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PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur

Markenname:	GWELL
Modellnummer:	GWS90 GWS120 GWP75 GWP85 GWP95
Moq:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Lieferzeit:	90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Produktname:

PETG dekorative Blatt-Verdrängungs-Linie 600KG H der Blatt-Produktions-Maschinen-APET

Maschinentyp:

Pet Sheet Extruder-Maschine

Geeignetes Material:

HAUSTIER

Breite:

800mm 1000mm 1200mm 1500mm

Dicke:

0.2-2mm

Blattstruktur:

Einlagig/Doppelschicht/drei Schicht/mehrschichtig

Schraubendesign:

Einzelschnecke / parallele Doppelschnecke

Verpackung Informationen:

Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

200 Sätze pro Jahr

Hervorheben:

600 kg/h Ausgangsleistung PETG-Dekorationsblech-Extrusionsleitung

0.2-2 mm Dicke APET-Blatt-Extrusionslinie

GAG-Dreischichtstruktur PET-Platten-Extruder

Beschreibung des Produkts

PETG Dekorplatten-Produktionsmaschine APET-Platten-Extrusionslinie 600KG H

1. Einführung der PET-Dekorplatten-Produktionsmaschine

(1)Einschnecken-Produktionslinie für PET-DekorplattenAusstoßPlatte0,15mm - 2mm: Einschnecken-Produktionsmaschine für PETG-Dekorplatten ist derzeit das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen werden Einschnecken-Extruder-Produktionsmaschinen oder Zweischnecken-Extruder-Produktionslinien eingesetzt, und Gwell nutzt die neueste Technologie, um die Gesamteffizienz um 30 % zu steigern. Die Transparenz von PET-Platten kann optisches Niveau erreichen. Dieses Modell stellt jedoch sehr hohe Anforderungen an die Rohstoffverarbeitung, und das PET-Rohmaterial muss kristallisiert und getrocknet werden. Dies kann sicherstellen, dass die produzierte PET-Dekorplatten-Produktionsmaschine keine Kristallpunkte, keine Weiße und keine schlechte Transparenz aufweist.0,15mm - 2mmDie PETG-Dekorplatten-Produktionsmaschine, auch bekannt als APET-Platten-Extrusionslinie, ist eine hochmoderne Anlage, die speziell für die Herstellung von hochwertigen PETG-Dekorplatten entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 600 kg pro Stunde bietet diese Extrusionslinie hohe Effizienz und Produktivität.

Die Maschine ist mit fortschrittlicher Technologie und Komponenten ausgestattet, um eine präzise Steuerung des Extrusionsprozesses zu gewährleisten. Sie verfügt über einen Hochleistungs-Extruder, der PETG-Harz schmelzen und zu einer flachen Platte extrudieren kann. Die extrudierte Platte wird dann gekühlt, gestreckt und beschnitten, um die gewünschte Dicke und Abmessungen zu erreichen.AusstoßDie APET-Platten-Extrusionslinie ist darauf ausgelegt, eine optimale Energieeffizienz, niedrigere Produktionskosten und minimale Materialverschwendung zu gewährleisten. Sie verfügt über automatisierte Steuerungs- und Überwachungssysteme, um eine gleichbleibende Plattenqualität zu gewährleisten und den Bedieneraufwand zu reduzieren.Mit ihrer hohen Produktionskapazität und der Fähigkeit, PETG-Dekorplatten von außergewöhnlicher Qualität herzustellen, ist die PETG-Dekorplatten-Produktionsmaschine/APET-Platten-Extrusionslinie 600KG H eine ausgezeichnete Investition für Hersteller, die die wachsende Nachfrage nach hochwertigen Dekorplatten in verschiedenen Branchen bedienen möchten.(2) PET-Dreischicht-Dekorplatten-Produktionslinie oder GAG-Dekorplatten-Produktionsmaschine

: APET, PETG-Dreischichtplatten-Produktionsmaschine ist eine Weiterentwicklung der PET-Platten-Produktionsmaschine. Je nach Art der Extruder gibt es unterschiedliche Rohstoffverarbeitungsverfahren. Diese Maschine verwendet zwei oder mehr Extruder. Entweder ein Einschneckenextruder oder ein Doppelschneckenextruder kann zur Herstellung von dreischichtigen PET-Platten verwendet werden.0,15mm - 2mmChina Gwell Company's Geschäftszweck: die professionellste Ausrüstung zu entwerfen und herzustellen, um Kundenbedürfnisse mit der wissenschaftlichsten Extrusionstheorie zu erfüllen. Wir sind spezialisiert auf Kunststoffplatten, Folien und Plattenextrusionslinien, Compoundierung, Granuliermaschinen, Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, zweistufige Extruder und andere Ausrüstungsdesigns und -herstellungen. Wir verfügen über leitende wissenschaftliche Forschungskräfte für Extrusionseinheiten und fortschrittliche Verarbeitungsanlagen.

