Photovoltaik-PVB-Einkapselungsfilm-Produktionslinie Einschraub-Extruder für BIPV-Panels

PVB-Einpressfolien-Produktionslinie verwendet Einschneckenextruder für BIPV-Paneele

PVB-Folie ist eine halbtransparente Folie mit guter Haftung auf anorganischem Glas, und sie ist transparent, hitzebeständig, kältebeständig und hat eine hohe mechanische Festigkeit. PVB-Folie kann die Aufprallenergie absorbieren und produziert keine Bruchstückchen. Diese Art von Sicherheitsglas wird häufig in Autos, Hochhäusern, Banktresen und verschiedenen Panzergläsern verwendet. In Bezug auf die Sicherheitsleistung bietet sie hervorragende Schalldämmung, Lichtsteuerung, Wärmeerhaltung, Wärmeisolierung, Stoßfestigkeit und andere Leistungen, daher ist sie das weltweit ideale Material für die Verarbeitung von Sicherheitsglas.

Hauptanwendungen der PVB-Folien-Extrusionslinie

1. PVB-Automobil-Sicherheitsglasfolien-Produktionslinie: PVB-Folie wird hauptsächlich als Zwischenschicht für Windschutzscheiben von Autos verwendet

2. PVB-Gebäudeglas-Zwischenfolien-Produktionslinie: PVB-Folie wird hauptsächlich als Zwischenschicht für Hochhausglas verwendet

3. PVB-Solarfolien-Produktionslinie: PVB-Folie wird zur Verpackung von Solarfolien-Batterien verwendet

Einführung der PVB-Glasfolien-Produktionsmaschine

Die PVB-Folien-Produktionslinie von China Gwell Machinery CO. LTD. ist eine zuverlässige Marke. Chinas Top-Drei-PVB-Hersteller verwenden Gwells PVB-Trockenverfahren (mit Walzen) und PVB-Nassverfahren (mit Wasser) Folienausrüstung. Indiens erste PVB-Folien-Produktionslinie wird ebenfalls von Gwell hergestellt. PVB-Folienbreite: 3600 mm (max.), PVB-Folienstärke: 0,38-1,52 mm, Ausstoß: 500-800 kg/h, Schrumpfung: ≤2%, Gesamtlänge der Produktionslinie: 28 m. Sie kann je nach Benutzeranforderungen auf die gewünschte Breite zugeschnitten werden.

Merkmale der PVB-Glasfolien-Produktionsmaschine

1. Anpassung an verschiedene Verarbeitungssysteme mit unterschiedlichen Materialien

2. Vom Materialeinzug bis zum Endaufwickeln wird eine automatische Mischung, eine vollständige PLC-Integration verwendet, und es kann ein schlüsselfertiges Projekt realisiert werden

3. Hoher Ausstoß, geringer Energieverbrauch und hoher Automatisierungsgrad.

Die PVB-Folien-Produktionslinie ist in zwei Arten unterteilt. Eine ist ein Trockenverfahren, auch Rollverfahren genannt, bei dem die Folie durch Extrusion, Kühlung und Formgebung aufgewickelt wird. Die andere ist ein Nassverfahren, auch Wasserhandwerk genannt, bei dem die Folie durch einen Tank gekühlt und geformt wird, und nach dem Trocknen aufgewickelt wird. Es gibt viele Unterschiede in der Ausrüstung zwischen den beiden Verfahren, und ihre Preise sind ebenfalls sehr unterschiedlich. Die Hauptmaschine kann je nach Bedarf und Rohmaterialien einen Einschneckenextruder oder einen Paralleldoppelschneckenextruder verwenden. Bitte konsultieren Sie den Vertriebsingenieur für Details. Die PVB-Glasfolien-Produktionslinie ist die Kerntechnologie von Gwell.

