PVB-Einkapselungsfolien-Produktionslinie verwendet Einschneckenextruder für BIPV-Paneele

PVB-Folie ist eine halbtransparente Folie mit guter Haftung auf anorganischem Glas und ist transparent, hitzebeständig, kältebeständig und weist eine hohe mechanische Festigkeit auf. PVB-Folie kann die Aufprallenergie absorbieren und erzeugt keine Bruchstücke. Diese Art von Sicherheitsglas wird häufig in Autos, Hochhäusern, Bankschaltern und einer Vielzahl von kugelsicherem Glas verwendet. In Bezug auf die Sicherheitsleistung bietet es eine hervorragende Schalldämmung, Lichtsteuerung, Wärmeerhaltung, Wärmeisolierung, Stoßfestigkeit und andere Leistungen, so dass es das weltweit ideale Material für die Verarbeitung von Sicherheitsglas ist.

Haupteinsatzgebiete der PVB-Folienextrusionslinie

1. PVB-Automobil-Sicherheitsglasfolien-Produktionslinie: PVB-Folie wird hauptsächlich als Zwischenschicht der vorderen Windschutzscheibe von Automobilen verwendet

2. PVB-Bauglas-Zwischenfolien-Produktionslinie: PVB-Folie wird hauptsächlich als Zwischenschicht von Hochhausglas verwendet

3. PVB-Solarfolien-Produktionslinie: PVB-Folie wird zum Verpacken von Solarfolienbatterien verwendet

Einführung der PVB-Glasfolienproduktionsmaschine

Die PVB-Folienproduktionslinie der China Gwell Machinery CO. LTD. ist eine zuverlässige Marke. Chinas Top-3-PVB-Hersteller verwenden Gwells PVB-Trockenverfahren (mit Walze) und PVB-Nassverfahren (mit Wasser) für ihre Folienanlagen. Indiens erste PVB-Folienproduktionslinie wird ebenfalls von Gwell hergestellt. PVB-Folienbreite: 3600 mm (Max), PVB-Foliendicke: 0,38-1,52 mm, Ausstoß: 500-800 kg/h, Schrumpfung: ≤2 %, Gesamtlänge der Produktionslinie: 28 m. Sie kann je nach Kundenanforderungen auf die gewünschte Breite zugeschnitten werden.

Merkmale der PVB-Glasfolienproduktionsmaschine

1. Anpassung an verschiedene Arten von Verarbeitungssystemen mit verschiedenen Materialien

2. Vom Laden des Materials bis zum endgültigen Aufwickeln erfolgt die automatische Mischung, die vollständige PLC-Integration und es kann ein schlüsselfertiges Projekt durchgeführt werden

3. Hoher Ausstoß, geringer Energieverbrauch und hoher Automatisierungsgrad.

Die PVB-Folienproduktionslinie ist in zwei Arten unterteilt. Die eine ist ein Trockenverfahren, auch Walzverfahren genannt, durch das die Folie extrudiert, gekühlt und in der Luft aufgewickelt wird. Das andere ist ein Nassverfahren, auch Wasserverfahren genannt, bei dem die Folie extrudiert, durch einen Tank gekühlt und verfestigt wird, bevor sie getrocknet und aufgewickelt wird. Es gibt viele Geräteunterschiede zwischen den beiden Verfahren, und auch ihre Preise sind sehr unterschiedlich. Die Hauptmaschine kann je nach Bedarf und Rohstoffen einen Einschneckenextruder oder einen parallelen Doppelschneckenextruder verwenden. Bitte wenden Sie sich für Einzelheiten an den Vertriebsingenieur. Die PVB-Glasfolienproduktionslinie ist die Kerntechnologie von Gwell.

Produkteinführung der SGP-Schmelzklebstofffolien-Produktionslinie

Gwell hat auf der Grundlage seiner eigenen Verarbeitungserfahrung mit Kunststoffextrusionsplattenanlagen und integrierten PVB-Folienanlagen eine neue Generation von Sicherheitsglaslaminatfolien (SGP) entwickelt.

SGP-Hauptprozess

Nachdem die SGP-Rohstoffe und -Additive präzise gemessen und gleichmäßig gemischt wurden, werden sie von einem Extruder plastifiziert und extrudiert, und dann wird das fertige Produkt durch Gießen, Kühlen und Abziehen erhalten.

GWELL-Gerätevorteile:

(1) Vollautomatisches Wägedosiergerät zur Gewährleistung einer hochpräzisen Dosierung verschiedener fester und flüssiger Additive und Rohstoffe. SGP ist eine ionische Zwischenschicht, die aus Ethylen-Methacrylsäure-Copolymer und einer kleinen Menge Metallsalz besteht.

