| Markenname: | GWELL |
| Modellnummer: | GWS120/GWS160/GWS180+GWS180=180 |
| Moq: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Lieferzeit: | 90 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Die "Belt and Road" Spezialprodukt-EVA-Castfolien-Extrusionslinie für die Verkapselung von Solarmodulen
Die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien
Als entscheidende Komponente von Photovoltaikmodulen spielt EVA (Ethylen-Vinylacetat)-Photovoltaikfolie eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bewältigung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.
Die Belt and Road Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Verbreitung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern zu einem Brennpunkt geworden.
Erstens verfügen die Belt and Road-Länder über reichlich vorhandene Sonnenressourcen, die sie für die Stromerzeugung aus Sonnenenergie geeignet machen. Darüber hinaus stehen diese Länder vor einer wachsenden Stromnachfrage. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch ihre Nachfrage entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen den Belt and Road-Ländern und den Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Sektor der erneuerbaren Energien decken.
Zweitens erleichtert die Belt and Road Initiative den technologischen Austausch und fördert die Zusammenarbeit zwischen den Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Einige Belt and Road-Länder befinden sich jedoch noch in den frühen Phasen der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrien, und ihre technologischen Fähigkeiten können begrenzt sein. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien können diese Länder von fortschrittlichen Fertigungstechniken und Managementerfahrungen lernen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.
Darüber hinaus bietet die Belt and Road Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Die Belt and Road-Länder benötigen Infrastruktur und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Bau von Projekten und Investitionen in der EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Zusammenarbeit können Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien in die Belt and Road-Länder einführen und gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten von Vorteil ist. Die Belt and Road Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie Marktnachfrage, technologischen Austausch und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit bietet den Belt and Road-Ländern die wesentlichen Materialien und die technologische Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.
Die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien
Als entscheidende Komponente von Photovoltaikmodulen spielt EVA (Ethylen-Vinylacetat)-Photovoltaikfolie eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bewältigung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.
Die Belt and Road Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Verbreitung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern zu einem Brennpunkt geworden.
Erstens verfügen die Belt and Road-Länder über reichlich vorhandene Sonnenressourcen, die sie für die Stromerzeugung aus Sonnenenergie geeignet machen. Darüber hinaus stehen diese Länder vor einer wachsenden Stromnachfrage. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch ihre Nachfrage entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen den Belt and Road-Ländern und den Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Sektor der erneuerbaren Energien decken.
Zweitens erleichtert die Belt and Road Initiative den technologischen Austausch und fördert die Zusammenarbeit zwischen den Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Einige Belt and Road-Länder befinden sich jedoch noch in den frühen Phasen der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrien, und ihre technologischen Fähigkeiten können begrenzt sein. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien können diese Länder von fortschrittlichen Fertigungstechniken und Managementerfahrungen lernen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.
Darüber hinaus bietet die Belt and Road Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Die Belt and Road-Länder benötigen Infrastruktur und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Bau von Projekten und Investitionen in der EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Zusammenarbeit können Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien fortschrittliche Produktionsanlagen und -technologien in die Belt and Road-Länder einführen und gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt and Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten von Vorteil ist. Die Belt and Road Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie Marktnachfrage, technologischen Austausch und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit bietet den Belt and Road-Ländern die wesentlichen Materialien und die technologische Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.
1. EVA-Solarfolienmaschinen-Einführungsvideo
Wenn Sie an dieser Maschine interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen, Bilder und Videos.
2. Einführung in die Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien
(1) Die Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien von Gwell Machinery Co., Ltd. verwendet das Gießverfahren zur Herstellung von EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien. Der Hauptrohstoff ist importiertes Vinylacetat-Copolymer EVA, dem importierte Kunststoffadditive zugesetzt und dann erhitzt, gegossen und extrudiert werden. Die Klebefolie ist bei Raumtemperatur nicht klebrig und lässt sich bequem zuschneiden. Nach dem Heißpressen kommt es zu einer thermischen Vernetzungs- und Haftverstärkungsreaktion, die zu einer dauerhaften Haftung und Versiegelung führt. Es handelt sich um eine neuartige duroplastische Schmelzklebefolie.
