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Einzelheiten zu den Produkten

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Haustier-Blatt-Extruder-Maschine
Created with Pixso. 0,15 mm dicke PETG-Dekorfolien-Produktionsmaschine GAG-Folien-Extrusionslinie 600 kg/h

0,15 mm dicke PETG-Dekorfolien-Produktionsmaschine GAG-Folien-Extrusionslinie 600 kg/h

Markenname: GWELL
Modellnummer: GWS90 GWS120 GWP75 GWP85 GWP95
Moq: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktname:
PETG dekorative Blatt-Verdrängungs-Linie 600KG H der Blatt-Produktions-Maschinen-APET
Maschinentyp:
Pet Sheet Extruder-Maschine
Geeignetes Material:
Haustier
Breite:
800mm 1000mm 1200mm 1500mm
Dicke:
0.2-2mm
Blattstruktur:
Einlagig/Doppelschicht/drei Schicht/mehrschichtig
Schraubendesign:
Einzelschnecke / parallele Doppelschnecke
Verpackung Informationen:
Dehnungsfilm, Plastikfilmpaket, Holzkoffer -Paket für Schlüsselteile
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

PETG Dekorfolien Produktionsmaschine APET Folienextrusionslinie 600KG H

 

1. Einführung der PET  Dekorfolien Produktionsmaschine

(1) Einschnecken-Produktionslinie für PET Dekor Folie Produktionsmaschine: Einschnecken Produktionsmaschine für PETG Dekor Folie ist derzeit das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen wird eine Einschnecken-Produktionsmaschine oder eine Doppelschnecken-Produktionslinie eingesetzt, und Gwell nutzt die neueste Technologie, um die allgemeine Effizienz um 30 % zu steigern. Die Transparenz der PET-Folie kann optisches Niveau erreichen.

Dieses Modell stellt jedoch sehr hohe Anforderungen an die Rohmaterialverarbeitung, und das PET-Rohmaterial muss kristallisiert und getrocknet werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die produzierte PET-Dekor Folie Produktionsmaschine keine Kristallpunkte, Weißgrad und schlechte Transparenz aufweist.

Die Hauptmerkmale der PET-Hochtransparenzfolien-Produktionsmaschine: Schlagfestigkeit, ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, gute Chemikalienbeständigkeit und gute Isolierung.

 

Die PETG Dekorfolien Produktionsmaschine, auch bekannt als APET Folienextrusionslinie, ist eine hochmoderne Ausrüstung, die speziell für die Herstellung hochwertiger PETG Dekorfolien entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 600 kg pro Stunde bietet diese Extrusionslinie hohe Effizienz und Produktivität.

Die Maschine ist mit fortschrittlicher Technologie und Komponenten ausgestattet, um eine präzise Steuerung des Extrusionsprozesses zu gewährleisten. Sie verfügt über einen Hochleistungsextruder, der in der Lage ist, PETG-Harz zu schmelzen und zu einer flachen Folie zu extrudieren. Die extrudierte Folie wird dann gekühlt, gestreckt und zugeschnitten, um die gewünschte Dicke und Abmessungen zu erreichen.

Die von dieser Maschine hergestellten PETG Dekorfolien werden in der Möbel-, Innenarchitektur- und Bauindustrie für Anwendungen wie Wandpaneele, Deckenpaneele, Trennwände und dekorative Oberflächen eingesetzt. Die Folien weisen eine ausgezeichnete Transparenz, Schlagfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit auf und sind somit ideal für funktionale und ästhetische Zwecke.

Die APET Folienextrusionslinie ist darauf ausgelegt, optimale Energieeffizienz, niedrigere Produktionskosten und minimalen Materialabfall zu gewährleisten. Sie verfügt über automatisierte Steuerungen und Überwachungssysteme, um eine gleichbleibende Folienqualität zu gewährleisten und den Bedieneraufwand zu reduzieren.

Mit ihrer hohen Produktionskapazität und der Fähigkeit, PETG Dekorfolien von außergewöhnlicher Qualität herzustellen, ist die PETG Dekorfolien Produktionsmaschine/APET Folienextrusionslinie 600KG H eine ausgezeichnete Investition für Hersteller, die die wachsende Nachfrage nach hochwertigen Dekorfolien in verschiedenen Branchen decken wollen.