Gwell PET-Platten-Extrusionsproduktionslinie ist das strategische kontinuierliche Verbesserungsmodell des Unternehmens. Was diese Ausrüstung betrifft, so verfolgt das Unternehmen ein spezielles Verkaufsmodell, um den ersten Marktanteil, den niedrigsten Preis bei gleicher Parameterkonfiguration und die erste Liga der PET-Industrie für kontinuierliche technologische Upgrades zu gewährleisten. Die Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.

2. Spezifikation der PET-Dekorplatten-Produktionsmaschine

Maschinentyp

GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einschnecke

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur 0

GWP85 Doppelschnecke + GWP52 DoppelschneckeGWP95 Doppelschnecke + GWP65 DoppelschneckeAusstoß800mm - 1000mmAusstoß1000mm - 1500mmProduktdicke0,15mm - 2mm0,15mm - 2mm

0,15mm - 2mmAusstoß300KG/H - 450KG/H

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur 1

500KG/H - 600KG/H

800KG/H - 900KG/H

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur 2

MaschinentypGWS90 EinschneckeGWS120 Einschnecke

Für Unternehmen, die von traditionellen Materialien wie PVC, Acryl (PMMA) oder Polycarbonat (PC) umsteigen möchten, bietet der Wechsel zu PETG ein überzeugendes Wertversprechen: überlegene Leistung, bessere Ästhetik und verbesserte Nachhaltigkeit. Der Schlüssel zur Nutzung dieser Chance liegt in der richtigen Produktionsausrüstung. Die spezialisierte Extrusionstechnologie von GWELL ist darauf ausgelegt, makellose PETG-Platten und -Folien mit hohem Glanz zu produzieren, die den anspruchsvollen Standards moderner Design- und Fertigungsprozesse entsprechen.	Produktbreite	600mm - 800mm	800mm - 1200mm
Seine Lichtdurchlässigkeit übersteigt 90 % und bietet glasähnliche Klarheit. Wichtiger noch, es besitzt eine bemerkenswerte Schlagfestigkeit, die 3- bis 10-mal höher ist als die von modifizierten Acrylmaterialien. Im Gegensatz zu vielen anderen technischen Kunststoffen müssen PETG-Platten vor dem Thermoformen nicht vortrocknen, was den Prozess vereinfacht, den Energieverbrauch senkt und im Vergleich zur Verarbeitung von PC oder Acryl zu kürzeren Zykluszeiten und höheren Ausbeuten führt.	Produktdicke	## 02 GWELL Technologie: Präzisionsfertigung für makellose Ergebnisse	Standard-Extrusionslinien haben oft Schwierigkeiten mit den spezifischen Fließ- und Kühleigenschaften von PETG, was zu Oberflächenfehlern, ungleichmäßiger Dicke und reduzierter optischer Klarheit führen kann. Die GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie ist speziell dafür konzipiert, diese Herausforderungen zu meistern und gleichbleibende, hochwertige Platten und Folien zu liefern.
Der Kern seines Vorteils liegt in spezialisierten Komponenten und intelligentem Design:	* Vielseitige Produktionskapazität: Die Linie kann mit Einschnecken- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanlagen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen – Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckensysteme kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sein können.	* Vielseitige Produktionskapazität: Die Linie kann mit Einschnecken- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanlagen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen – Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckensysteme kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sein können.	* Vielseitige Produktionskapazität: Die Linie kann mit Einschnecken- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanlagen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen – Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckensysteme kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sein können.
## 03 Branchen im Wandel: Hauptanwendungen von GWELL-gefertigten PETG-Platten	PETG	# GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie: Ihr Tor zur Hochleistungs-Plattenherstellung	Stellen Sie sich ein Material vor, das die kristalline Klarheit von Glas, die Zähigkeit von Polycarbonat und die außergewöhnliche Thermoformbarkeit von Acryl vereint – und das alles umweltfreundlich. Dies ist kein Zukunftskonzept, sondern die gegenwärtige Realität von PETG (Polyethylenterephthalatglykol), dem führenden Material, das die Dekorations-, Möbel- und Beschilderungsindustrie revolutioniert. An der Spitze dieser Materialrevolution steht die GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie, ein präzisionsgefertigtes System, das entwickelt wurde, um das volle Potenzial von PETG für Hersteller weltweit zu erschließen.

