450-1500kg/h PET-Verpackungsfolien-Produktionslinie, Doppelschnecken-Design, Verwendung von 100% recyceltem Material, ohne Kristallisation, hohe Energieeffizienz im Heizsystem

PET Blisterfolien Produktionslinie PET Thermoformfolien Extruder Einzelschnecke

GwellPET Blisterfolien Produktionslinieist das strategische Modell zur kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens. Für diese Ausrüstung wendet das Unternehmen das spezielle Verkaufsmodell an, um den ersten Marktanteil, den niedrigsten Preis für die gleiche Parameterkonfiguration und die erste Stufe der PET-Industrie für die kontinuierliche Technologieverbesserung zu gewährleisten. Die Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.

1. Spezifikation der PET Blisterfolien Produktionslinie und PET Thermoformfolien Extruder:

2. Einführung vonPET Blisterfolien Produktionslinie

(1) Einzelschnecken-Produktionslinie für PET-Folien: Die Einzelschnecken-Extrusionslinie fürPET Blisterfolien Produktionslinieist das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen wird eine Einzel- oder Doppelschnecken-Extrusionslinie eingesetzt, und Gwell verwendet die neueste Technologie, um die allgemeine Effizienz um 30 % zu steigern. Die Transparenz der PET-Folie kann optisches Niveau erreichen.

Dieses Modell hat jedoch sehr hohe Anforderungen an die Rohstoffverarbeitung, und das PET-Rohmaterial muss kristallisiert und getrocknet werden. Dies kann sicherstellen, dass die produziertePET Blisterfolien Produktionslinie keine Kristallpunkte, Weißgrad und schlechte Transparenz aufweist.

Die Hauptmerkmale derPET Blisterfolien Produktionslinie: Schlagfestigkeit, ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.

(2)PET Blisterfolien Produktionslinie PET Thermoformfolien Extruder: APET, PETG, CPET Folien-Einzelschnecken-EntlüftungPET Thermoformfolien Extruderwurde vomPET Thermoformfolien Extruderverbessert, wodurch die Entlüftungsfunktion erhöht wird. Dadurch kann das Material in der Schneckenkammer leichter das Gas und überschüssiges Wasser im Material entfernen. Diese Ausrüstung ist nicht sehr streng in Bezug auf die Rohstoffverarbeitung. Sie muss die Rohstoffe nur kristallisieren, ohne sie zu trocknen. Die Qualität der hergestellten Produkte ist ebenfalls sehr gut.

PET (Polyethylenterephthalat) Extrusionslinie ist eine spezielle Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine ausgezeichnete Kombination aus mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie Verpackung, Textilien, Automobil und Elektrik eingesetzt.

Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-Extrusionslinie:

1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem Hochleistungs-Extruder ausgestattet, der ein effizientes und gleichmäßiges Schmelzen und Extrudieren des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer ausgezeichneten Folienqualität und -konsistenz.

2. Präzise Temperaturkontrolle: Die Extrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, was zu Folien mit gleichmäßigen Eigenschaften und Dicke führt.

3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch die Integration mehrerer Extruder und Co-Extrusionstechnologie ist es möglich, Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, verbesserter Festigkeit oder speziellen Oberflächeneigenschaften herzustellen.

4. Vielseitige Folienbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten und Dicken entsprechend den Kundenanforderungen. Sie kann eine breite Palette von Foliengrößen aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Platten für industrielle Anwendungen.

5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzises Strecken der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dieses System hilft, die Dimensionsstabilität zu erhalten und die Orientierung zu kontrollieren.

6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Corona-Behandlung oder Plasma-Behandlung ausgestattet werden. Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffen auf der PET-Folie und ermöglichen eine bessere Bedruckbarkeit, Laminierung oder Bindung.

7. Inline-Qualitätskontrolle: Die Extrusionslinie integriert Inline-Überwachungs- und -Kontrollsysteme für Schlüsselparameter wie Foliendicke, Transparenz und Oberflächenfehler. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Folienqualität und ermöglicht Echtzeitanpassungen und Fehlerbehebung während der Produktion.

8. Energieeffizienz: Die PET-Extrusionslinie ist mit energieeffizienten Komponenten und Technologien ausgestattet, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Betriebskosten zu senken. Sie verwendet fortschrittliche Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Heiz- und Kühlprozesse.

9. Automatisierung und erweiterte Steuerungen: Die PET-Extrusionslinie ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, einschließlich SPS-Touchscreens und fortschrittlichen Steuerungsalgorithmen. Dies erleichtert die einfache Bedienung, Überwachung und Anpassung für eine effiziente Produktion.

10. Nachhaltige Produktion: PET-Extrusionslinien können so konzipiert werden, dass sie Recycling- oder Rückgewinnungssysteme integrieren, wodurch die Verwendung von recyceltem PET-Material ermöglicht und zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess beigetragen wird.

Die PET-Extrusionslinie bietet eine zuverlässige und effiziente Produktion von hochwertigen PET-Folien und -Platten und erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Industrien, die PET-basierte Materialien benötigen.

Revolutionieren Sie Ihre Produktion mit der Hochleistungs-PET-Folien-Extrusionslinie von GWELL!​

GWELL liefert hochmoderne PET-Folien-Extrusionslinien, die auf ​maximale Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeitausgelegt sind. Ideal für die Herstellung von APET-, RPET-, CPET- und PET-G-Folien, setzen unsere Extrusionstechnologien neue Industriemaßstäbe:

Hauptmerkmale:

• ​Unübertroffene Leistung: Produzieren Sie bis zu 50 Tonnen/Tag mit einer konstanten Dickentoleranz (±0,02 mm).
• ​Energiesparendes Design: Reduzieren Sie die Betriebskosten um bis zu 25 % mit fortschrittlicher Temperaturregelung.
• ​Intelligente Steuerung: SPS/HMI-Automatisierung für Echtzeitüberwachung und minimale Ausfallzeiten.
• ​Material Vielseitigkeit: Kompatibel mit neuem und recyceltem PET (RPET) für eine umweltfreundliche Produktion.
• ​Garantierte Haltbarkeit: Robuste Konstruktion mit korrosionsbeständigen Komponenten für den 24/7-Betrieb.

Warum GWELL wählen?

✅ ​Schlüsselfertige Lösungen​ – Von der Installation bis zum Kundendienst
✅ ​Globale Installationen​ – Vertraut von über 500 Kunden in über 30 Ländern
✅ ​Schneller ROI​ – Hohe Ausbeute und geringer Abfall maximieren die Rentabilität

​Bereit, Ihre Produktion anzukurbeln?​​
​Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten!​​

​Liam​
saled@gwell.cn | +86 15906224102

​Max​
salem@gwell.cn | +86 15906227399