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Einzelheiten zu den Produkten

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Eva Solarfolien-Extrusionslinie
Created with Pixso. GWELL EVA Solarfilm-Extrusionsleitung mit 2200 mm Breite 0,3-1 mm Dicke und 15 m/min Lineargeschwindigkeit für die Verkapselung von PV-Modulen

GWELL EVA Solarfilm-Extrusionsleitung mit 2200 mm Breite 0,3-1 mm Dicke und 15 m/min Lineargeschwindigkeit für die Verkapselung von PV-Modulen

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS160/GWS180
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 5-8 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
Poe-Solarfilm-Fertigungsstraße POE-Film-Herstellungs-Maschine PV-Platten-Dichtung
Maschinentyp:
Gussfolienmaschine/PV-Solarfolienmaschine
Marke:
Gut
Geeignetes Material:
EVA
Breite:
1100mm 1200mm 2200mm 2400mm 2600mm
Dicke:
0,3–1 mm
Schraubendesign:
Einzelschraube
Ursprungsland:
China
Zertifikat:
CE
Marktanteil:
vorbei 80% im chinesischen Markt
Garantie:
ein Jahr
Kundendienst:
Installation und Maschinen-Debugging
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Set pro 90 Tage
Hervorheben:

2200 mm breite EVA-Solarfilm-Extrusionsleitung

,

0.3-1 mm Dicke POE Solarfilm Produktionslinie

,

15m/min Lineargeschwindigkeit PV-Modul-Verkapselungsmaschine

Beschreibung des Produkts

"Belt and Road" Spezialprodukte EVA/POE Solar-Photovoltaik-Verpackungsfolien-Produktionslinie

 

Die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern fördert die Entwicklung erneuerbarer Energien

 

Als entscheidende Komponente von Photovoltaikmodulen spielt die EVA (Ethylen-Vinylacetat)-Photovoltaikfolie eine wesentliche Rolle bei der Förderung der Entwicklung erneuerbarer Energien und der Bewältigung des Klimawandels. In den letzten Jahren ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern immer enger geworden und bietet neue Möglichkeiten für die Entwicklung lokaler Industrien für erneuerbare Energien.

 

Die Belt-and-Road-Initiative zielt darauf ab, die regionale Konnektivität zu stärken, die wirtschaftliche Zusammenarbeit zu verbessern, eine nachhaltige Entwicklung zu fördern und die Anwendung und Verbreitung sauberer Energie zu erleichtern. Vor diesem Hintergrund ist die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern zu einem Brennpunkt geworden.

 

Erstens verfügen die Belt-and-Road-Länder über reichlich vorhandene Sonnenressourcen, die sich für die Stromerzeugung aus Sonnenenergie eignen. Darüber hinaus verzeichnen diese Länder eine wachsende Stromnachfrage. Da EVA-Photovoltaikfolie ein kritisches Material für Solarmodule ist, ist auch die Nachfrage danach entsprechend gestiegen. Die Zusammenarbeit zwischen den Belt-and-Road-Ländern und den Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien kann den steigenden Entwicklungsbedarf im Sektor der erneuerbaren Energien decken.

 

Zweitens erleichtert die Belt-and-Road-Initiative den technologischen Austausch und fördert die Zusammenarbeit zwischen den Ländern. Die Herstellung von EVA-Photovoltaikfolien erfordert fortschrittliche Technologie und Ausrüstung. Einige Belt-and-Road-Länder befinden sich jedoch noch in den frühen Phasen der Entwicklung ihrer Photovoltaikindustrien, und ihre technologischen Fähigkeiten können begrenzt sein. Durch die Zusammenarbeit mit technologisch fortschrittlichen Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien können diese Länder von fortschrittlichen Fertigungstechniken und Managementerfahrungen lernen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer lokalen Industrien verbessern.

