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Moq: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 sets/yr |
Maschine zur Herstellung von Dickplastikplatten aus PP
1. Informationen überPP-Tiefe-Platte-Extrusionsleitung
Die 2000 mm breite PP-Dickplatten-Extrusionslinie ist die stabilste Produktionslinie,GWir benutzen einen Extruder, um dicke PP-Platten zu extrudieren.Extrusionsleitung. PP-Platten sind im Allgemeinen weiß, und verschiedene Farb-Masterbatches können hinzugefügt werden, um andere Farben nach den Anforderungen des Benutzers zu erzeugen.
Formel ---Mischung ---Extrusion - Formgebung - Traktion - Schneiden - Entladen.
Gwell Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Forschung, Produktion und dem Verkauf von Kunststoffmaschinen befasst.Die Ausrüstung für die Herstellung von PP-Dickplatten ist eines ihrer Kernprodukte., die mit Hilfe fortschrittlicher Technologie und hochwertiger Materialien hochwertige PP-Dickplatten effektiv herstellt.
Die Ausrüstung weist folgende Hauptmerkmale auf:
1. Hohe Automatisierung: Die Ausrüstung verwendet fortschrittliche Automatisierungskontrollsysteme, die es ermöglichen, automatisierte Produktionsprozesse zu betreiben, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich zu verbessern.
2- starke Stabilität: Die Ausrüstung ist mit einer stabilen und zuverlässigen Struktur sowie präzisen Verarbeitungstechniken ausgelegt, die einen stabilen Betrieb, eine geringere Ausfallrate,und verbesserte Produktionseffizienz.
3. Vielseitigkeit: Die Ausrüstung verfügt über mehrere Funktionen, die Flexibilität ermöglichen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen wie die Herstellung von dicken PP-Platten, das Schneiden und Formen zu erfüllen.
4- Energieeinsparende und umweltfreundliche: Die Ausrüstung verfügt über eine fortschrittliche Energieeinspartechnologie.Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch und einer Minimierung der Abgas- und Abwasseremissionen, die Umweltanforderungen erfüllen.
5. Hochwertige Produkte: Die Ausrüstung produziert PP-Dickplatten mit hervorragender Leistung und Qualität. Diese Platten weisen eine hervorragende Hitzebeständigkeit, Säure-Alkali-Widerstand, Korrosionsbeständigkeit,und finden breite Anwendungen in den Bereichen Bau, chemische Industrie, Elektronik und mehr.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die von der Gwell Intelligent Equipment Co., Ltd. in Suzhou hergestellte Ausrüstung zur Herstellung von PP-Dichtschichten eine leistungsfähige, stabile, effiziente,und Energieeinspargerät, das für verschiedene PP-Dichtschichtproduktionsanforderungen geeignet ist.
(1) Das gemischte Material in die Zuführungsanlage legen;
(2)Das Material wird erhitzt und schmilzt inder Extruder;
(3)Der Schmelzstoff fließtin die FormzuForm alsdie Polyethylenplatte
(4)Nach dem Durchlaufen der Kühlhalterungen und der Abzugseinheit wird die Platte schließlich in Produkte geschnitten.
2. Informationen überPP-Dichtafel
1Es hat Feuchtigkeitsbeständigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, starke Säure- und Alkalibeständigkeit, starre Kunststoffkombination der Vorlage, hohe Festigkeit, geringes Gewicht, hohe Aufprallfestigkeit,kann gesägt werden, geplatzt, genagelt, kalt und hochtemperatur.
2Es weist hohe Festigkeit, starke Zähigkeit, Stoßbeständigkeit, hohe Elastizität auf und ist nicht leicht zu verformen, wodurch die Umschlagzeit und die Nutzungszeiten der Vorlage erheblich erhöht werden.
3. Leichtgewicht, vollständige Spezifikationen, leichte Unterstützung und Demontage, sichere und zuverlässige Baubetrieb und Handhabung, geringe Arbeitsintensität und hohe Baueffizienz.
4Es kann gleichzeitig mit verschiedenen Materialien wie Holz (Bamboo) Sperrholz verwendet werden.