(2) Das Niedertemperatur-Extrusionssystem gewährleistet eine gute Folienleistung und gleichzeitig eine vollständige Mischung und Plastifizierung.

(3) Die spezielle Konstruktion des Gussteils löst die Probleme des Anklebens an der Walze und des Ablösens.

(4) Einzigartige Online-Temper- und Spannungsentlastungsvorrichtung.

(5) In der Produktionslinie gibt es mehrere Spannungsregelsysteme, so dass die flexible Folie während des Kühl-, Abzugs- und Wickelprozesses reibungslos transportiert werden kann.

(6) Die zentrale Steuerung der Siemens-SPS und des Industriecomputers kann problemlos eine Regelung im geschlossenen Regelkreis realisieren.

Merkmale der SGP-Folie

(1) Im Vergleich zu PVB-Folie ist sie stärker und transparenter. Sie ist eine gute Konfiguration für Ultraweißglas.

(2) Die Reißfestigkeit der SGP-Verbundglas-Zwischenschichtfolie ist fünfmal so hoch wie die von gewöhnlichem PVB, und die Härte ist hundertmal so hoch wie die von PVB. Es ist ein gutes Material für kugelsicheres Glas.

Die Anwendung von Verbundglas, das von SGP hergestellt wird

Kugelsicheres Glas, explosionsgeschütztes Glas; hauptsächlich verwendet in Geldtransportfahrzeugen, Gefängnissen, Banken, Glas-Freiluftdecken, Glastreppen (es kann gut an Metall haften), Handläufen.

PV-Gebäudeintegration, auch bekannt als BIPV (Building Integrated Photovoltaics), bezieht sich auf die Integration von Solar-Photovoltaikmodulen in Baumaterialien und -strukturen. Eine wichtige Komponente in BIPV-Systemen ist die PVB (Polyvinylbutyral)-Glaszwischenschichtfolie.

PVB-Glaszwischenschichtfolie ist ein entscheidendes Element beim Bau von BIPV-Systemen. Sie hat mehrere wichtige Auswirkungen und Implikationen für die PV-Gebäudeintegration.

1. Erhöhte Energieeffizienz: PVB-Glaszwischenschichtfolie trägt dazu bei, die Energieeffizienz von Gebäuden zu verbessern, indem sie Sonnenlicht in Elektrizität umwandelt. Die mit PVB-Folie eingebetteten Solar-Photovoltaikmodule können saubere und erneuerbare Energie erzeugen, um verschiedene elektrische Systeme innerhalb des Gebäudes zu betreiben, wodurch die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Energiequellen verringert wird.

2. Ästhetisch ansprechende Integration: PVB-Glaszwischenschichtfolie ermöglicht eine nahtlose Integration von Solarmodulen in Gebäudefassaden, Fenster und Dächer. Durch die Verwendung von PVB-Folie haben Architekten und Designer mehr Flexibilität bei der Integration von Solarmodulen in das Gebäudedesign, wodurch die Schaffung von optisch ansprechenden und modernen Strukturen ermöglicht wird.

3. Strukturelle Stabilität und Sicherheit: Die einzigartigen Hafteigenschaften der PVB-Folie verleihen den Photovoltaikmodulen strukturelle Integrität. Die Folie wirkt als Bindemittel und verbessert die Haltbarkeit, Stoßfestigkeit und allgemeine Sicherheit des BIPV-Systems. Sie stellt sicher, dass die eingebetteten Solarmodule verschiedenen Umgebungsbedingungen standhalten, einschließlich Wind, Regen und Schnee.

4. Lärmreduzierung: PVB-Glaszwischenschichtfolie besitzt schalldämpfende Eigenschaften, die dazu beitragen, Außengeräusche im Gebäude zu reduzieren. Diese Eigenschaft erhöht den Komfort der Bewohner und schafft eine ruhigere Innenumgebung, insbesondere in belebten Stadtgebieten.

5. Nachhaltige Entwicklung: Durch die Einführung der PV-Gebäudeintegration mit PVB-Glaszwischenschichtfolie können wir eine nachhaltige Entwicklung fördern. Die Nutzung von Solarenergie reduziert die Treibhausgasemissionen und führt zu einer saubereren und umweltfreundlicheren Umwelt. Darüber hinaus ermöglicht die Integration erneuerbarer Energiesysteme in Gebäude eine größere Energieunabhängigkeit und -belastbarkeit.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PVB-Glaszwischenschichtfolien eine entscheidende Rolle für die Wirksamkeit und Bedeutung der PV-Gebäudeintegration spielen. Sie erhöhen die Energieeffizienz, tragen zur ästhetischen Integration bei, verbessern die strukturelle Stabilität, reduzieren Lärm und fördern eine nachhaltige Entwicklung. Durch die Verwendung von PVB-Folie können Gebäude energieeffizienter und umweltfreundlicher werden und gleichzeitig ihre Funktionalität und ihr Erscheinungsbild erhalten.