 

Darüber hinaus bietet die Belt-and-Road-Initiative neue Investitionsmöglichkeiten für die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Die Belt-and-Road-Länder benötigen Infrastrukturaufbau und Energieentwicklung. Dies bietet mehr Möglichkeiten für den Projektbau und Investitionen in die EVA-Photovoltaikfolienindustrie. Durch grenzüberschreitende Investitionen und Kooperationen können Lieferanten von EVA-Photovoltaikfolien fortschrittliche Produktionsanlagen und Technologien in die Belt-and-Road-Länder einführen und gemeinsam die Entwicklung erneuerbarer Energien vorantreiben.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit zwischen der EVA-Photovoltaikfolienindustrie und den Belt-and-Road-Ländern eng miteinander verbunden und für beide Seiten von Vorteil ist. Die Belt-and-Road-Initiative unterstützt die Entwicklung der Photovoltaikindustrie, indem sie Marktnachfrage, technologischen Austausch und Investitionsmöglichkeiten bietet. Diese Zusammenarbeit versorgt die Belt-and-Road-Länder mit den wesentlichen Materialien und der technologischen Unterstützung, die für die Entwicklung erneuerbarer Energien erforderlich sind, und treibt gleichzeitig die Globalisierung der EVA-Photovoltaikfolienindustrie voran.

 
1. Einführung der POE-Solarfolien-Produktionslinie

Wir sind stolz darauf, ein innovatives integriertes Dünnschichtgerät für Solarenergie auf den Markt gebracht zu haben, das darauf abzielt, die Bedürfnisse der Solarindustrie nach effizienter und zuverlässiger Produktion zu erfüllen. Dieses Gerät integriert mehrere Funktionen zur Produktion und Verarbeitung von Solar-Dünnschichten und bietet starke Unterstützung für die Entwicklung erneuerbarer Energiefelder.
 
Funktion und Zweck:
 
Einheitliche Folienbeschichtung: Diese Ausrüstung verfügt über eine fortschrittliche Technologie zur einheitlichen Folienbeschichtung, die eine gleichmäßige Beschichtung von Solarfolien ermöglicht. Dies gewährleistet die Lichtabsorptionseffizienz und die Energieumwandlungseffizienz der Dünnschicht und verbessert so die Leistung des Solarmoduls.
 
Hochgeschwindigkeitsfertigung: Die Ausrüstung verwendet effiziente Produktionslinien und automatisierte Steuerungssysteme, um eine schnelle, kontinuierliche und groß angelegte Produktion zu erreichen. Sie kann die Produktionseffizienz steigern, Kosten senken und die Marktnachfrage erfüllen.
 
Energieeinsparung und Umweltschutz: Die integrierte Solarfolienausrüstung verwendet fortschrittliche energiesparende Technologien wie Energierückgewinnungssysteme und intelligente Steuerungssysteme, um den Energieverbrauch und die Umweltauswirkungen zu minimieren, im Einklang mit dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung.
 
Flexibel und anpassbar: Die Ausrüstung verfügt über einstellbare Arbeitsparameter und Produktionsprozesse, um die Produktion von Solar-Dünnschichten verschiedener Sorten, Spezifikationen und Anforderungen zu erfüllen. Benutzer können ihre Geräte nach ihren tatsächlichen Bedürfnissen anpassen und erweitern und flexibel auf Marktveränderungen reagieren.
 
Anwendungsszenario:
 
Die integrierte Solar-Dünnschichtausrüstung wird in der Solar-Photovoltaikindustrie weit verbreitet eingesetzt, hauptsächlich für die Produktion und Verarbeitung von Dünnschichtmaterialien, die für Solarmodule benötigt werden. Sie spielt in folgenden Szenarien eine wichtige Rolle:
 
Photovoltaik-Kraftwerk: Die Ausrüstung kann für die Produktion von Solarmodulen in groß angelegten Photovoltaik-Kraftwerken verwendet werden und bietet eine effiziente und stabile Folienbeschichtungs- und Produktionskapazität.
 
Gebäudeintegration: Die Solarfolien-Integrationsausrüstung eignet sich für die Herstellung von gebäudeintegrierten Solaranlagen und bietet grüne Energielösungen für Gebäude.
 
Mobile Ladegeräte: Geräte können zur Herstellung tragbarer Ladegeräte wie Solarladegeräte verwendet werden und bieten eine nachhaltige Energieversorgung für Outdoor-Erkundungen, Camping und andere Szenarien.
 
Agrar-Photovoltaik: Die Ausrüstung kann für die Produktion von Solarmodulen in der Agrar-Photovoltaik verwendet werden und liefert saubere Energie für landwirtschaftliche Flächen wie Bewässerung und Gewächshausanbau.
 