5. Nach dem Testen können die normalen Nutzungszeiten dieser Vorlage mehr als 50 Mal verwendet werden, was die Baukosten erheblich reduzieren kann, und die verwendete Vorlage kann nach der Verwendung wiederhergestellt werden,und die Kosteneinsparungen sind erheblicher, was für die Entwicklung der Leasingbranche vorteilhaft ist.
6Es ist nicht notwendig, während des Gebrauchs ein Schimmelentlastungsmittel aufzutragen, das leicht zu reinigen und zu warten ist, wodurch die Kosten für die Reinigung und Wartung von Vorlagen reduziert werden.
7. Die Oberfläche ist glatt und sauber, mit guter Schälbarkeit aus Beton und leichtem Entformen, was den Bauprozess erheblich beschleunigen und dazu beitragen kann, einen fairen Beton zu realisieren.
8Wenn die Vorlage beschädigt ist, kann sie recycelt, regeneriert und die Verschmutzung der Umwelt durch Abfälle reduziert werden.Es steht im Einklang mit der grundlegenden nationalen Politik, eine umweltorientierte Gesellschaft zu schaffen.Die Kunststoffvorlage hat die üblichen Eigenschaften herkömmlicher Gebäudevorlagen und mehr Merkmale als herkömmliche Vorlagen.
3. Modelle vonExtrusionsleitung:
Spezifikation des Extruders | GWS120 Einschrauben-Extruder | GWP75 Zwillingsschrauben-Extruder | GWP85 Zwillingsschrauben-Extruder |
Geeignetes Material | ABS, PP, HDPE, PVDF | ||
Dicke des Erzeugnisses | 3 mm bis 30 mm | 3 mm bis 30 mm | 3 mm bis 30 mm |
Breite des Erzeugnisses | 800 mm bis 1000 mm | 1000 mm bis 1500 mm | 1200 mm bis 2000 mm |
Ausgabe | 300 kg/h bis 400 kg/h | 400 kg/h bis 500 kg/h | 500 kg/h bis 600 kg/h |
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Moq: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 sets/yr |
Maschine zur Herstellung von Dickplastikplatten aus PP
1. Informationen überPP-Tiefe-Platte-Extrusionsleitung
Die 2000 mm breite PP-Dickplatten-Extrusionslinie ist die stabilste Produktionslinie,GWir benutzen einen Extruder, um dicke PP-Platten zu extrudieren.Extrusionsleitung. PP-Platten sind im Allgemeinen weiß, und verschiedene Farb-Masterbatches können hinzugefügt werden, um andere Farben nach den Anforderungen des Benutzers zu erzeugen.
Formel ---Mischung ---Extrusion - Formgebung - Traktion - Schneiden - Entladen.
Gwell Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Forschung, Produktion und dem Verkauf von Kunststoffmaschinen befasst.Die Ausrüstung für die Herstellung von PP-Dickplatten ist eines ihrer Kernprodukte., die mit Hilfe fortschrittlicher Technologie und hochwertiger Materialien hochwertige PP-Dickplatten effektiv herstellt.
Die Ausrüstung weist folgende Hauptmerkmale auf:
1. Hohe Automatisierung: Die Ausrüstung verwendet fortschrittliche Automatisierungskontrollsysteme, die es ermöglichen, automatisierte Produktionsprozesse zu betreiben, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich zu verbessern.
2- starke Stabilität: Die Ausrüstung ist mit einer stabilen und zuverlässigen Struktur sowie präzisen Verarbeitungstechniken ausgelegt, die einen stabilen Betrieb, eine geringere Ausfallrate,und verbesserte Produktionseffizienz.
3. Vielseitigkeit: Die Ausrüstung verfügt über mehrere Funktionen, die Flexibilität ermöglichen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen wie die Herstellung von dicken PP-Platten, das Schneiden und Formen zu erfüllen.
4- Energieeinsparende und umweltfreundliche: Die Ausrüstung verfügt über eine fortschrittliche Energieeinspartechnologie.Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch und einer Minimierung der Abgas- und Abwasseremissionen, die Umweltanforderungen erfüllen.