Gegenwärtig umfassen die Verpackungsformen von Photovoltaikmodulen hauptsächlich Glas-EVA-Rückseitenfolie und Glas-PVB-Glas. Ich werde die Eigenschaften von EVA und P beschreibenVBEinkapselungsfolien bzw.

Die Photovoltaikindustrie ist eine sich schnell entwickelnde, aufstrebende Industrie, die Sonnenenergie in elektrische Energie umwandelt.Silicon-Solarzellenmodule werden hauptsächlich in groß angelegten netzgekoppelten Stromerzeugungsanlagen, netzfernen Kraftwerken, BIPV-Photovoltaik-Gebäudeintegration usw. eingesetzt. DieFolie:Folien umfassen hauptsächlich EVA und PVB.

1. Einführung der PVB-Folie:Folienproduktionslinie

Die von GWELL hergestellte PVB-Einkapselungsfolienproduktionslinie verwendet ein einzigartiges Design und fortschrittliche Fertigungstechnologie. Verbessern Sie die Stabilität und Automatisierung der Maschine. Das Zuführsystem ist mit dem Extruder verbunden, um eine Online-Präzisionsdosierung der Rohstoffe zu realisieren, um die Qualität der PVB-Folie wird hauptsächlich für BIPV-Module verwendet, die Struktur ist Stahlglas (Ultraweiß)-PVB-Zelle-PVB-Hartglas (normal)Folie zu stabilisieren und die Arbeitskosten zu senken. Die speziell entwickelten Walzen werden verwendet, um die PVB-Einkapselung Folie wird hauptsächlich für BIPV-Module verwendet, die Struktur ist Stahlglas (Ultraweiß)-PVB-Zelle-PVB-Hartglas (normal)PVB-Einkapselungsfolienproduktionslinie4. Maschinenmodell der

PVB-

Einkapselung Folie wird hauptsächlich für BIPV-Module verwendet, die Struktur ist Stahlglas (Ultraweiß)-PVB-Zelle-PVB-Hartglas (normal)3. Vergleich von PVB-

EinkapselungFolie: EinkapselungFolie: EVA ist ein duroplastisches Harz mit Vernetzungsreaktion; PVB ist ein thermoplastisches Harz mit Reproduzierbarkeit und ohne Vernetzungsreaktion;

Die inländische Glasvorhangfassadenspezifikation legt eindeutig die Regelung der "Anwendung von PVB" fest. BIPV-Photovoltaikmodule können durch PVB anstelle von EVA hergestellt werden, um eine längere Lebensdauer zu erreichen.

PVB hat starke Hafteigenschaften, und seine Sicherheit ist höher als die von EVA-Folie;

EVA hat viele Formeln, und der Verpackungsprozess ist nicht einfach zu kontrollieren; die Formel der PVB-Folie ist einfach, die Qualitätskontrolle ist stabil und die Haltbarkeit ist lang;

PVB-Folie hat eine schlechte Fließfähigkeit, wodurch ein Überlaufen der Folie während der Verarbeitung verhindert werden kann.

PVB-Einkapselungsfolienproduktionslinie

4. Maschinenmodell der

PVB-EinkapselungFolienproduktionslinieMaschinenmodell

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www.gwellmachine.comHochwertiger PVB-Folienextrusionslinienhersteller | GWELL Machinery​

www.gwellmachine.comGWELL ist ein führender Hersteller von fortschrittlichen PVB-Folienextrusionslinien für Verbundsicherheitsglas. Produzieren Sie kristallklare, langlebige Zwischenschichtfolien für die Automobil- und Architekturindustrie. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!GWELL PVB-Verbundglasfolien-Extrusionslinie: Für überlegene Sicherheit und Klarheit

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PVB-Verbundglasfolien-Extrusionslinie. Dieses präzisionsgefertigte System wurde entwickelt, um hochleistungsfähige Polyvinylbutyral (PVB)-Zwischenschichtfolien herzustellen, eine kritische Komponente bei der Herstellung vonVerbundsicherheits- und -schutzglas.Hauptmerkmale der GWELL PVB-Folienextrusionslinie

Automobil-Windschutzscheibenindustrie​ und denArchitektur-Sicherheitsglasbereichbeliefern.Hauptmerkmale der GWELL PVB-Folienextrusionslinie

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