0,15 mm dicke PETG-Dekorfolien-Produktionsmaschine GAG-Folien-Extrusionslinie 600 kg/h 0

(2) PET Dreischicht-Dekor Folienproduktionslinie oder GAG Dekor Folienproduktionsmaschine: APET, PETG Dreischicht-Folie Produktionsmaschine wird von der PET-Folienproduktionsmaschine verbessert. Je nach Art der Extruder gibt es unterschiedliche Rohmaterialverarbeitungsverfahren. Diese Maschine verwendet zwei oder mehr Extruder. Entweder ein Einschneckenextruder oder ein Doppelschneckenextruder kann zur Herstellung von Dreischicht-PET-Folien verwendet werden.

GAG-Folie ist die am häufigsten verwendete PET-Dreischicht-Dekor Folie, die aus PETG+APET+PETG durch einen Extruder, Verteiler und eine Düse besteht. Sie wird häufig in Möbeln und Dekorationsmaterialien verwendet.

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Der Geschäftszweck der China Gwell Company: die professionellste Ausrüstung zu entwerfen und herzustellen, um die Kundenbedürfnisse mit der wissenschaftlichsten Extrusionstheorie zu erfüllen. Wir sind spezialisiert auf Kunststofffolien, Film- und Folienextrusionslinien, Compoundierung, Granuliermaschinen, Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, zweistufige Extruder und andere Gerätekonstruktion und -herstellung. Wir verfügen über leitende wissenschaftliche Mitarbeiter von Extrusionseinheiten und fortschrittliche Verarbeitungsanlagen.

Die Gwell PET Folienextrusionslinie ist das strategische kontinuierliche Verbesserungsmodell des Unternehmens. In Bezug auf diese Ausrüstung wendet das Unternehmen das spezielle Verkaufsmodell an, um den ersten Marktanteil, den niedrigsten Preis für die gleiche Parameterkonfiguration und die erste Stufe der PET-Industrie für die kontinuierliche Technologieverbesserung zu gewährleisten. Die Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.

 

0,15 mm dicke PETG-Dekorfolien-Produktionsmaschine GAG-Folien-Extrusionslinie 600 kg/h 2

 

2. Spezifikation der PET Dekorfolien Produktionsmaschine

Maschinentyp GWP75 Doppelschnecke+GWS65 Einschnecke GWP85 Doppelschnecke+GWP52 Doppelschnecke GWP95 Doppelschnecke+GWP65Doppelschnecke
Produktbreite 800mm - 1000mm 800mm - 1200mm 1000mm - 1500mm
Produktdicke 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm
Ausgabe 300KG/H - 450KG/H 500KG/H - 600KG/H 800KG/H - 900KG/H

 

 

Maschinentyp GWS90 Einschnecke GWS120 Einschnecke GWS150 Einschnecke
Produktbreite 600mm - 800mm 800mm - 1200mm 1000mm - 1500mm
Produktdicke 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm
Ausgabe 150KG/H - 200KG/H 300KG/H - 400KG/H 400KG/H - 500KG/H

 

 

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# GWELL PETG Dekorfolien Extrusionslinie: Ihr Tor zur Hochleistungsfolienherstellung

 

Stellen Sie sich ein Material vor, das die kristallklare Klarheit von Glas, die Zähigkeit von Polycarbonat und die außergewöhnliche Thermoformbarkeit von Acryl aufweist - und dabei umweltfreundlich ist. Dies ist kein Zukunftskonzept, sondern die gegenwärtige Realität von **PETG (Polyethylenterephthalatglykol)**, dem führenden Material, das die Dekorations-, Möbel- und Beschilderungsindustrie verändert. An vorderster Front, um diese Materialrevolution zu ermöglichen, steht die **GWELL PETG Dekorfolien Extrusionslinie**, ein präzisionsgefertigtes System, das entwickelt wurde, um das volle Potenzial von PETG für Hersteller weltweit freizusetzen.

 

Für Unternehmen, die von traditionellen Materialien wie PVC, Acryl (PMMA) oder Polycarbonat (PC) aufsteigen möchten, bietet der Wechsel zu PETG ein überzeugendes Wertversprechen: überlegene Leistung, bessere Ästhetik und verbesserte Nachhaltigkeit. Der Schlüssel zur Nutzung dieser Chance liegt in der richtigen Produktionsausrüstung. Die spezialisierte Extrusionstechnologie von GWELL wurde entwickelt, um makellose, hochglänzende PETG-Folien und -Filme herzustellen, die den hohen Anforderungen des modernen Designs und der modernen Fertigung entsprechen.