Für Unternehmen, die von traditionellen Materialien wie PVC, Acryl (PMMA) oder Polycarbonat (PC) umsteigen möchten, bietet der Wechsel zu PETG ein überzeugendes Wertversprechen: überlegene Leistung, bessere Ästhetik und verbesserte Nachhaltigkeit. Der Schlüssel zur Nutzung dieser Chance liegt in der richtigen Produktionsausrüstung. Die spezialisierte Extrusionstechnologie von GWELL ist darauf ausgelegt, makellose PETG-Platten und -Folien mit hohem Glanz zu produzieren, die den anspruchsvollen Standards moderner Design- und Fertigungsprozesse entsprechen.	---	## 01 Warum PETG? Das Material, das die moderne Fertigung neu definiert	PETG ist ein transparentes, amorphes Copolyester, das für sein hervorragendes Eigenschaftsprofil bekannt ist. Durch die Einführung des Comonomers CHDM (1,4-Cyclohexandimethanol) erreicht PETG ein einzigartiges Profil, das es von anderen Materialien abhebt.
Seine Lichtdurchlässigkeit übersteigt 90 % und bietet glasähnliche Klarheit. Wichtiger noch, es besitzt eine bemerkenswerte Schlagfestigkeit, die 3- bis 10-mal höher ist als die von modifizierten Acrylmaterialien. Im Gegensatz zu vielen anderen technischen Kunststoffen müssen PETG-Platten vor dem Thermoformen nicht vortrocknen, was den Prozess vereinfacht, den Energieverbrauch senkt und im Vergleich zur Verarbeitung von PC oder Acryl zu kürzeren Zykluszeiten und höheren Ausbeuten führt.	Unter Umwelt- und Sicherheitsaspekten ist PETG ein klarer Gewinner. Es ist frei von Bisphenol A (BPA) und erfüllt die FDA-Standards für Lebensmittelkontakt, wodurch es für eine breitere Palette von Anwendungen geeignet ist. Seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Haltbarkeit gewährleisten eine langlebige Leistung sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.	## 02 GWELL Technologie: Präzisionsfertigung für makellose Ergebnisse	Standard-Extrusionslinien haben oft Schwierigkeiten mit den spezifischen Fließ- und Kühleigenschaften von PETG, was zu Oberflächenfehlern, ungleichmäßiger Dicke und reduzierter optischer Klarheit führen kann. Die GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie ist speziell dafür konzipiert, diese Herausforderungen zu meistern und gleichbleibende, hochwertige Platten und Folien zu liefern.
Der Kern seines Vorteils liegt in spezialisierten Komponenten und intelligentem Design:	* Vielseitige Produktionskapazität: Die Linie kann mit Einschnecken- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanlagen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen – Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckensysteme kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sein können.	* Vielseitige Produktionskapazität: Die Linie kann mit Einschnecken- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanlagen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen – Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckensysteme kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sein können.	* Vielseitige Produktionskapazität: Die Linie kann mit Einschnecken- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanlagen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen – Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochtransparenten Folien empfohlen, während Doppelschneckensysteme kostengünstiger für Masterbatch-Mischungen und die Produktion von farbigen Platten sein können.
## 03 Branchen im Wandel: Hauptanwendungen von GWELL-gefertigten PETG-Platten	Die von der GWELL-Linie produzierten Platten sind nicht nur Rohmaterialien; sie sind Wegbereiter für Innovationen in verschiedenen Sektoren.	* Möbel & Innendekoration: PETG wird zunehmend zur Herstellung von Hochglanzlaminatflächen für Schränke, Tischplatten und Türpaneele verwendet. Seine Fähigkeit, ohne Aufhellung oder Rissbildung kalt gebogen zu werden, ermöglicht elegante, moderne Designs. Seine Klarheit macht es auch perfekt für dekorative Trennwände, Ausstellungsregale und Schutzabdeckungen, die das Produkt präsentieren, ohne die Ästhetik zu beeinträchtigen.	* Beschilderung & Displays: Für Innen- und Außenbeschilderungen, Point-of-Sale-Displays und Automatenfronten bietet PETG unübertroffene Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit. Es ist leicht zu bedrucken und kann mit Standardwerkzeugen gestanzt, gefräst und bearbeitet werden, was es zu einem Favoriten unter Schildermachern macht.

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur 3

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* **Technische & Schutzanwendungen:** Seine Zähigkeit macht es ideal für Maschinenschutzvorrichtungen, Schutzabdeckungen und hygienische Wandverkleidungen in industriellen und gewerblichen Umgebungen. Die Eignung des Materials für die Sterilisation eröffnet auch Möglichkeiten für spezielle Verpackungs- und Medizinprodukteanwendungen.