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(2) Die spezielle Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien für Solarmodule (Photovoltaikmodule) und verwandte Solarprodukte wird zur Verkapselung von Solarmodulen verwendet. Sie ist bei Raumtemperatur nicht klebrig und einfach zu bedienen. Nach dem Heißpressen kommt es aufgrund chemischer und haftverstärkender Reaktionen zu einer thermischen Vernetzung, die zu einer dauerhaften Klebeabdichtung führt. Produktmerkmale: hohe Lichtdurchlässigkeit/hohe Haftfestigkeit/hohe Licht- und Wärmestabilität/überlegene volumetrische Stromgruppierungsrate. Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien
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(3) Im Vergleich zu EVA-Folien ist der größte Vorteil von POE-Folien die geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und der hohe spezifische Durchgangswiderstand, der die Sicherheit und Langzeitalterungsbeständigkeit des Moduls in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet und die Langzeitnutzung der Komponenten sicherstellt. Insbesondere die überlegene Leistung der EVA-Folienproduktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien besteht darin, dass die POE-Folie ein Copolymer aus Ethylen und Octen ist, eine gesättigte Fettkettenstruktur aufweist und weniger tertiäre Kohlenstoffatome in der Molekülkette besitzt, was eine gute Witterungsbeständigkeit, UV-Alterungsbeständigkeit, ausgezeichnete Wärme- und Tieftemperaturbeständigkeit aufweist. Daher weisen POE-Folien eine bessere Alterungsbeständigkeit auf als EVA-Folien. Durch Modifikationsmethoden wie Photo-Pfropfen polarer Monomere, Plasma-Oberflächenbehandlung oder reaktive Pfropfmodifikation von POE kann die Haftung von POE-Folien an Glas, Rückseiten und anderen Materialien verbessert werden, und es weist eine ausgezeichnete Grenzflächenhaftleistung auf.
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(4) Sie eignet sich für hocheffiziente beidseitige Batterien, die die Umwandlungseffizienz der Batterie effektiv steigern können. Im Vergleich zu herkömmlichen einseitigen Stromerzeugungsmodulen erhöht sie die Stromerzeugungsrate und senkt die Stromkosten. Gleichzeitig können die Module vertikal aufgestellt werden und haben mehr Nutzungsmöglichkeiten. Die POE-Folie hat eine geringere Wasserdampfdurchlässigkeit und eine größere Kohäsion. Sie eignet sich besser für Doppelglasmodule, sodass die hergestellten Doppelglasmodule keine Randversiegelung benötigen und eine längere Lebensdauer haben.
(5) Allerdings ist die Leistung von POE-Folien geringer als die von EVA-Folien, und ihre Rohstoffe sind teuer. Aber es ist die zukünftige Entwicklungsrichtung.
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3. Vergleich und Einführung der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien
Da die EVA-Folie die Merkmale geringe Festigkeit, hohe Wasserdampfdurchlässigkeit und Wasseraufnahmerate sowie schlechte Witterungsbeständigkeit aufweist, muss sie bei der Verwendung an Doppelglasmodulen randversiegelt werden. Während des normalen Gebrauchs dringt jedoch immer noch Wasserdampf ein, was zu einer Atomisierung der Folie führt, die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigt und die Stromerzeugung des Moduls reduziert.
Und POE ist ein neuartiger thermoplastischer Elastomer auf Polyolefinbasis mit enger relativer Molekularmassenverteilung und enger Comonomerverteilung sowie einer kontrollierbaren Struktur.
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Es gibt derzeit zwei Arten von POE-Folien auf dem Markt. Eine ist ein nicht vernetztes Polyolefin-Verpackungsmaterial, das keinen Vernetzer enthält und eine Kombination von Funktionspolymeren verwendet, um die Wärme- und Haftungseigenschaften des Materials für die Anforderungen zu erfüllen. Die andere ist ein vernetztes Polyolefin-Verkapselungsmaterial, das Peroxid-Vernetzer oder Silan-Vernetzer und Haftvermittler enthält. Diese Art von Folie ähnelt der EVA-Folie in Bezug auf Produktionstechnologie und -prozess.
Im Vergleich zu EVA-Folien ist der größte Vorteil von POE-Folien die geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und der hohe spezifische Durchgangswiderstand, der die Sicherheit und Langzeitalterungsbeständigkeit des Moduls in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet, sodass das Modul lange verwendet werden kann. Im Allgemeinen sind die Eigenschaften von POE-Folien denen von EVA-Folien überlegen.
4. Leistungsmerkmale der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien
(1) Der Gießextruder verwendet eine spezielle EVA-Einschneckenextrusion und eine spezielle POE-Einschneckenextrusion. Das Konstanttemperatur-Umlaufwasserkühlsystem des Schnecken-Zylinder-Systems löst die technischen Schwierigkeiten der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien
(2) Der Walzenkörper ist beidseitig geprägt und löst die technischen Schwierigkeiten des Folienhaftens an der Walze.