 

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## 01 Warum PETG? Das Material, das die moderne Fertigung neu definiert

 

PETG ist ein transparentes, nichtkristallines Copolyester, der für seine hervorragende Ausgewogenheit der Eigenschaften bekannt ist. Durch die Einführung des Comonomers CHDM (1,4-Cyclohexandimethanol) erreicht PETG ein einzigartiges Profil, das es auszeichnet.

 

Seine **Lichtdurchlässigkeit übersteigt 90 %** und bietet glasähnliche Klarheit. Noch wichtiger ist, dass es eine bemerkenswerte **Schlagfestigkeit aufweist, die 3 bis 10 Mal höher sein soll als die von modifizierten Acrylen**. Im Gegensatz zu vielen anderen technischen Kunststoffen erfordern PETG-Folien vor dem Thermoformen kein Vortrocknen, was den Prozess vereinfacht, den Energieverbrauch senkt und im Vergleich zur PC- oder Acrylverarbeitung zu kürzeren Zykluszeiten und höheren Ausbeuten führt.

 

Aus Umwelt- und Sicherheitsgründen ist PETG ein klarer Gewinner. Es ist **frei von Bisphenol A (BPA)** und erfüllt die FDA-Standards für den Kontakt mit Lebensmitteln, wodurch es für eine breitere Palette von Anwendungen geeignet ist. Seine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und Haltbarkeit gewährleisten eine lange Lebensdauer sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.

 

## 02 GWELL Technologie: Präzisionskonstruktion für makellose Ergebnisse

 

Standard-Extrusionslinien haben oft mit den spezifischen Fließ- und Kühlcharakteristika von PETG zu kämpfen, was zu Oberflächenfehlern, ungleichmäßiger Dicke und reduzierter optischer Klarheit führen kann. Die **GWELL PETG Dekorfolien Extrusionslinie wurde speziell entwickelt, um diese Herausforderungen zu meistern** und konsistente, hochwertige Folien und Filme zu liefern.

 

Der Kern seines Vorteils liegt in spezialisierten Komponenten und intelligentem Design:

* **Verbesserte Plastifizierschnecke:** Die Linie verfügt über eine einzigartig gestaltete Schneckenstruktur, die das Schmelzen und Mischen von PETG optimiert. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Schmelzhomogenität, die entscheidend ist, um eine **hochglänzende, fehlerfreie Oberfläche** ohne Unvollkommenheiten wie 晶点 (晶点), weiße Flecken oder schwarze Flecken zu erzielen.

* **Präzise Temperatur- und Kühlungsregelung:** PETG ist empfindlich gegenüber der thermischen Vorgeschichte. Das GWELL-System verwendet fortschrittliche Temperaturregelmodule und speziell entwickelte Kühlwalzen mit komplizierten internen Kanälen. Dies garantiert eine gleichmäßige Kühlung über die gesamte Folienbreite, wodurch innere Spannungen eliminiert, Verformungen verhindert und eine hervorragende **Ebenheit und Dimensionsstabilität** gewährleistet werden.

* **Vielseitige Produktionskapazität:** Die Linie kann mit Einzel- oder Doppelschneckenextrudern in Co-Extrusionsanordnungen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, die optimale Konfiguration für ihr Produkt zu wählen - **Einschneckenextruder werden für die Herstellung von hochklaren, transparenten Filmen empfohlen**, während Doppelschneckensysteme für die Masterbatch-Mischung und die Herstellung von farbigen Folien kostengünstiger sein können.

 

## 03 Branchen transformieren: Hauptanwendungen von GWELL-hergestellten PETG-Folien

 

Die von der GWELL-Linie hergestellten Folien sind nicht nur Rohstoffe, sondern ermöglichen Innovationen in verschiedenen Sektoren.

 

* **Möbel & Innenausstattung:** PETG wird zunehmend verwendet, um hochglänzende Laminatoberflächen für Schränke, Tischplatten und Türverkleidungen zu erstellen. Seine Fähigkeit, kalt gebogen zu werden, ohne zu weiß werden oder zu reißen, ermöglicht schlanke, moderne Designs. Seine Klarheit macht es auch perfekt für dekorative Trennwände, Ausstellungsregale und Schutzabdeckungen, die das Produkt präsentieren, ohne die Ästhetik zu beeinträchtigen.

* **Beschilderung & Displays:** Für Innen- und Außenschilder, Verkaufsdisplays und Automaten bietet PETG unübertroffene Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit. Es ist leicht zu bedrucken und kann mit Standardwerkzeugen gestanzt, geroutet und hergestellt werden, was es zu einem Favoriten unter Schildermachern macht.

