EVA bietet hohe Transparenz und gute Verarbeitbarkeit und wird häufig in Standard-Solarpanelen verwendet. POE hat eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit, ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit und eignet sich für Doppelglasmodule und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. EPE hat schaumartige Dämpfungseigenschaften, ideal für leichte oder stoßdämpfende Solarverpackungsdesigns.
Eine Extrusionslinie, die EVA, POE und EPE unterstützt, muss eine präzise Temperaturkontrolle, ein optimiertes Schneckendesign, flexible Düsenkonfigurationen und eine fortschrittliche Spannungs-/Dickenregulierung gewährleisten. Die Mehrzweck-Folienextrusionslinien von GWELL sind so konzipiert, dass sie zwischen Materialien wechseln können, ohne das gesamte Equipment wechseln zu müssen, was die betriebliche Flexibilität erheblich verbessert.
Flexibilität der Folienschicht: Kann die Linie Einzelschicht-, Doppelschicht- und Dreischicht-Coextrusion für verschiedene Panelstrukturen unterstützen?
Einstellbarkeit der Prozessparameter: Können Temperaturzonen, Gießgeschwindigkeiten und Kühlmethoden an verschiedene Materialien angepasst werden?
Stabilität und Durchsatz: Ist das Equipment in der Lage, unter hoher Belastung kontinuierlich zu produzieren und eine konstante Leistung zu gewährleisten?
Automatisierung und Steuerung: Unterstützt das System die intelligente Rezeptspeicherung und automatische Umschaltung für effiziente Übergänge?
Für Solarmodulhersteller reduziert eine hochkompatible Extrusionslinie nicht nur die Investitionsausgaben, sondern bietet auch Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Marktanforderungen. Da Multi-Spec- und Multi-Anwendungs-Verkapselung zum Standard wird, wird diese Art von Equipment zunehmend bevorzugt.
Solange die Extrusionslinie eine starke Materialanpassungsfähigkeit und Prozessflexibilität aufweist, kann eine Linie, die mit EVA, POE und EPE kompatibel ist, absolut die vielfältigen Anforderungen der Solarmodulverkapselung erfüllen.
EVA bietet hohe Transparenz und gute Verarbeitbarkeit und wird häufig in Standard-Solarpanelen verwendet. POE hat eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit, ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit und eignet sich für Doppelglasmodule und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. EPE hat schaumartige Dämpfungseigenschaften, ideal für leichte oder stoßdämpfende Solarverpackungsdesigns.
Eine Extrusionslinie, die EVA, POE und EPE unterstützt, muss eine präzise Temperaturkontrolle, ein optimiertes Schneckendesign, flexible Düsenkonfigurationen und eine fortschrittliche Spannungs-/Dickenregulierung gewährleisten. Die Mehrzweck-Folienextrusionslinien von GWELL sind so konzipiert, dass sie zwischen Materialien wechseln können, ohne das gesamte Equipment wechseln zu müssen, was die betriebliche Flexibilität erheblich verbessert.
Flexibilität der Folienschicht: Kann die Linie Einzelschicht-, Doppelschicht- und Dreischicht-Coextrusion für verschiedene Panelstrukturen unterstützen?
Einstellbarkeit der Prozessparameter: Können Temperaturzonen, Gießgeschwindigkeiten und Kühlmethoden an verschiedene Materialien angepasst werden?
Stabilität und Durchsatz: Ist das Equipment in der Lage, unter hoher Belastung kontinuierlich zu produzieren und eine konstante Leistung zu gewährleisten?
Automatisierung und Steuerung: Unterstützt das System die intelligente Rezeptspeicherung und automatische Umschaltung für effiziente Übergänge?
Für Solarmodulhersteller reduziert eine hochkompatible Extrusionslinie nicht nur die Investitionsausgaben, sondern bietet auch Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Marktanforderungen. Da Multi-Spec- und Multi-Anwendungs-Verkapselung zum Standard wird, wird diese Art von Equipment zunehmend bevorzugt.
Solange die Extrusionslinie eine starke Materialanpassungsfähigkeit und Prozessflexibilität aufweist, kann eine Linie, die mit EVA, POE und EPE kompatibel ist, absolut die vielfältigen Anforderungen der Solarmodulverkapselung erfüllen.