Einführung in das SGP-Heißschmelzklebstofffolien-Produktionslinie

Gwell hat basierend auf seiner eigenen Verarbeitungserfahrung mit Kunststoffextrusion-Plattenanlagen und integrierter PVB-Folienausrüstung eine neue Generation von Sicherheitsglas-Laminierfolien (SGP) Produktionslinien entwickelt.

Hauptprozess der SGP-Folie

Nach genauer Messung und gleichmäßiger Mischung der SGP-Rohmaterialien und Zusatzstoffe werden diese durch einen Extruder plastifiziert und extrudiert, und dann wird das Endprodukt durch Gießen, Kühlen und Ziehen erhalten.

GWELL Ausrüstungsvorteile:

(1) Vollautomatische Wiege-Dosiervorrichtung zur Gewährleistung einer hochpräzisen Zuführung verschiedener fester und flüssiger Zusatzstoffe und Rohmaterialien. SGP ist eine ionische Zwischenschicht, die aus einem Ethylen-Methacrylsäure-Copolymer und einer geringen Menge Metallsalz besteht.

(2) Das Tieftemperatur-Extrusionssystem gewährleistet gute Folienleistung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer vollständigen Mischung und Plastifizierung.

(3) Das spezielle Design des Gießteils löst die Probleme des Klebens an der Walze und des Abziehens.

(4) Einzigartige Online-Härte- und Spannungsentlastungsvorrichtung.

(5) Es gibt mehrere Spannungsregelsysteme in der Produktionslinie, so dass die flexible Platte während des Kühl-, Zug- und Wickelprozesses reibungslos transportiert werden kann.

(6) Die zentrale Steuerung durch Siemens PLC und Industriecomputer kann leicht eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis realisieren.

Merkmale der SGP-Folie

(1) Im Vergleich zu PVB-Folie ist sie stärker und transparenter. Sie ist eine gute Konfiguration für Weißglas.

(2) Die Reißfestigkeit der SGP-Laminierglas-Zwischenfolie ist fünfmal so hoch wie die von gewöhnlicher PVB, und die Härte ist hundertmal so hoch wie die von PVB. Sie ist ein gutes Material für Panzerglas.

Anwendung von mit SGP hergestelltem Verbundglas

Panzerglas, explosionsgeschütztes Glas; hauptsächlich verwendet in Geldtransportfahrzeugen, Gefängnissen, Banken, Glas-Außendecken, Glastreppen (es haftet gut an Metall), Handläufen.

PVB-Gebäudeintegration, auch bekannt als BIPV (Building Integrated Photovoltaics), bezieht sich auf die Integration von Solarmodulen in Baumaterialien und -strukturen. Eine wichtige Komponente in BIPV-Systemen ist die PVB (Polyvinylbutyral)-Glaszwischenfolie.

PVB-Glaszwischenfolie ist ein entscheidendes Element beim Bau von BIPV-Systemen. Sie hat mehrere signifikante Auswirkungen und Implikationen für die PVB-Gebäudeintegration.

1. Verbesserte Energieeffizienz: PVB-Glaszwischenfolie hilft, die Energieeffizienz von Gebäuden zu verbessern, indem sie Sonnenlicht in Strom umwandelt. Die mit PVB-Folie eingebetteten Solarmodule können saubere und erneuerbare Energie erzeugen, um verschiedene elektrische Systeme im Gebäude zu betreiben und die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Energiequellen zu verringern.

2. Ästhetisch ansprechende Integration: PVB-Glaszwischenfolie ermöglicht eine nahtlose Integration von Solarmodulen in Gebäudefassaden, Fenster und Dächer. Durch die Verwendung von PVB-Folie haben Architekten und Designer mehr Flexibilität bei der Einbindung von Solarmodulen in das Gebäudedesign, was die Schaffung visuell ansprechender und moderner Strukturen ermöglicht.

