Moq: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 Sätze/Jahr |
Bodenbelag-Verdrängungs-Linie Lvt-Boden-Fertigungsstraße LVT hölzerne
1. Einleitung der LVT-Boden-Verdrängungslinie
Unsere Firma entwickelte erfolgreich die zusammengesetzte Fertigungsstraße LVT-Bodens, verwirklichte die einmalige Zusammensetzung der WPC-Boden-Verdrängungslinie Verbundwerkstoffe und verbesserte die Leistungsfähigkeits- und Qualitätsstabilität der Fertigungsstraße. Ist in die Vereinigten Staaten, Frankreich, Indien, die Türkei und andere Länder exportiert worden. Wegen der guten Qualität und des langen Lebens dieses Bodens, wird sie von den Leuten in der Inneneinrichtungs- und Einkaufszentrumdekoration bevorzugt.
2. LVT-Verdrängungslinie Prozess
Bodenmaterialien wie PVC-Plastifiziermittel, Kalziumpulver, gemischt durch den Schnellmischer, der mischt und durch das Drehen des Förderers zum konischen Doppelschneckenextruder, dann extuded durch T und, die Abnutzung-widerstehende Schicht und den Druck von Schicht geliefert zum Produkt zu befestigen zu sterben mit spezifizierter Stärke. Lamellierender Prozess der Verdrängung kann den traditionellen Rollen-, lamellierten und komplexenprozeß ersetzen. Zu benützen ist einfach, hat niedrige Investitionskosten und kann die Arbeitsintensität von Arbeitskräften verringern. Auch es kann Werkstatt sauber halten, und die Fertigungsstraße nimmt optische Sensor-Entdeckung und -warnung an, also hat sie ein hohes Maß Automatisierung.
3. Einleitung LVT-der hölzernen Plastikboden-Verdrängungslinie
Das Produktionsverfahren der LVT-Bodenfertigungsstraße von GWELL-Firma ist:
(1) ist der Rohstoff Vorschub in das Hochgeschwindigkeitsmischen automatisches,
(2) dann Vorschub es automatisch in den Doppelschneckenextruder,
(3) dann wird das Schmelzmaterial heraus vom T-Würfel, der für Platte speziell ist verdrängt,
(4) nachdem man den T-Würfel durchgelaufen hat, wird die Platte durch die Kalibrierungstabelle gebildet und abgekühlt durch das Abkühlen von Klammern,
(5) dann ist das Brett durch die Randzutateinheit, das Triebfahrzeug, automatische Schnitteinheit, automatische anhebende Einheit, Rollenbahn, etc.
Die Einheit hat eine Kompaktbauweise und eine überlegene Leistung.
Die Schraube und das Fass werden mit leistungsstarkem legiertem Stahl optimiert und verarbeitet, damit die ganze Maschine die Vorteile des einheitlichen plasticization, die stabile Verdrängung hat, mit hohem Ausschuss und langes Leben. Das Hauptfaß wird durch die Gussaluminiumheizung erhitzt, abgekühlt durch Luft, und die Temperatur wird durch Instrument der Präzision elektronisches Steuergesteuert. Das genaue Formungsund kalandernde Gerät, durch seine gute Anpassungsfunktion, macht die Plattenform ausgezeichnet. Das Schnittteil nimmt eine längenkonstante Schneidvorrichtung an, um die genaue Länge der Platte sicherzustellen.