* **Technische & Schutzanwendungen:** Seine Zähigkeit macht es ideal für Maschinenschutzvorrichtungen, Schutzabdeckungen und hygienische Wandverkleidungen in Industrie- und Gewerbebereichen. Die Eignung des Materials für die Sterilisation öffnet auch Türen für spezielle Verpackungs- und Medizinprodukteanwendungen.

* **Fortschrittliche Verbundwerkstoffe:** PETG-Folien können auch zur Herstellung anspruchsvoller Verbundwerkstoffe verwendet werden. So können sie beispielsweise auf Substrate wie PVC laminiert werden, um dekorative Oberflächen herzustellen, die sowohl schön als auch sehr haltbar sind und die besten Eigenschaften beider Materialien kombinieren.

 

## 04 PETG vs. traditionelle Materialien: Ein klarer Wettbewerbsvorteil

 

Für Hersteller, die sich für einen Materialweg entscheiden, sind die Vorteile von PETG quantifizierbar. Die folgende Tabelle hebt die wichtigsten Vorteile gegenüber häufig verwendeten Alternativen hervor.

 

| Merkmal | **PETG (GWELL hergestellt)** | **PVC** | **Acryl (PMMA)** | **Polycarbonat (PC)** |

| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |

| **Klarheit & Glanz** | Ausgezeichnet, >90 % Lichtdurchlässigkeit | Gut bis Mäßig | Ausgezeichnet | Sehr gut |

| **Schlagfestigkeit** | **Außergewöhnlich** (3-10x Acryl) | Gut | Schlecht | Ausgezeichnet |

| **Einfache Thermoformung**| **Ausgezeichnet**, kein Vortrocknen erforderlich | Gut | Gut | Erfordert sorgfältiges Trocknen |

| **Chemische Beständigkeit** | Sehr gut | Mäßig | Gut | Gut |

| **Umweltprofil**| **BPA-frei, recycelbar**, für Lebensmittelkontakt geeignet | Enthält Chlor, Umweltbedenken | Gut | Enthält oft BPA |

| **Gesamtkosteneffizienz**| **Hoch** (Haltbarkeit + einfache Verarbeitung) | Niedrig | Mittel | Hoch |

 

## 05 Warum GWELL für Ihre PETG-Produktion als Partner wählen?

 

Die Wahl von GWELL geht über den Kauf einer Maschine hinaus; es ist eine Partnerschaft für Wachstum. Mit umfassender Erfahrung in der PET-Folienproduktionstechnologie bietet GWELL mehr als nur Ausrüstung.

 

Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen, von der **kundenspezifischen Produktionslinienkonstruktion**, die auf Ihre Zielproduktdicke (von dünnen Folien bis zu mehreren Millimetern) und Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist, bis hin zu einem robusten Kundendienst und technischen Schulungen. Dies stellt sicher, dass Sie die Linie schnell in Ihre Abläufe integrieren und mit der Herstellung von marktfähigen, hochwertigen PETG-Folien beginnen können, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

 

Die Investition in eine GWELL PETG Dekorfolien Extrusionslinie ist eine Investition in die Zukunftssicherheit Ihrer Fertigungskapazitäten. Sie ermöglicht es Ihnen, die wachsende Marktnachfrage nach nachhaltigen, leistungsstarken und ästhetisch überlegenen Materialien zu befriedigen.

 

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Wenn Sie die Pläne zur Aufrüstung Ihrer Produktion oder zum Einstieg in den wachsenden PETG-Markt abschließen, geht es nicht nur darum, einen Extruder zu kaufen, sondern darum, einen Technologiepartner zu wählen. Die GWELL-Linie stellt eine Brücke zwischen den heutigen Fertigungskapazitäten und den Materialanforderungen von morgen dar. Die Reise zur Herstellung kristallklarer, unglaublich zäher und mühelos geformter Folien beginnt mit der Entscheidung, das richtige Werkzeug für diese moderne Materialrevolution zu verwenden.

 

Warum GWELL wählen?​

Mit über 20 Jahren technischer Erfahrung bietet GWELL umfassenden Support - von der kundenspezifischen Linienkonfiguration (z. B. Co-Extrusion für Spezialschichten) bis hin zu Installation und 24/7 technischem Service. Unsere Lösungen priorisieren ​Energieeffizienz, ​minimale Dickenvariation​ (Brechung ≤ 3 %) und ​robuste Konstruktion​ für über 10 Jahre Betriebsexzellenz.

Kontaktieren Sie noch heute unsere Extrusions-Experten!​

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Fortschrittlicher einstufiger Produktionsprozess (GWELL)