3. Strukturelle Stabilität und Sicherheit: Die einzigartigen Klebeeigenschaften von PVB-Folie verleihen den Photovoltaikmodulen strukturelle Integrität. Die Folie wirkt als Bindemittel, verbessert die Haltbarkeit, Stoßfestigkeit und die allgemeine Sicherheit des BIPV-Systems. Sie stellt sicher, dass die eingebetteten Solarmodule verschiedenen Umweltbedingungen wie Wind, Regen und Schnee standhalten können.

4. Lärmreduzierung: PVB-Glaszwischenfolie besitzt schallabsorbierende Eigenschaften, die zur Reduzierung von Außengeräuschen im Gebäude beitragen. Diese Funktion erhöht den Komfort der Bewohner und schafft eine ruhigere Innenumgebung, insbesondere in belebten städtischen Gebieten.

5. Nachhaltige Entwicklung: Durch die Einführung von PVB-Gebäudeintegration mit PVB-Glaszwischenfolie können wir eine nachhaltige Entwicklung fördern. Die Nutzung von Solarenergie reduziert Treibhausgasemissionen, was zu einer saubereren und umweltfreundlicheren Umwelt führt. Darüber hinaus ermöglicht die Integration erneuerbarer Energiesysteme in Gebäude eine größere Energieunabhängigkeit und Widerstandsfähigkeit.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PVB-Glaszwischenfolien eine entscheidende Rolle für die Effektivität und Bedeutung der PVB-Gebäudeintegration spielen. Sie verbessern die Energieeffizienz, tragen zur ästhetischen Integration bei, verbessern die strukturelle Stabilität, reduzieren Lärm und fördern die nachhaltige Entwicklung. Durch die Verwendung von PVB-Folie können Gebäude energieeffizienter und umweltfreundlicher werden, während ihre Funktionalität und ihr visuelles Erscheinungsbild erhalten bleiben.

Derzeit umfassen die Verpackungsformen von Photovoltaikmodulen hauptsächlich Glas-EVA-Rückseitenfolie und Glas-PVB-Glas. Ich werde die Eigenschaften von EVA und PVB-Einpressfolien beschreiben.VBEinpressfolien bzw.

Die Photovoltaikindustrie ist eine sich schnell entwickelnde aufstrebende Industrie, die Solarenergie in elektrische Energie umwandelt.Silizium-Solarzellenmodule werden hauptsächlich für die netzgekoppelte Großstromerzeugung, netzunabhängige Kraftwerke, BIPV-Gebäudeintegration usw. verwendet. Die Einpressfolien umfassen hauptsächlich EVA und PVB.1. Einführung der PVB-Einpressfolien-ProduktionslinieAB,ABAPVB-Einpressfolien-Produktionslinie

2. Vorteile der PVB-Einpressfolie:AB,ABA3. Vergleich von PVB-Einpressfolie und EVA-Einpressfolie:

EVA ist ein duroplastisches Harz mit Vernetzungsreaktion; PVB ist ein thermoplastisches Harz mit Reproduzierbarkeit und keiner Vernetzungsreaktion;Doppelschnecken GWP95/GWP65PVB hat starke Klebeeigenschaften und seine Sicherheit ist höher als die von EVA-Folie;EVA hat viele Formeln, und der Verpackungsprozess ist nicht einfach zu kontrollieren; die Formel der PVB-Folie ist einfach, die Qualitätskontrolle ist stabil und die Haltbarkeit ist lang;PVB-Folie hat eine geringe Fließfähigkeit, was ein Überlaufen der Folie während der Verarbeitung verhindern kann.Doppelschnecken GWP95/GWP654. Maschinenmodell der PVB-Einpressfolien-Produktionslinie0,2 mm - 0,8 mm

Einschnecken GWS130

Doppelschnecken GWP85/GWP52Doppelschnecken GWP95/GWP65Geeignetes Material

PVBAB,ABA AAB,ABA AB,ABA

Produktbreite

1100 mm - 1400 mm

1400 mm - 2600 mm

2400 mm - 2800 mm

Produktdicke

0,2 mm - 0,8 mm

Ausstoß350 kg/h - 450 kg/h500 kg/h - 600 kg/h