(3) Der Kühlteil verwendet Kühlwalzen und spannungsabbauende Kühlbetten, um einen reibungslosen Folienlauf und eine vollständige Formgebung zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Schrumpfrate weniger als 3 % beträgt.
(4) Die gesamte Linie verwendet eine automatische SPS-Steuerung, um die Bedienung über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zu realisieren.
(5) Die Produktionslinie ist mit einem Online-Qualitätsüberwachungs- und -kontrollsystem ausgestattet, um die Produktqualifizierungsrate zu gewährleisten.
(6) Patentiertes Design mit Mikrospannungsaufwickler, die Liniengeschwindigkeit der gesamten Produktionslinie kann 18 m/min erreichen
5. Einführung von EPE-Drei-Schicht-Coextrusions-Solarfolie
EPE=EVA+POE+EVA, dies ist eine Drei-Schicht-Coextrusions-Solarfolie. Im Vergleich zu einlagigen EVA- oder POE-Folien bietet sie die Vorteile dieser beiden Produkte und spart mehr Kosten.
Spezifikation der Produktionslinie für EVA-Solarzellen-Verkapselungsfolien:
| Extrudertyp | GWS160 | GWS160 | GWS180 | GWS180 |
| Rohmaterial | EVA, POE | EVA, POE | EVA, POE | EVA, POE |
| Produktbreite | 2200 mm, 2400 mm, 2600 mm | |||
| Produktdicke | 0,2 mm - 1 mm | 0,2 mm - 1 mm | 0,2 mm - 1 mm | 0,2 mm - 1 mm |
| Maximale Liniengeschwindigkeit | 10 m/min, 12 m/min, 15 m/mn | |||
| Extrudertyp | Coextrusion GWS160+GWS160 | Coextrusion GWS180+GWS160 | Coextrusion GWS180+GWS180 |
| Rohmaterial | EVA, POE | EVA, POE | EVA, POE |
| Schichten | A, A/B/A | ||
| Produktbreite | 2400 mm, 2600 mm | ||
| Produktdicke | 0,2 mm - 1 mm | 0,2 mm - 1 mm | 0,2 mm - 1 mm |
| Maximale Liniengeschwindigkeit | 15 m/min, 16 m/mn, 18 m/min | ||
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Die EVA (Ethylen-Vinylacetat) / POE (Polyolefin-Elastomer)-Folienproduktionslinie ist ein spezialisierter Herstellungsprozess zur Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien. EVA- und POE-Folien werden häufig in Anwendungen wie Verpackung, Verkapselung von Solarmodulen, Laminierung und Isolierung eingesetzt.
Hier sind einige wichtige Punkte zur EVA / POE-Folienproduktionslinie:
1. Materialformulierung und -mischung: Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung von EVA- und POE-Harzen ausgelegt und verfügt über ein Mischsystem, um eine präzise Formulierung und homogene Mischung zu gewährleisten. Dies ermöglicht es den Herstellern, die gewünschten Folieigenschaften zu erzielen.
2. Extrusionsprozess: Die Produktionslinie ist mit hochmodernen Extrudern ausgestattet, die das EVA- oder POE-Harz schmelzen und dann durch eine Düse extrudieren, um eine kontinuierliche Folie zu bilden. Der Extrusionsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und eine konsistente Folienqualität.
3. Dickenkontrolle: Die Produktionslinie verfügt über ein Dickenkontrollsystem, das die Folienstärke während der Produktion genau misst und anpasst. Dies gewährleistet die Produktion von Folien mit engen Dickentoleranzen, die den Kundenspezifikationen entsprechen.
4. Anpassbare Folienbreite: Die EVA / POE-Folienproduktionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten. Dies ermöglicht es den Herstellern, unterschiedliche Anwendungsanforderungen und Marktnachfragen zu bedienen.
5. Hohe Klarheit und Transparenz: Die Produktionslinie gewährleistet die Herstellung von EVA- und POE-Folien mit außergewöhnlicher Klarheit und Transparenz. Die Verwendung von hochwertigen Harzen und optimierten Verarbeitungsparametern führt zu Folien mit hervorragenden optischen Eigenschaften.
6. Klebeeigenschaften: EVA- und POE-Folien sind für ihre hervorragenden Klebeeigenschaften bekannt. Die Produktionslinie stellt sicher, dass die Folien die gewünschten Hafteigenschaften beibehalten, was sie für Laminierungs- und Klebeanwendungen geeignet macht.
