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Moq: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 sets/yr |
Produktionslinie für Einweg-Wasserbecher aus PET-Folien für die Thermoformung
1. Einführung einer PET-Folienherstellungsmaschine
(1) Einschneckenextruder-Designfür PET-Folie:Wenn es sich bei dem Material, das die Kunden verwenden, ausschließlich um neues und frisches PET-Material handelt, können wir diese Extrusionslinie mit Einschneckendesign wärmstens empfehlen.Für die Herstellung hochtransparenter PET-Folien ist eine Einzelschnecke immer die beste Wahl;Bitte beachten Sie jedoch auch, dass die Schneckenextrusionslinie mit Einzeldesign auch einige Anforderungen an das PET-Material stellt:
1. Es begrenzt die Menge an recyceltem PET-Material.
2. Es müssen ein Zystalisator und ein Trockner ausgestattet werden, um das PET-Material im Voraus zu behandeln.
(2) Doppelschneckenextruderdesign für PET-Folien:Wenn die Arten von PET-Material, die Kunden wählen, sowohl recyceltes PET-Material als auch frisches PET-Material sind und in den meisten Fällen recyceltes PET das Hauptmaterial ist, dann werden wir unseren Kunden auf jeden Fall empfehlen, sich für das Doppelschnecken-Design zu entscheiden.Der Doppelschnecken-Extruder kann 100 % recyceltes PET-Material verarbeiten.Und es ist nicht erforderlich, dass Kunden einen Kristallisator für eine zusätzliche Pro-Behandlung ausrüsten.
Bitte überprüfen Sie das Bild unten: Es handelt sich um eine Co-Extrusions-Produktionslinie.Das heißt, es gibt zwei oder mehr Extrudersätze in einer Produktionslinie.Es handelt sich um zwei Sätze Einschneckenextruder + einen Satz Doppelschneckenextruder. Wenn Sie mehr über die Maschine erfahren möchten, können Sie mich gerne kontaktieren
2. Maschinenmodelle vonMaschine zur Herstellung von PET-Folien
Maschinentyp | GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einzelschnecke | GWP85 Doppelschnecke + GWP52 Doppelschnecke | GWP95 Doppelschnecke + GWP65 Doppelschnecke |
Breite des Produkts | 800mm - 1000mm | 800mm - 1200mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dicke des Produkts | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
Ausgang | 300 kg/h – 450 kg/h | 500 kg/h – 600 kg/h | 800 kg/h – 900 kg/h |
Maschinentyp | GWS90 Einzelschraube | GWS120 Einzelschnecke | GWS150 Einzelschnecke |
Breite des Produkts | 600 mm - 800 mm | 800mm - 1200mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dicke des Produkts | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
Ausgang | 150 kg/h – 200 kg/h | 300 kg/h – 400 kg/h | 400 kg/h – 500 kg/h |
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Moq: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 sets/yr |
Produktionslinie für Einweg-Wasserbecher aus PET-Folien für die Thermoformung
1. Einführung einer PET-Folienherstellungsmaschine
(1) Einschneckenextruder-Designfür PET-Folie:Wenn es sich bei dem Material, das die Kunden verwenden, ausschließlich um neues und frisches PET-Material handelt, können wir diese Extrusionslinie mit Einschneckendesign wärmstens empfehlen.Für die Herstellung hochtransparenter PET-Folien ist eine Einzelschnecke immer die beste Wahl;Bitte beachten Sie jedoch auch, dass die Schneckenextrusionslinie mit Einzeldesign auch einige Anforderungen an das PET-Material stellt:
1. Es begrenzt die Menge an recyceltem PET-Material.
2. Es müssen ein Zystalisator und ein Trockner ausgestattet werden, um das PET-Material im Voraus zu behandeln.
(2) Doppelschneckenextruderdesign für PET-Folien:Wenn die Arten von PET-Material, die Kunden wählen, sowohl recyceltes PET-Material als auch frisches PET-Material sind und in den meisten Fällen recyceltes PET das Hauptmaterial ist, dann werden wir unseren Kunden auf jeden Fall empfehlen, sich für das Doppelschnecken-Design zu entscheiden.Der Doppelschnecken-Extruder kann 100 % recyceltes PET-Material verarbeiten.Und es ist nicht erforderlich, dass Kunden einen Kristallisator für eine zusätzliche Pro-Behandlung ausrüsten.
Bitte überprüfen Sie das Bild unten: Es handelt sich um eine Co-Extrusions-Produktionslinie.Das heißt, es gibt zwei oder mehr Extrudersätze in einer Produktionslinie.Es handelt sich um zwei Sätze Einschneckenextruder + einen Satz Doppelschneckenextruder. Wenn Sie mehr über die Maschine erfahren möchten, können Sie mich gerne kontaktieren
2. Maschinenmodelle vonMaschine zur Herstellung von PET-Folien
Maschinentyp | GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einzelschnecke | GWP85 Doppelschnecke + GWP52 Doppelschnecke | GWP95 Doppelschnecke + GWP65 Doppelschnecke |
Breite des Produkts | 800mm - 1000mm | 800mm - 1200mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dicke des Produkts | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
Ausgang | 300 kg/h – 450 kg/h | 500 kg/h – 600 kg/h | 800 kg/h – 900 kg/h |
Maschinentyp | GWS90 Einzelschraube | GWS120 Einzelschnecke | GWS150 Einzelschnecke |
Breite des Produkts | 600 mm - 800 mm | 800mm - 1200mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dicke des Produkts | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
Ausgang | 150 kg/h – 200 kg/h | 300 kg/h – 400 kg/h | 400 kg/h – 500 kg/h |