschenswerte Heißsiegelbarkeit aufweisen, was eine einfache Versiegelung und Verpackung ermöglicht. Die Folien können mit Heißsiegelgeräten leicht auf verschiedene Substrate aufgebracht werden.

8. UV-Beständigkeit: EVA- und POE-Folien, die auf der Produktionslinie hergestellt werden, können mit UV-Stabilisatoren formuliert werden, um ihre Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung zu erhöhen. Dies macht die Folien für Außenanwendungen geeignet, die UV-Schutz erfordern, wie z. B. die Verkapselung von Solarmodulen.

9. Glatte Oberflächenbeschaffenheit: Die Produktionslinie verfügt über spezielle Kühl- und Poliersysteme, die zu Folien mit einer glatten und gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit führen. Dies gewährleistet eine optimale Leistung und ein optimales Aussehen in der Endanwendung.

10. Inline-Qualitätskontrolle: Die Produktionslinie ist mit Inline-Überwachungssystemen ausgestattet, um eine gleichmäßige Foliendicke, Klarheit und andere wichtige Eigenschaften zu gewährleisten. Dies ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verhindert die Produktion fehlerhafter Folien.

11. Energieeffizientes Design: Die Produktionslinie ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch durch den Einsatz energieeffizienter Komponenten und Technologien zu minimieren. Dies trägt zur Reduzierung der Betriebskosten und der Umweltauswirkungen bei.

12. Einfache Bedienung und Automatisierung: Die EVA / POE-Folienproduktionslinie verfügt über benutzerfreundliche Steuerungen und Automatisierungssysteme, die eine einfache Bedienung und Überwachung ermöglichen. Dies gewährleistet reibungslose Produktionsprozesse und reduziert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler.

13. Einhaltung von Industriestandards: Die Produktionslinie stellt sicher, dass die hergestellten EVA- und POE-Folien relevante Industriestandards und -vorschriften erfüllen, einschließlich Sicherheits- und Umweltanforderungen.

Die EVA / POE-Folienproduktionslinie bietet eine zuverlässige Lösung für die Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien mit verschiedenen Eigenschaften. Ihre Anpassungsoptionen sowie hervorragende optische und Klebeeigenschaften machen sie für eine breite Palette von Verpackungs-, Laminier- und Isolierungsanwendungen geeignet.

Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Kunststoffplatten-, Platten-, Folien- und anderen Extrusionslinien für Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolienprojekte, PP-Schalungsanlagen usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausrüstung und Kernkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung internationaler Märkte verschrieben hat. "Kundennutzen realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der wunderschönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimat des Kronenkranichs, und Nantong, der Heimat der Bildung und Langlebigkeit in China. Sie umfassen eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Es hat eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Platten und Tafeln.

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