7. Heißsiegelbarkeit: Die EVA / POE-Folienproduktionslinie stellt sicher, dass die Folien eine gute Heißsiegelbarkeit aufweisen, was eine einfache Versiegelung und Verpackung ermöglicht. Die Folien können mit Heißsiegelgeräten leicht auf verschiedene Substrate aufgebracht werden.
8. UV-Beständigkeit: EVA- und POE-Folien, die auf der Produktionslinie hergestellt werden, können mit UV-Stabilisatoren formuliert werden, um ihre Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung zu erhöhen. Dies macht die Folien für Außenanwendungen geeignet, die UV-Schutz erfordern, wie z. B. die Verkapselung von Solarmodulen.
9. Glatte Oberflächenbeschaffenheit: Die Produktionslinie verfügt über spezielle Kühl- und Poliersysteme, die zu Folien mit einer glatten und gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit führen. Dies gewährleistet eine optimale Leistung und ein optimales Aussehen in der Endanwendung.
10. Inline-Qualitätskontrolle: Die Produktionslinie ist mit Inline-Überwachungssystemen ausgestattet, um eine gleichmäßige Folienstärke, Klarheit und andere wichtige Eigenschaften zu gewährleisten. Dies ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verhindert die Produktion fehlerhafter Folien.
11. Energieeffizientes Design: Die Produktionslinie ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch durch den Einsatz energieeffizienter Komponenten und Technologien zu minimieren. Dies trägt zur Reduzierung der Betriebskosten und der Umweltauswirkungen bei.
12. Einfache Bedienung und Automatisierung: Die EVA / POE-Folienproduktionslinie verfügt über benutzerfreundliche Steuerungen und Automatisierungssysteme, die eine einfache Bedienung und Überwachung ermöglichen. Dies gewährleistet reibungslose Produktionsprozesse und reduziert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler.
13. Einhaltung von Industriestandards: Die Produktionslinie stellt sicher, dass die hergestellten EVA- und POE-Folien relevante Industriestandards und -vorschriften, einschließlich Sicherheits- und Umweltanforderungen, erfüllen.
Die EVA / POE-Folienproduktionslinie bietet eine zuverlässige Lösung für die Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien mit verschiedenen Eigenschaften. Ihre Anpassungsoptionen sowie hervorragende optische und Klebeeigenschaften machen sie für eine breite Palette von Verpackungs-, Laminierungs- und Isolierungsanwendungen geeignet.
Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Extrusionslinien für Kunststoffplatten, -tafeln, -folien und andere Produkte für Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolienprojekte, PP-Schalungsanlagen usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausrüstung und Kernkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung internationaler Märkte verschrieben hat. "Kundenwert realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der schönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimat des Kronenkranichs, und Nantong, der Heimat der Bildung und Langlebigkeit in China. Sie umfassen eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Es hat eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Platten und Tafeln.
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Option 1 (Prägnant & Nutzenorientiert):
Entfesseln Sie die Flexibilität der Solarfolienproduktion | GWELL Co-Extrusionslinie
Maximieren Sie Ihre PV-Modul-Verkapselungsproduktion mit GWELLs fortschrittlicher Co-Extrusionslinie. Entwickelt für Hochleistungs- EVA, POE und EPE-Solarfolien, unsere Technologie liefert präzise Dickenkontrolle, blitzschnelle Geschwindigkeiten und unübertroffene Zuverlässigkeit. Steigern Sie Produktivität und Qualität für überlegene Modulverkapselung.
Option 2 (Lösungsorientiert & Stichwortreich):
GWELL EVA/POE/EPE Solarfolien-Co-Extrusionslinie: Ihre All-in-One-Lösung
Optimieren Sie die Produktion von hochwertigen PV-Modul-Verkapselungsfolien (EVA, POE, EPE) mit GWELLs innovativer Co-Extrusionslinie. Erzielen Sie außergewöhnliche Schichthaftung, präzise Dickenkontrolle und hohen Durchsatz bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten. Entwickelt für zuverlässige, automatisierte Solarfolienherstellung.
Option 3 (Funktionshervorhebung & Technologieorientiert):
Spitzentechnologie Coextrusion für Premium-Solarverkapselung | GWELL
Die GWELL EVA/POE/EPE Co-Extrusionslinie setzt den Standard für die Herstellung von Mehrschicht-Verkapselungsfolien, die für langlebige, hocheffiziente Solarmodule unerlässlich sind. Mit automatischer Dickenregelung, optimierter Schmelzhomogenität, integrierter Kühlung & Wicklung gewährleistet sie konsistente Perfektion für EVA-, POE- oder EPE-Formulierungen.