Die Einführung der integrierten Solar-Dünnschichtausrüstung wird die Entwicklung der Solarindustrie fördern, die Effizienz und Qualität von Solarmodulen verbessern und die Verbreitung und Anwendung erneuerbarer Energien vorantreiben. Sie wird den Benutzern eine höhere Produktionseffizienz und wirtschaftliche Vorteile bringen und gleichzeitig zur Umweltschutzindustrie beitragen.

GWELL EVA Solarfilm-Extrusionsleitung mit 2200 mm Breite 0,3-1 mm Dicke und 15 m/min Lineargeschwindigkeit für die Verkapselung von PV-Modulen 0
(2) Je nach Folienstruktur gibt es bei uns Maschinen für einlagige EVA-Folien, einlagige POE-Folien und dreilagige EPE (EVA/POE/EVA)-Folien.
(3) Je nach Folienbreite werden unsere Maschinen nach Ihren Anforderungen individuell gefertigt. Derzeit gibt es einige beliebte Größen, die unsere Kunden wählen, wie z. B. 1100 mm, 2200 mm, 2600 mm usw.
GWELL aktualisiert erfolgreich die neueste Version dieser Art von Maschinen weltweit. Wir haben viel Erfahrung mit Extrusionslinien für Solar-Verkapselungsfolien. Wenn Sie weitere Informationen wünschen und mehr Videos und Bilder über die Maschine sehen möchten, kontaktieren Sie mich bitte gerne.
GWELL EVA Solarfilm-Extrusionsleitung mit 2200 mm Breite 0,3-1 mm Dicke und 15 m/min Lineargeschwindigkeit für die Verkapselung von PV-Modulen 1

 
2. Merkmale der POE-Solarfolien-Produktionslinie
1) Hohe Transparenz und hohe Haftung können auf verschiedene Schnittstellen aufgetragen und zum Verkleben von Glas und Siliziumwafern verwendet werden.
2) Gute Haltbarkeit kann hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, UV-Strahlen usw. widerstehen.
3) Leicht zu lagern. Bei Raumtemperatur gelagert, wird die Haftung von EVA durch Feuchtigkeit und wasserabsorbierende Folien nicht beeinträchtigt.
 
3. Spezifikation:

Extrudertyp GWS160 GWS160 GWS180 GWS180
Rohmaterial EVA, POE EVA, POE EVA, POE EVA, POE
Produktbreite 2200 mm, 2400 mm, 2600 mm
Produktdicke 0,2 mm - 1 mm 0,2 mm - 1 mm 0,2 mm - 1 mm 0,2 mm - 1 mm
Maximale Linear­geschwindigkeit 10 m/min, 12 m/min, 15 m/min

 
 

Extrudertyp Co-Extrusion GWS160+GWS160 Co-Extrusion GWS180+GWS160 Co-Extrusion GWS180+GWS180
Rohmaterial EVA, POE EVA, POE EVA, POE
Schichten A, A/B/A
Produktbreite 2400 mm, 2600 mm
Produktdicke 0,2 mm - 1 mm 0,2 mm - 1 mm 0,2 mm - 1 mm
Maximale Linear­geschwindigkeit 15 m/min, 16 m/min, 18 m/min

 
 
4. EVA-Schmelzklebefolie, geprägte Folie
Produkte werden weit verbreitet eingesetzt in: Hygieneprodukte: medizinische Operationskittel, Windelmembranen für Säuglinge, Unterseitenmembranen für Damenbinden, Windelmembranen für Erwachsene, Membranen für Haustierunterlagen, Einweg-Bettlaken usw.
Alltagsgegenstände: Regenschirme, Regenmäntel, Anzugjacken, alle Arten von Tischdecken, Duschhauben, Duschvorhänge, Schürzen, Stuhlbezüge usw.
Verpackungsmaterialien: Staubschutzhüllen für Computergeräte, Weichverpackungen für Kosmetika, Einkaufstaschen, Geschenktaschen, Akten­taschen usw.
 