* **Fortschrittliche Verbundwerkstoffe:** PETG-Folien können auch zur Herstellung anspruchsvoller Verbundwerkstoffe verwendet werden. Zum Beispiel können sie auf Substrate wie PVC laminiert werden, um dekorative Oberflächen herzustellen, die sowohl schön als auch hochgradig haltbar sind und die besten Eigenschaften beider Materialien kombinieren.

## 04 PETG vs. Traditionelle Materialien: Ein klarer Wettbewerbsvorteil

Für Hersteller, die sich für einen Materialweg entscheiden, sind die Vorteile von PETG quantifizierbar. Die folgende Tabelle hebt seine wichtigsten Vorteile gegenüber gängigen Alternativen hervor.

GWELL Machinery, ein führender Innovator in der Kunststoffextrusionstechnologie, präsentiert seine hochmoderne

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## 05 Warum mit GWELL für Ihre PETG-Produktion zusammenarbeiten?

Die Wahl von GWELL geht über den Kauf einer Maschine hinaus; es ist eine Partnerschaft für Wachstum. Mit umfassender Erfahrung in der PET-Plattenproduktionstechnologie bietet GWELL mehr als nur Ausrüstung.

Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen, von **maßgeschneiderten Produktionslinien-Designs**, die auf Ihre Zielproduktstärke (von dünnen Folien bis zu mehreren Millimetern) und Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind, bis hin zu robustem After-Sales-Support und technischer Schulung. Dies stellt sicher, dass Sie die Linie schnell in Ihre Abläufe integrieren und marktreife, hochwertige PETG-Platten produzieren können, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Die Investition in eine GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie ist eine Investition in die Zukunftssicherheit Ihrer Produktionskapazitäten. Sie ermöglicht es Ihnen, die wachsende Marktnachfrage nach nachhaltigen, leistungsstarken und ästhetisch überlegenen Materialien zu bedienen.

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Wenn Sie Ihre Produktionspläne finalisieren oder in den wachsenden PETG-Markt einsteigen, stellt sich nicht nur die Frage nach dem Kauf eines Extruders, sondern nach der Wahl eines Technologiepartners. Die GWELL-Linie stellt eine Brücke zwischen den heutigen Fertigungskapazitäten und den Materialanforderungen von morgen dar. Die Reise zur Herstellung von kristallklaren, unglaublich zähen und mühelos formbaren Platten beginnt mit der Entscheidung, das richtige Werkzeug für diese moderne Materialrevolution zu wählen.

Warum GWELL wählen?

Mit über 20 Jahren Ingenieurserfahrung bietet GWELL End-to-End-Support – von der kundenspezifischen Linienkonfiguration (z. B. Co-Extrusion für Spezialschichten) bis zur Installation und 24/7-technischen Betreuung. Unsere Lösungen priorisieren

Energieeffizienz

minimale Dickenvariation

(Brechungsindex ≤ 3%) und

robuste Konstruktion

für über 10 Jahre Betriebsexzellenz.

Kontaktieren Sie noch heute unsere Extrusionsexperten!

Liam: �� saled@gwell.cn | �� WhatsApp: +86 15906224102

Max: �� salem@gwell.cn | �� WhatsApp: +86 15906227399

Fortschrittlicher einstufiger Produktionsprozess (GWELL)

GWELL PETG Dekorplatten-Extrusionslinie: Hochleistungs-Lösungen für moderne Innenräume

GWELL Machinery, ein führender Innovator in der Kunststoffextrusionstechnologie, präsentiert seine hochmoderne

PETG Dekorplatten-Extrusionsproduktionslinie

Schnelle AmortisationUnübertroffene Qualität und Vielseitigkeit Schnelle Amortisation

APET, PETG, RPET und CPET, was Flexibilität für verschiedene Marktanforderungen gewährleistet. Die Linie zeichnet sich durch die Herstellung von ein- und mehrschichtigen Platten aus, mit besonderem Schwerpunkt auf GAG (PETG-APET-PETG) dreischichtigen Dekorplatten, die für ihre überlegene Oberflächengüte und strukturelle Integrität bekannt sind.Hauptmerkmale: Hohe Transparenz & optische Klarheit: Fortschrittliches Schneckendesign und präzise Temperaturregelung gewährleisten die Produktion von Platten mit optischer Transparenz, frei von Kristallpunkten und Weiße.

