ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine Prozess-Doppelschneckenextruder

1. Gwell Unternehmensvorstellung

Unser Unternehmen ist ein professioneller Hersteller von Extrudern für PE/PP/ABS-Einschneckenextruder und deren Produktionslinien sowie Hilfsmaschinen. Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Kunststoffmaschinenindustrie hat sich unser Unternehmen von der Konstruktion, Herstellung, Produktion, dem Vertrieb und dem Service von Kunststoffmaschinen bis zur Auslieferung an Kunden entwickelt. Wir haben einen reichen Erfahrungsschatz gesammelt. Unser Unternehmen kann auch die Funktion des Produkts entsprechend den Bedürfnissen der Betreiber verbessern, um die Bedienung der Ausrüstung einfacher und praktischer zu gestalten. Die Produktionsphilosophie unseres Unternehmens ist es, eine hochwertige Produktionslinie zu produzieren, die einfach zu bedienen und zu warten ist.

2. Einführung von ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine

ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine, ihre Schlagzähigkeit ist sehr gut und sie kann bei extrem niedrigen Temperaturen eingesetzt werden. Hervorragende Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität und Ölbeständigkeit.ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine, aber niedriger als PA und POM. Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von ABS liegt zwischen 93 und 118 °C, kann aber nach dem Auslagern um etwa 10 °C erhöht werden. Sie hat auch eine gewisse Zähigkeit bei -40 °C und kann im Temperaturbereich von -40 bis 100 °C eingesetzt werden. ABS-Platten haben eine hohe elektrische Isolierung, werden nicht leicht von Temperatur und Feuchtigkeit beeinflusst und können in den meisten Umgebungen verwendet werden.

ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine, wie z. B. Gepäck, Karosserieteile, Innendekorationsplatten, Badezimmerplatten und Kunststoffplatten.

3. Einführung der ABS-Plattenproduktionsmaschine

GWELLs ABS-Plattenproduktionsanlagen können Mehrzweck-ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine mit einer Dicke von 0,15 mm - 2 mm herstellen. Wir verwenden fortschrittliche Maschinenbautechnologie, um die Maschine reibungsloser und effizienter laufen zu lassen und die Ausfallrate zu reduzieren. Unsere ABS-Plattenproduktionsmaschine kann auch ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine herstellen. Sie kann den Zweck einer Maschine mit mehreren Funktionen erreichen.

4. Die gesamte Extrusionsproduktionslinie besteht aus folgenden Teilen:

(1) Vakuumzuführung: Transportiert Rohmaterialien zum Extruder

(2) Einschneckenextruder: Plastifiziert Rohmaterialien und extrudiert geschmolzene Rohmaterialien

(3) Form: Gemäß den Kundenanforderungen des Dickenbereichs

(4) Dreiwalzenkalander: Der Durchmesser und die Länge der Walze können nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt werden

(5) Kühlgestelle: Dies ist eine Kühl- und Fördervorrichtung

(6) Abzugmaschine: Verwendet Doppelwalzenpaare, um die Platte abzuziehen

(7) Schneideinheit: Die Funktion des Schneidens von Platten

(8) Andere Hilfsmaschinen: Kühler, Luftkompressor usw.

4. Konfiguration der ABS-Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine:

GWELL ABS-Platten-Extrusionslinie: Entwickelt für Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision

Kerntechnologie für überlegene ABS-Plattenproduktion

Wichtige technische Vorteile:

• Optimierte Materialverarbeitung:​ Die Linie verfügt über einen speziell entwickelten Extruder mit einer Hochdruckschnecke und mehreren präzise gesteuerten Heizzonen. Dies gewährleistet eine vollständige Schmelze, eine effektive Entgasung und eine stabile Extrusion von ABS-Material mit hoher Viskosität, was zu Platten mit außergewöhnlicher Schlagfestigkeit und Steifigkeit führt.
• Außergewöhnliche Oberflächenqualität und Ebenheit:​ Der robuste Mehrwalzen-Polier- und Kalibrierstapel ist mit Anti-Deflexions-Walzen und einer geschlossenen Dickenregelung ausgestattet. Er liefert Platten mit einer überlegenen Oberflächengüte der Klasse A, ausgezeichnetem Glanz und minimaler Verformung, bereit für die Nachbearbeitung wie Lackieren, Laminieren oder den direkten Einsatz.
• Hoher Durchsatz und Prozessstabilität:​ Die für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb ausgelegte Linie bietet hohen Durchsatz bei minimalen Schwankungen. Das integrierte SPS-System bietet Echtzeitüberwachung und präzise Steuerung aller kritischen Parameter – Temperatur, Druck, Linien­geschwindigkeit und Walzenspalt – und gewährleistet so Chargen­konsistenz und reduziert Abfall.
• Vielseitige Downstream-Integration:​ Das komplette System lässt sich nahtlos mit unseren Präzisions-Abzugseinheiten, Online-Schneideinheiten, automatischen Schneideinheiten (Fliegende Säge oder Guillotine), Stapel- und Verpackungseinheiten integrieren. Dies schafft einen vollautomatisierten, effizienten Produktions­workflow von Harz bis zu fertigen Plattenstapeln.
• Material- und Kosteneffizienz:​ Fortschrittliche Zahnradpumpen (optional) sorgen für eine präzise Schmelzdosierung. In Kombination mit einem effizienten Wärmemanagement maximiert die Linie den Materialertrag und minimiert den Energieverbrauch, was sich direkt auf Ihr Endergebnis auswirkt.

Hochwertige ABS-Platten für anspruchsvolle Anwendungen:

• Automobil-Innenräume:​ Türverkleidungen, Armaturenbrettkomponenten, Kofferraumauskleidungen.
• Haushaltsgeräte und Elektronik:​ Kühlschrankauskleidungen, Waschmaschinenabdeckungen, kosmetische Oberflächen für Haushaltsgeräte.
• Gepäck und Schutzgehäuse:​ Langlebige Schalen für Koffer, Werkzeugkoffer und Gerätegehäuse.
• Thermoformen:​ Überlegene Formbarkeit zur Herstellung komplexer Formen wie Schalen, Badewannen und Wohnmobilteile.

Arbeiten Sie mit GWELL für Ihren Produktionserfolg