 
                   
 


 

GWELL EVA Solarfilm-Extrusionsleitung mit 2200 mm Breite 0,3-1 mm Dicke und 15 m/min Lineargeschwindigkeit für die Verkapselung von PV-Modulen 2
 
Unternehmensvorstellung:
 

Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Extrusionslinien für Kunststoffplatten, Tafeln, Folien usw. für Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolien-Produktionslinienprojekte, PP-Bau­schalungs­ausrüstungen usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausrüstung und Kernkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung internationaler Märkte verschrieben hat. „Kundennutzen realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der wunderschönen Landschaft von Shanghai, in Yancheng Dafeng, der Heimat des Rot­sche­na­bel­kranichs, und in Nantong, der Heimat der Bildung und Langlebigkeit in China. Sie umfassen eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Sie haben eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Platten und Tafeln.Die EVA (Ethylen-Vinylacetat) / POE (Polyolefin-Elastomer)-Folien-Produktionslinie ist ein spezialisierter Herstellungsprozess zur Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien. EVA- und POE-Folien werden häufig in Anwendungen wie Verpackung, Verkapselung von Solarmodulen, Laminierung und Isolierung eingesetzt. Hier sind einige wichtige Punkte zur EVA / POE-Folien-Produktionslinie:

GWELL EVA Solarfilm-Extrusionsleitung mit 2200 mm Breite 0,3-1 mm Dicke und 15 m/min Lineargeschwindigkeit für die Verkapselung von PV-Modulen 3

1. Materialformulierung und -mischung: Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung von EVA- und POE-Harzen ausgelegt und verfügt über ein Mischsystem, um eine präzise Formulierung und eine homogene Mischung zu gewährleisten. Dies ermöglicht es den Herstellern, die gewünschten Folien­eigenschaften zu erzielen.

2. Extrusionsprozess: Die Produktionslinie ist mit hochmodernen Extrudern ausgestattet, die das EVA- oder POE-Harz schmelzen und es dann durch eine Düse extrudieren, um eine kontinuierliche Folie zu bilden. Der Extrusionsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und eine konsistente Folienqualität.

3. Dickenkontrolle: Die Produktionslinie verfügt über ein Dickenkontrollsystem, das die Folien­dicke während der Produktion genau misst und anpasst. Dies gewährleistet die Produktion von Folien mit engen Dickentoleranzen, die den Kundenspezifikationen entsprechen.

4. Anpassbare Folienbreite: Die EVA / POE-Folien-Produktionslinie bietet Flexibilität bei der Produktion von Folien mit verschiedenen Breiten. Dies ermöglicht es den Herstellern, unterschiedliche Anwendungsanforderungen und Marktnachfragen zu bedienen.

5. Hohe Klarheit und Transparenz: Die Produktionslinie gewährleistet die Produktion von EVA- und POE-Folien mit außergewöhnlicher Klarheit und Transparenz. Die Verwendung hochwertiger Harze und optimierter Verarbeitungsparameter führt zu Folien mit hervorragenden optischen Eigenschaften.

6. Klebeeigenschaften: EVA- und POE-Folien sind für ihre hervorragenden Klebeeigenschaften bekannt. Die Produktionslinie stellt sicher, dass die Folien die gewünschten Klebeeigenschaften beibehalten, was sie für Laminierungs- und Klebeanwendungen geeignet macht.

7. Heißsiegelbarkeit: Die EVA / POE-Folien-Produktionslinie stellt sicher, dass die Folien eine gute Heißsiegelbarkeit aufweisen, was eine einfache Versiegelung und Verpackung ermöglicht. Die Folien können mit Heißsiegel­ausrüstung leicht auf verschiedene Substrate versiegelt werden.

8. UV-Beständigkeit: EVA- und POE-Folien, die auf der Produktionslinie hergestellt werden, können mit UV-Stabilisatoren formuliert werden, um ihre Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung zu verbessern. Dies macht die Folien für Außenanwendungen geeignet, die UV-Schutz erfordern, wie z. B. die Verkapselung von Solarmodulen.

9. Glatte Oberflächenbeschaffenheit: Die Produktionslinie verfügt über spezielle Kühl- und Poliersysteme, die zu Folien mit einer glatten und gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit führen. Dies gewährleistet eine optimale Leistung und ein optimales Aussehen in der Endanwendung.