5. Hochwertige Produkte: Die Ausrüstung produziert PP-Dickplatten mit hervorragender Leistung und Qualität. Diese Platten weisen eine hervorragende Hitzebeständigkeit, Säure-Alkali-Widerstand, Korrosionsbeständigkeit,und finden breite Anwendungen in den Bereichen Bau, chemische Industrie, Elektronik und mehr.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die von der Gwell Intelligent Equipment Co., Ltd. in Suzhou hergestellte Ausrüstung zur Herstellung von PP-Dichtschichten eine leistungsfähige, stabile, effiziente,und Energieeinspargerät, das für verschiedene PP-Dichtschichtproduktionsanforderungen geeignet ist.
(1) Das gemischte Material in die Zuführungsanlage legen;
(2)Das Material wird erhitzt und schmilzt inder Extruder;
(3)Der Schmelzstoff fließtin die FormzuForm alsdie Polyethylenplatte
(4)Nach dem Durchlaufen der Kühlhalterungen und der Abzugseinheit wird die Platte schließlich in Produkte geschnitten.
2. Informationen überPP-Dichtafel
1Es hat Feuchtigkeitsbeständigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, starke Säure- und Alkalibeständigkeit, starre Kunststoffkombination der Vorlage, hohe Festigkeit, geringes Gewicht, hohe Aufprallfestigkeit,kann gesägt werden, geplatzt, genagelt, kalt und hochtemperatur.
2Es weist hohe Festigkeit, starke Zähigkeit, Stoßbeständigkeit, hohe Elastizität auf und ist nicht leicht zu verformen, wodurch die Umschlagzeit und die Nutzungszeiten der Vorlage erheblich erhöht werden.
3. Leichtgewicht, vollständige Spezifikationen, leichte Unterstützung und Demontage, sichere und zuverlässige Baubetrieb und Handhabung, geringe Arbeitsintensität und hohe Baueffizienz.
4Es kann gleichzeitig mit verschiedenen Materialien wie Holz (Bamboo) Sperrholz verwendet werden.
5. Nach dem Testen können die normalen Nutzungszeiten dieser Vorlage mehr als 50 Mal verwendet werden, was die Baukosten erheblich reduzieren kann, und die verwendete Vorlage kann nach der Verwendung wiederhergestellt werden,und die Kosteneinsparungen sind erheblicher, was für die Entwicklung der Leasingbranche vorteilhaft ist.
6Es ist nicht notwendig, während des Gebrauchs ein Schimmelentlastungsmittel aufzutragen, das leicht zu reinigen und zu warten ist, wodurch die Kosten für die Reinigung und Wartung von Vorlagen reduziert werden.
7. Die Oberfläche ist glatt und sauber, mit guter Schälbarkeit aus Beton und leichtem Entformen, was den Bauprozess erheblich beschleunigen und dazu beitragen kann, einen fairen Beton zu realisieren.
8Wenn die Vorlage beschädigt ist, kann sie recycelt, regeneriert und die Verschmutzung der Umwelt durch Abfälle reduziert werden.Es steht im Einklang mit der grundlegenden nationalen Politik, eine umweltorientierte Gesellschaft zu schaffen.Die Kunststoffvorlage hat die üblichen Eigenschaften herkömmlicher Gebäudevorlagen und mehr Merkmale als herkömmliche Vorlagen.
3. Modelle vonExtrusionsleitung:
Spezifikation des Extruders | GWS120 Einschrauben-Extruder | GWP75 Zwillingsschrauben-Extruder | GWP85 Zwillingsschrauben-Extruder |
Geeignetes Material | ABS, PP, HDPE, PVDF | ||
Dicke des Erzeugnisses | 3 mm bis 30 mm | 3 mm bis 30 mm | 3 mm bis 30 mm |
Breite des Erzeugnisses | 800 mm bis 1000 mm | 1000 mm bis 1500 mm | 1200 mm bis 2000 mm |
Ausgabe | 300 kg/h bis 400 kg/h | 400 kg/h bis 500 kg/h | 500 kg/h bis 600 kg/h |