Schnelle Amortisation: Gebaut mit korrosionsbeständigen Komponenten und Hochdrehmoment-Extrudern für den 24/7-Dauerbetrieb.Schnelle Amortisation

: SPS/HMI-Automatisierung bietet Echtzeitüberwachung, präzise Dickenkontrolle (±0,02 mm) und minimale Ausfallzeiten.
Energieeffizienz

: Optimiertes Wärmemanagement und energiesparendes Design reduzieren die Betriebskosten um bis zu 25 %.

Materialvielfalt

: Kompatibel mit Neu- und Recyclingmaterialien (RPET), unterstützt nachhaltige und umweltfreundliche Produktion.Technische Spezifikationen Parameter

Spezifikation

Ausstoßkapazität300 - 1000 kg/h (anpassbar)Plattenbreite

600mm - 1500mm

Plattendicke

0,15mm - 2,0mmExtrudertyp

Einschnecken / Doppelschnecken / Planeten-Mehrschnecken

Steuerungssystem

Siemens SPS & HMIAnwendungen

Die von dieser Linie produzierten Platten sind ideal für:

Möbeloberflächen-Dekoration	: Schranktüren, Tischplatten und Dekorationspaneele.
InnenarchitekturSchnelle Amortisation	Verpackung
: Hochwertige Geschenkboxen, Etuis für Schreibwaren und Display-Verpackungen.Schnelle Amortisation	: Point-of-Purchase (POP) Displays und Schutzbarrieren.
Warum GWELL wählen? Schnelle Amortisation	: Unsere neueste Technologie steigert die gesamte Produktionseffizienz um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen.
Globaler SupportSchnelle Amortisation	Schlüsselfertige Lösungen
: Wir bieten komplette Projektunterstützung, von der Fabrikplanung bis zur Installation und Schulung der Bediener.Schnelle Amortisation	: Hohe Ausbeute und geringe Abfallmengen sorgen für maximale Rentabilität Ihrer Investition.

Sind Sie bereit, Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern? Kontaktieren Sie GWELL noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung und entdecken Sie, warum wir die bevorzugte Wahl für PETG-Dekorplattenhersteller weltweit sind.

Schlüsselwörter:

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie, GAG-Platten-Produktionsmaschine, APET-Platten-Extrusionslinie, PET-Platten-Herstellungsmaschine, Kunststoffplatten-Extrusionsausrüstung, GWELL Machinery, Dekorfolien-Produktionslinie, Hochtransparente PETG-Platte, Dreischicht-Co-Extrusionslinie, Möbeldekorplatten-Maschine.

Stichworte:

Zwillingsschraubende PET-Platenextrusionslinie mit Entgasungssystem für eine hohe Produktionskapazität, keine Trocknung oder Kristallisierung erforderlich

Beste Preis erhalten

Kunststoffplatte-Verdrängungs-Linie

Plattenextrusionslinie

Gießfolien-Extrusionslinie

Eva Solarfolien-Extrusionslinie

Haustier-Blatt-Extruder-Maschine

Produktionslinie für Abdichtungsmembranen

Produktionslinie für Bodenbeläge

Hohlprofilextrusion

Thermoformende Extrusion

PVC-Plattenextrusionsmaschine

Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe

Stretchfolien-Extrusionslinie

Hilfseinrichtungen

Kunststoffplatte-Verdrängungs-Linie

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Gießfolien-Extrusionslinie

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Produktionslinie für Bodenbeläge

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Einzelheiten zu den Produkten

PETG Dekorplatten-Extrusionslinie mit 600 kg/h Leistung, 0,2-2 mm Dicke und GAG-Dreischichtstruktur

600 kg/h Ausgangsleistung PETG-Dekorationsblech-Extrusionsleitung

0.2-2 mm Dicke APET-Blatt-Extrusionslinie

GAG-Dreischichtstruktur PET-Platten-Extruder

Schnelle AmortisationUnübertroffene Qualität und Vielseitigkeit Schnelle Amortisation

Materialvielfalt

Spezifikation

600mm - 1500mm

Die von dieser Linie produzierten Platten sind ideal für:

Sind Sie bereit, Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern? Kontaktieren Sie GWELL noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung und entdecken Sie, warum wir die bevorzugte Wahl für PETG-Dekorplattenhersteller weltweit sind.

Dreischichtige Haustier-Blatt-Extrusionslinie

Haustier-Blatt-Extrusionslinie 900 kg H

Haustier-Extrusionslinie

100% recycelte PET-Folien-Extrusionslinie für Anzuchtschalen, Einzel- / Parallel-Schnecken-Hochdrehmoment-Hochleistung

Zwillingsschraubende PET-Platenextrusionslinie mit Entgasungssystem für eine hohe Produktionskapazität, keine Trocknung oder Kristallisierung erforderlich