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Wie gewährleisten EVA/POE-Extrusionslinien die Gleichmäßigkeit der Folienstärke und die optische Leistung?
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Wie gewährleisten EVA/POE-Extrusionslinien die Gleichmäßigkeit der Folienstärke und die optische Leistung?

2025-07-09
Latest company news about Wie gewährleisten EVA/POE-Extrusionslinien die Gleichmäßigkeit der Folienstärke und die optische Leistung?

1- Warum die Dicke gleichmäßig ist

In Solarkapselfolien beeinflusst die gleichbleibende Dicke direkt die Lichtdurchlässigkeit, die Laminationsqualität und die Gesamtleistung des Moduls.oder optische Verzerrung, was letztendlich die Energieeffizienz senkt.

2Schlüsseltechnologien zur Gewährleistung einer einheitlichen Dicke

  1. Hochgenaue Online-Stärkeüberwachung
    Die fortschrittlichen EVA/POE-Linien integrieren β-Strahl- oder Laserscanner, die die Filmdicke kontinuierlich überwachen und Daten für automatische Anpassungen der Druck- oder Abzuggeschwindigkeit an das PLC-System übermitteln.Toleranzen können innerhalb von ± 5 μm gehalten werden.

  2. Automatische Ausrichtung der Strichmaschine (AOC-System)
    T-Days mit thermoelektrischer oder hydraulischer Spaltregelung, kombiniert mit Rückkopplungssystemen, stellen automatisch die Spaltung für die Breiteneinheitlichkeit der Druckmaschine ein, was für sensible Materialien wie POE entscheidend ist.

  3. Verschlussspannungs- und Abzugskontrolle
    Eine gleichbleibende Abholgeschwindigkeit und Spannung sind entscheidend. EVA/POE-Linien verwenden typischerweise geschlossene Spannungssysteme und synchronisierte Abholwalzen, um Dehnungsinkonsistenzen zu vermeiden.

  4. Zonenkontrolliertes PID-Temperatursystem
    Die unabhängige PID-Steuerung mehrerer Heizzonen sorgt für einen gleichbleibenden Schmelzfluss und Homogenisierung und minimiert Schwankungen, die zu einer Dickenvariation führen.neueste Unternehmensnachrichten über Wie gewährleisten EVA/POE-Extrusionslinien die Gleichmäßigkeit der Folienstärke und die optische Leistung?  0

3. Wie die optische Leistung aufrechterhalten wird

  1. Vermeidung von Verbrennungsspuren und Kontamination
    Optimiertes Schraubendesign und regelmäßiger Filterwechsel sorgen für einen sauberen Schmelzfluss und verhindern, dass Verunreinigungen die Filmtransparenz beeinträchtigen.

  2. Verbesserte Homogenität der Schmelze
    Durch eine überlegene Plastifizierung werden Kristalle, Streifen und Schmelzspuren minimiert, wodurch die optische Klarheit und die einheitliche Übertragbarkeit verbessert werden.

  3. Hochpräzise Kühlrollenoberfläche
    Die polierten Kühlrollen erzeugen glatte, glänzende Filmoberflächen, die die Lichtstreuung minimieren und die Durchlässigkeit maximieren.

  4. neueste Unternehmensnachrichten über Wie gewährleisten EVA/POE-Extrusionslinien die Gleichmäßigkeit der Folienstärke und die optische Leistung?  1

Schlussfolgerung:

Die EVA/POE-Extrusionslinien setzen auf integrierte Systeme – Dicke-Scannen, Spaltkontrolle, Zonenheizung und Schmelzfilterung – um eine überlegene Dicke-Einheitlichkeit und optische Klarheit zu erreichen.Gewährleistung einer hohen Effizienz und einer stabilen Produktion von Solarkapselfolien.

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2025-07-09
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1- Warum die Dicke gleichmäßig ist

In Solarkapselfolien beeinflusst die gleichbleibende Dicke direkt die Lichtdurchlässigkeit, die Laminationsqualität und die Gesamtleistung des Moduls.oder optische Verzerrung, was letztendlich die Energieeffizienz senkt.

2Schlüsseltechnologien zur Gewährleistung einer einheitlichen Dicke

  1. Hochgenaue Online-Stärkeüberwachung
    Die fortschrittlichen EVA/POE-Linien integrieren β-Strahl- oder Laserscanner, die die Filmdicke kontinuierlich überwachen und Daten für automatische Anpassungen der Druck- oder Abzuggeschwindigkeit an das PLC-System übermitteln.Toleranzen können innerhalb von ± 5 μm gehalten werden.

  2. Automatische Ausrichtung der Strichmaschine (AOC-System)
    T-Days mit thermoelektrischer oder hydraulischer Spaltregelung, kombiniert mit Rückkopplungssystemen, stellen automatisch die Spaltung für die Breiteneinheitlichkeit der Druckmaschine ein, was für sensible Materialien wie POE entscheidend ist.

  3. Verschlussspannungs- und Abzugskontrolle
    Eine gleichbleibende Abholgeschwindigkeit und Spannung sind entscheidend. EVA/POE-Linien verwenden typischerweise geschlossene Spannungssysteme und synchronisierte Abholwalzen, um Dehnungsinkonsistenzen zu vermeiden.

  4. Zonenkontrolliertes PID-Temperatursystem
    Die unabhängige PID-Steuerung mehrerer Heizzonen sorgt für einen gleichbleibenden Schmelzfluss und Homogenisierung und minimiert Schwankungen, die zu einer Dickenvariation führen.neueste Unternehmensnachrichten über Wie gewährleisten EVA/POE-Extrusionslinien die Gleichmäßigkeit der Folienstärke und die optische Leistung?  0

3. Wie die optische Leistung aufrechterhalten wird

  1. Vermeidung von Verbrennungsspuren und Kontamination
    Optimiertes Schraubendesign und regelmäßiger Filterwechsel sorgen für einen sauberen Schmelzfluss und verhindern, dass Verunreinigungen die Filmtransparenz beeinträchtigen.

  2. Verbesserte Homogenität der Schmelze
    Durch eine überlegene Plastifizierung werden Kristalle, Streifen und Schmelzspuren minimiert, wodurch die optische Klarheit und die einheitliche Übertragbarkeit verbessert werden.

  3. Hochpräzise Kühlrollenoberfläche
    Die polierten Kühlrollen erzeugen glatte, glänzende Filmoberflächen, die die Lichtstreuung minimieren und die Durchlässigkeit maximieren.

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Schlussfolgerung:

Die EVA/POE-Extrusionslinien setzen auf integrierte Systeme – Dicke-Scannen, Spaltkontrolle, Zonenheizung und Schmelzfilterung – um eine überlegene Dicke-Einheitlichkeit und optische Klarheit zu erreichen.Gewährleistung einer hohen Effizienz und einer stabilen Produktion von Solarkapselfolien.

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