Das Gelbwerden von PET-Blättern während der Extrusionsproduktion ist ein häufiges Problem, das durch mehrere Faktoren im Herstellungsprozess beeinflusst wird.Hier sind die Hauptursachen und Lösungen:
1. **Kontrolle der Trocknungsbedingungen**
PET ist sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Hitze, und wenn es nicht richtig getrocknet wird, kann es zu Hydrolyse oder thermischer Degradation führen, die beide eine Gelbfärbung verursachen:
- ** Übermäßige Trocknungstemperatur/Zeit**: Langfristige Exposition gegenüber hohen Temperaturen (über 160°C) oder längere Trocknungszeiten können PET abbauen.Die Trocknungstemperatur wird auf **140~160°C** verringert und die Trocknungszeit auf **4~6 Stunden** beschränkt..
- **Unzureichendes Trocknen**: Unzureichendes Trocknen lässt Feuchtigkeit im PET zurück, was zu einer Hydrolyse führt.
- **Monitor molekulare Siebe**: Veralterte Siebe ersetzen, wenn der Trockner keine niedrige Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten kann.
2. ** Optimierung der Schmelztemperatur**
Hohe Schmelztemperaturen während der Extrusion beschleunigen den PET-Zersetzung, wodurch flüchtige Verbindungen (z. B. Acetaldehyd) freigesetzt werden, die eine Gelbfärbung verursachen:
- Halten Sie die Schmelztemperatur **<280°C**, um thermischen Abbau zu verhindern.
- Verwenden Sie eine Schraubbarriere, um die Scherwärme zu reduzieren und ein gleichmäßiges Schmelzen zu gewährleisten.
3. **Verwenden Sie Stabilisatoren oder Vergilbungs-Masterbatches**
Zusatzstoffe können den thermischen und oxidativen Abbau mildern:
- Einbeziehen von UV-Stabilisatoren oder Antihydrolyse-Mitteln zur Verbesserung der thermischen Stabilität.
- Verwenden Sie **fluoreszierende Bleichmittel** (z.B. Zhongshan Beihua's XH-202 Masterbatch) zur Neutralisierung von Gelbtönen und zur Verbesserung der Klarheit.
4. **Vermeidung von Kontamination und Zersetzungsmaterial**
Rückständige abgebaute PET oder Verunreinigungen können Kettenreaktionen auslösen:
- Verstopfte oder kaputte Filterschirme müssen regelmäßig ausgetauscht werden, um Kohlenstoffpartikel zu entfernen.
- Reinigen Sie die Extruderfassungen gründlich, um abgetrenntes PET zu entfernen.
### 5. **Kühlung und Kalenderung anpassen**
Eine schnelle Abkühlung verhindert eine kristallisierte Verfärbung:
- Halten Sie einen kurzen Abstand (8-10 cm) zwischen der Matrize und der Kalenderrolle, um die Hitzebelastung zu minimieren.
- Einstellung der Kalenderwalztemperaturen auf **40~60°C** (obere/untere Walzen) und Sicherstellung einer synchronisierten Drehzahlregelung zur Verringerung von Belastungsfehlern.
Zusammenfassung der kritischen Parameter:
Faktor. Optimale Reichweite/Empfehlung. Quelle.
Ich bin nicht derjenige, der dir das sagen kann.
Dreizehntemperatur. 140 bis 160°C.
Der Feuchtigkeitsgehalt ist <0,005%
Tritttemperatur <280°C
Ein Kalender-Roll-Lücke. 8x10 cm von der Wand.
Filterbildschirm Regelmäßiger Austausch (z.B. 100×200 Mesh)
Durch die systematische Bewältigung dieser Faktoren können die Hersteller die Gelbfärbung wirksam reduzieren und die Qualität der PET-Blätter erhalten.,und 11.
Das Gelbwerden von PET-Blättern während der Extrusionsproduktion ist ein häufiges Problem, das durch mehrere Faktoren im Herstellungsprozess beeinflusst wird.Hier sind die Hauptursachen und Lösungen:
1. **Kontrolle der Trocknungsbedingungen**
PET ist sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Hitze, und wenn es nicht richtig getrocknet wird, kann es zu Hydrolyse oder thermischer Degradation führen, die beide eine Gelbfärbung verursachen:
- ** Übermäßige Trocknungstemperatur/Zeit**: Langfristige Exposition gegenüber hohen Temperaturen (über 160°C) oder längere Trocknungszeiten können PET abbauen.Die Trocknungstemperatur wird auf **140~160°C** verringert und die Trocknungszeit auf **4~6 Stunden** beschränkt..
- **Unzureichendes Trocknen**: Unzureichendes Trocknen lässt Feuchtigkeit im PET zurück, was zu einer Hydrolyse führt.
- **Monitor molekulare Siebe**: Veralterte Siebe ersetzen, wenn der Trockner keine niedrige Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten kann.
2. ** Optimierung der Schmelztemperatur**
Hohe Schmelztemperaturen während der Extrusion beschleunigen den PET-Zersetzung, wodurch flüchtige Verbindungen (z. B. Acetaldehyd) freigesetzt werden, die eine Gelbfärbung verursachen:
- Halten Sie die Schmelztemperatur **<280°C**, um thermischen Abbau zu verhindern.
- Verwenden Sie eine Schraubbarriere, um die Scherwärme zu reduzieren und ein gleichmäßiges Schmelzen zu gewährleisten.
3. **Verwenden Sie Stabilisatoren oder Vergilbungs-Masterbatches**
Zusatzstoffe können den thermischen und oxidativen Abbau mildern:
- Einbeziehen von UV-Stabilisatoren oder Antihydrolyse-Mitteln zur Verbesserung der thermischen Stabilität.
- Verwenden Sie **fluoreszierende Bleichmittel** (z.B. Zhongshan Beihua's XH-202 Masterbatch) zur Neutralisierung von Gelbtönen und zur Verbesserung der Klarheit.
4. **Vermeidung von Kontamination und Zersetzungsmaterial**
Rückständige abgebaute PET oder Verunreinigungen können Kettenreaktionen auslösen:
- Verstopfte oder kaputte Filterschirme müssen regelmäßig ausgetauscht werden, um Kohlenstoffpartikel zu entfernen.
- Reinigen Sie die Extruderfassungen gründlich, um abgetrenntes PET zu entfernen.
### 5. **Kühlung und Kalenderung anpassen**
Eine schnelle Abkühlung verhindert eine kristallisierte Verfärbung:
- Halten Sie einen kurzen Abstand (8-10 cm) zwischen der Matrize und der Kalenderrolle, um die Hitzebelastung zu minimieren.
- Einstellung der Kalenderwalztemperaturen auf **40~60°C** (obere/untere Walzen) und Sicherstellung einer synchronisierten Drehzahlregelung zur Verringerung von Belastungsfehlern.
Zusammenfassung der kritischen Parameter:
Faktor. Optimale Reichweite/Empfehlung. Quelle.
Ich bin nicht derjenige, der dir das sagen kann.
Dreizehntemperatur. 140 bis 160°C.
Der Feuchtigkeitsgehalt ist <0,005%
Tritttemperatur <280°C
Ein Kalender-Roll-Lücke. 8x10 cm von der Wand.
Filterbildschirm Regelmäßiger Austausch (z.B. 100×200 Mesh)
Durch die systematische Bewältigung dieser Faktoren können die Hersteller die Gelbfärbung wirksam reduzieren und die Qualität der PET-Blätter erhalten.,und 11.