10. Inline-Qualitätskontrolle: Die Produktionslinie ist mit Inline-Überwachungssystemen ausgestattet, um eine gleichmäßige Folien­dicke, Klarheit und andere wichtige Eigenschaften zu gewährleisten. Dies ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verhindert die Produktion fehlerhafter Folien.

11. Energieeffizientes Design: Die Produktionslinie ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch durch den Einsatz energieeffizienter Komponenten und Technologien zu minimieren. Dies trägt zur Reduzierung der Betriebskosten und der Umweltauswirkungen bei.

12. Einfache Bedienung und Automatisierung: Die EVA / POE-Folien-Produktionslinie verfügt über benutzerfreundliche Bedienelemente und Automatisierungssysteme, die eine einfache Bedienung und Überwachung ermöglichen. Dies gewährleistet reibungslose Produktionsprozesse und reduziert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler.

13. Einhaltung von Industriestandards: Die Produktionslinie stellt sicher, dass die produzierten EVA- und POE-Folien den relevanten Industriestandards und Vorschriften entsprechen, einschließlich Sicherheits- und Umweltanforderungen.

Die EVA / POE-Folien-Produktionslinie bietet eine zuverlässige Lösung für die Herstellung hochwertiger EVA- und POE-Folien mit verschiedenen Eigenschaften. Ihre Anpassungs­möglichkeiten sowie ihre hervorragenden optischen und Klebeeigenschaften machen sie für eine breite Palette von Verpackungs-, Laminierungs- und Isolierungs­anwendungen geeignet.

EVA/POE-Solarfolie

Option 1 (Prägnant & Nutzenorientiert):​

Flexible Solarfolienproduktion freischalten | GWELL Co-Extrusionslinie

Maximieren Sie Ihre PV-Modul-Verkapselungs­leistung mit GWELLs fortschrittlicher Co-Extrusionslinie. Entwickelt für Hochleistungs-EVA-, POE- und EPE-Solarfolien, liefert unsere Technologie Präzisions­dicken­kontrolle, Höchst­geschwindigkeiten und unübertroffene Zuverlässigkeit. Steigern Sie Produktivität und Qualität für überlegene Modul­verkapselung.

Option 2 (Lösungsorientiert & Stichwortreich):​GWELL EVA/POE/EPE Solarfolien-Co-Extrusionslinie: Ihre All-in-One-LösungOptimieren Sie die Produktion von hochwertigen PV-Modul­verkapselungs­folien (EVA, POE, EPE) mit GWELLs innovativer Co-Extrusionslinie. Erzielen Sie außergewöhnliche Schichthaftung, präzise Dicken­kontrolle und hohen Durchsatz bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten. Entwickelt für zuverlässige, automatisierte Solarfolien­fertigung.

Option 3 (Hervorhebung von Merkmalen & Technologie­fokus):​

Spitzentechnologie Co-Extrusion für Premium-Solar­verkapselung | GWELL

Die GWELL EVA/POE/EPE Co-Extrusionslinie setzt den Standard für die Herstellung von Mehrschicht­verkapselungs­folien, die für langlebige, hocheffiziente Solarmodule entscheidend sind. Mit automatischer Dicken­kontrolle, optimierter Schmelz­homogenität, integrierter Kühlung und Wicklung sorgt sie für konsistente Perfektion für EVA-, POE- oder EPE-Formulierungen.Option 4 (Nutzenorientiert & Zielgruppen­orientiert):​Stärken Sie Ihre Solarfolienproduktion mit GWELL Co-ExtrusionErfüllen Sie die steigende Nachfrage nach EVA-, POE- und EPE-Verkapselungs­folien. GWELLs Co-Extrusionslinie bietet zuverlässige, volumenstarke Produktion von fehlerfreien Folien mit überlegener Oberflächen­qualität und UV-Stabilität. Erzielen Sie niedrigere Produktions­kosten und schnellere Markteinführung. Skalieren Sie Ihre PV-Lieferkette effizient.

✅ ​Schlüsselfertige Lösungen​ – Von der Installation bis zum After-Sales-Support

✅ ​Schnelle Amortisation​ – Hohe Ausbeute und geringe Abfallmengen maximieren die Rentabilität

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