Option 4 (Nutzenorientiert & Zielgruppenorientiert):
Stärken Sie Ihre Solarfolienproduktion mit GWELL Coextrusion
Erfüllen Sie die steigende Nachfrage nach EVA-, POE- und EPE-Verkapselungsfolien. GWELLs Co-Extrusionslinie bietet zuverlässige, volumenstarke Produktion von fehlerfreien Folien mit überlegener Oberflächenqualität und UV-Stabilität. Erzielen Sie niedrigere Produktionskosten und eine schnellere Markteinführung. Skalieren Sie Ihre PV-Lieferkette effizient.
Warum GWELL wählen?
✅ Schlüsselfertige Lösungen – Von der Installation bis zum After-Sales-Support
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Da die globale Nachfrage nach hocheffizienten Photovoltaikmodulen steigt, wird die Qualität der Verkapselungsmaterialien zum entscheidenden Faktor für die Langlebigkeit der Module. GWELL, ein führender Spezialist für Hochleistungs-Extrusion, präsentiert die nächste Generation von EVA/POE/EPE Solarfolien-Produktionslinien. Ob Sie Standard-EVA oder die zunehmend beliebten EPE (EVA+POE+EVA) Drei-Schicht-Coextrusionsfolien herstellen, unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit zu liefern.
Unsere Produktionslinien sind darauf ausgelegt, die häufigsten Probleme bei der Herstellung von Solarfolien zu lösen:
Hohe Geschwindigkeitsstabilität: Erreichen Sie eine maximale Liniengeschwindigkeit von bis zu 18 m/min ohne Kompromisse bei der Folienqualität.
Präzise Dickenkontrolle: Integrierte automatische SPS-Steuerung und Online-Qualitätsüberwachung gewährleisten eine gleichmäßige Dicke (0,2 mm - 1 mm) und eine Schrumpfrate von weniger als 3%.
Spezialisierte Extrusionstechnologie: Verfügt über spezielle GWS-Serien-Einschneckenextruder mit einem Konstanttemperatur-Umlaufwasserkühlsystem, das speziell für die thermische Empfindlichkeit von EVA- und POE-Harzen entwickelt wurde.
Fortschrittliche Kühlung & Spannungsabbau: Verwendung spezieller Kühlwalzen und spannungsabbauender Betten, um sicherzustellen, dass die Folie flach und perfekt geformt für das Aufwickeln bleibt.
| Merkmal | Einzelschichtlinie (GWS180) | Mehrschicht-Coextrusion (A/B/A) |
| Kompatible Materialien | EVA, POE | EVA, POE, EPE (EVA+POE+EVA) |
| Produktbreite | 2200 mm - 2600 mm | 2400 mm - 2600 mm |
| Max. Leistung | 300 - 700 kg/h | Hochvolumiger Industriemaßstab |
| Max. Liniengeschwindigkeit | 15 m/min | 18 m/min |
| Anwendungen | Standard-PV-Module | Doppelglas- und hocheffiziente bifaziale Module |
Wir verkaufen nicht nur Maschinen; wir bieten ein komplettes Fertigungsökosystem.
Materialrezeptur-Unterstützung: Von der Rohmaterialformulierung bis zu Additiven führen wir Sie durch die Chemie der Verkapselung.
Fabrikdesign: Optimieren Sie Ihre Produktionsfläche mit unseren professionellen Fabrikplanungsservices.
Globale Zuverlässigkeit: Vertraut von über 500 Kunden in mehr als 30 Ländern, GWELL gewährleistet eine schnelle Amortisation durch hohe Ausbeute und geringe Abfälle.
After-Sales-Meisterschaft: Umfassende Installation, Maschinen-Debugging und langfristiger technischer Support.
Während EVA der Industriestandard bleibt, ist POE (Polyolefin-Elastomer) die Zukunft für Doppelglasmodule aufgrund seiner überlegenen Wasserdampfbeständigkeit und UV-Stabilität. GWELLs EPE Coextrusionstechnologie ermöglicht es Ihnen, die Kosteneffizienz von EVA mit der Leistung von POE zu kombinieren, was Ihnen einen Wettbewerbsvorteil auf dem High-End-PV-Markt verschafft.
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