4. Maschinenmodelle:
Art des Extruders | Konischer Doppelschneckenextruder GWC80/156 | Konischer Doppelschneckenextruder GWC92/188 | Paralleler Doppelschneckenextruder GWP75/36 |
Breite des Produktes | 1000mm | 1000mm | 1000mm |
Stärke des Produktes | 1.5mm-2mm | 2mm-5mm | 1.5mm-5mm |
Ertrag | 350kg/h-400kg/h | 550kg/h-650kg/h | 400kg/h-500kg/h |
Moq: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 Sätze/Jahr |
Bodenbelag-Verdrängungs-Linie Lvt-Boden-Fertigungsstraße LVT hölzerne
1. Einleitung der LVT-Boden-Verdrängungslinie
Unsere Firma entwickelte erfolgreich die zusammengesetzte Fertigungsstraße LVT-Bodens, verwirklichte die einmalige Zusammensetzung der WPC-Boden-Verdrängungslinie Verbundwerkstoffe und verbesserte die Leistungsfähigkeits- und Qualitätsstabilität der Fertigungsstraße. Ist in die Vereinigten Staaten, Frankreich, Indien, die Türkei und andere Länder exportiert worden. Wegen der guten Qualität und des langen Lebens dieses Bodens, wird sie von den Leuten in der Inneneinrichtungs- und Einkaufszentrumdekoration bevorzugt.
2. LVT-Verdrängungslinie Prozess
Bodenmaterialien wie PVC-Plastifiziermittel, Kalziumpulver, gemischt durch den Schnellmischer, der mischt und durch das Drehen des Förderers zum konischen Doppelschneckenextruder, dann extuded durch T und, die Abnutzung-widerstehende Schicht und den Druck von Schicht geliefert zum Produkt zu befestigen zu sterben mit spezifizierter Stärke. Lamellierender Prozess der Verdrängung kann den traditionellen Rollen-, lamellierten und komplexenprozeß ersetzen. Zu benützen ist einfach, hat niedrige Investitionskosten und kann die Arbeitsintensität von Arbeitskräften verringern. Auch es kann Werkstatt sauber halten, und die Fertigungsstraße nimmt optische Sensor-Entdeckung und -warnung an, also hat sie ein hohes Maß Automatisierung.
3. Einleitung LVT-der hölzernen Plastikboden-Verdrängungslinie
Das Produktionsverfahren der LVT-Bodenfertigungsstraße von GWELL-Firma ist:
(1) ist der Rohstoff Vorschub in das Hochgeschwindigkeitsmischen automatisches,
(2) dann Vorschub es automatisch in den Doppelschneckenextruder,
(3) dann wird das Schmelzmaterial heraus vom T-Würfel, der für Platte speziell ist verdrängt,
(4) nachdem man den T-Würfel durchgelaufen hat, wird die Platte durch die Kalibrierungstabelle gebildet und abgekühlt durch das Abkühlen von Klammern,
(5) dann ist das Brett durch die Randzutateinheit, das Triebfahrzeug, automatische Schnitteinheit, automatische anhebende Einheit, Rollenbahn, etc.
Die Einheit hat eine Kompaktbauweise und eine überlegene Leistung.
Die Schraube und das Fass werden mit leistungsstarkem legiertem Stahl optimiert und verarbeitet, damit die ganze Maschine die Vorteile des einheitlichen plasticization, die stabile Verdrängung hat, mit hohem Ausschuss und langes Leben. Das Hauptfaß wird durch die Gussaluminiumheizung erhitzt, abgekühlt durch Luft, und die Temperatur wird durch Instrument der Präzision elektronisches Steuergesteuert. Das genaue Formungsund kalandernde Gerät, durch seine gute Anpassungsfunktion, macht die Plattenform ausgezeichnet. Das Schnittteil nimmt eine längenkonstante Schneidvorrichtung an, um die genaue Länge der Platte sicherzustellen.
4. Maschinenmodelle:
Art des Extruders | Konischer Doppelschneckenextruder GWC80/156 | Konischer Doppelschneckenextruder GWC92/188 | Paralleler Doppelschneckenextruder GWP75/36 |
Breite des Produktes | 1000mm | 1000mm | 1000mm |
Stärke des Produktes | 1.5mm-2mm | 2mm-5mm | 1.5mm-5mm |
Ertrag | 350kg/h-400kg/h | 550kg/h-650kg/h | 400kg/h-500kg/h |