CPE / TPE / PE Guss Streckfilm Produktionslinie Gwell Maschinen

CPE TPE PE Guss-Dehnfilm-Produktionslinie CPP PE-Film-Extrusionsmaschine

Wir produzieren alle Arten von Plastiktütenmachinerie und biologisch abbaubare Taschenmachinerie, wie T-Shirtmachinerie, D-Taschenmachinerie, Einkaufstaschenmachinerie, Tragetaschenmachinerie,Maschine zur Herstellung von Umschlägen,Flachtaschenmachinerie, Mülltaschenmachinerie, Kontinuierliche Rolltaschenmachinerie, Seitenversiegelungstaschenmachinerie, BOPP OPP PE PP-Taschenmachinerie, Medizinische Taschenmachinerie,Maschine zur Herstellung von Papiertüten,maschine zur Herstellung von nicht gewebten Taschen, Maschine zur Herstellung von PP-Taschen, Maschine zur Herstellung von Halbtaschen, Maschine zur Herstellung von vollautomatischen Taschen...

Die CPE-TPE-PE-Gegossen-Dehnfolie-Produktionslinie ist ein Herstellungssystem, das für die Herstellung von gegossenem Dehnfolie aus CPE (chlorhaltigem Polyethylen) entwickelt wurde.TPE (thermoplastisches Elastomer)Diese Produktionslinie umfasst verschiedene Komponenten und Maschinen zur effizienten Herstellung hochwertiger Filmprodukte.

Einer der wichtigsten Bauteile dieser Produktionslinie ist die CPP PE Film Extrusionsmaschine, die für die Extrusion von CPP (Gewalt Polypropylen) und PE Filmen zuständig ist.Es verwendet fortschrittliche Technologien und Verfahren, um die Kunststoffe zu dünnen Schichten mit präzisen Abmessungen und gewünschten Eigenschaften zu schmelzen und zu formen.

Die Produktionslinie umfasst auch andere wesentliche Ausrüstungen wie eine Gießanlage, Dehnwalzen, Kühlsysteme und Wicklungs-/Entwicklungseinrichtungen.Diese Komponenten arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass der Film ordnungsgemäß gegossen wird, gestreckt, abgekühlt und in Rollen der gewünschten Größe gewickelt.

Die CPE TPE PE-Guss-Reißfilm-Produktionslinie und die CPP PE-Reißfilm-Extrusionsmaschine werden in verschiedenen Branchen wie Verpackung, Landwirtschaft, Bauwesen und mehr weit verbreitet.Sie bieten Vorteile wie eine hervorragende Zugfestigkeit, Punktionsbeständigkeit, Transparenz und Vielseitigkeit bei Anwendungen.

Insgesamt bieten diese Produktionslinie und Extrusionsmaschine eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Herstellung von gegossenen Dehnfolien, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie weltweit gerecht wird.

1. Einführung von TPU-Hochschmelz-Klebfilm

TPU-Hochschmelzklebstofffilm erbt den Umweltschutz des Heißschmelzklebstoffs, einen breiten Klebbereich, eine schnelle Kleberei usw.Verklebung von KunststoffproduktenGWELL hat eine TPU-Filmverbundproduktionsanlage entwickelt.Diese Ausrüstung kann die Produktion von TPU-Hochschmelz-Klebstoff und der Verbundstoffe von Textilien realisierenDie Qualität und die Produktionseffizienz von Verbundprodukten verbessern.

2- Einführung von Produktionsanlagen für TPU-Folienverbundstoffe

(1) Die Produktionsanlagen für TPU-Folienverbindungen werden auch als Extrusionsverbindungsmaschine, Gießmaschine, Extrusionsgießmaschine oder Gießverbindungsmaschine bezeichnet.Unsere Maschine hat die Vorteile einer hohen Automatisierung, einfache Bedienung, hohe Produktionsgeschwindigkeit, einheitliche Beschichtungsdicke, hohe Haftfestigkeit, glatte Wicklung, Umweltschutz und Umweltverschmutzung, Einsparung von Arbeitskosten und Rohstoffkosten usw.Es ist in Europa und Amerika reif geworden.Die Anwendung ist ein unvermeidlicher Trend zur Ersetzung von Trockenlamination und Warmschmelz-Klebstoff-Beschichtung.

(2) Die Produktionsausrüstung für die Extrusion von TPU-Verbundwerkstoffen istVerwendungExtrusionsgussguss Methode: Kunststoffpartikel werden durch eine Schraube verplastet und dann linear aus einer Flachform extrudiert und anschließend an Papier, Film oder Gewebe befestigt,oderaus Geweben dieFlexible Substrate nach Dehnung- Nachher.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die TPU-Verbundfolie ist jetztVerknüpfend mitdie Barriereeigenschaften und die Wärmesiegelbarkeit der Kunststofffolie, die Festigkeit und Zähigkeit des Substrats und die funktionalen Eigenschaften.Diese Produktionslinie kann eine Maschine mit zwei Zwecken realisieren, d. h. es kann aus reinem TPU-Film hergestellt werden oder als TPU-Film-Verbundsubstrat verwendet werden, das eine Hochgeschwindigkeitsbeschichtung von Verbundwerkstoffen erreichen kann, die 100 m/min erreichen kann.

3Spezifikation der Maschine:

4Einführung der Firma
China Gwell Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Kunststofffolien, Blechen und Platten Extrusionslinien, wir haben viel Erfahrung über Maschinendesign, Verarbeitungstechnologie und laufende Maschine.Wir können verschiedene Lösungen basierend auf Kundenanforderungen liefern:
(1) Allgemeine Maschinen wie PP-Blattmaschine, PS-Blattmaschine, PET-Blattmaschine
(2) Heizverkäufer wie EVA-Solarfilmmaschine, PET-Thermoformmaschine
(3) Unterschiedliche Schraubenkonstruktion: Einzelschraube, parallele Zwillingsschraube, konische Zwillingsschraube
(4) Unterschiedliche Kalenderkonstruktion: Dreiwalze, Vierwalze, Fünfwalze

PET- (Polyethylenterephthalat-) Extrusionslinie ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Blättern.PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine ausgezeichnete Kombination von mechanischenEs wird in Industriezweigen wie Verpackung, Textilien, Automobilindustrie und Elektroindustrie weit verbreitet.

Hier sind einige wichtige Punkte über die PET-Extrusionslinie:

1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem leistungsstarken Extruder ausgestattet, der eine effiziente und gleichmäßige Schmelze und Extrusion des PET-Harzes gewährleistet.Dies führt zu einer hervorragenden Filmqualität und Konsistenz.

2Präzise Temperaturregelung: Die Extrusionsleitung verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelungssystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht.Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, wodurch Filme mit gleichbleibenden Eigenschaften und Dicke entstehen.

3. Mehrschichtfilmfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von mehrschichtigen Filmen mit unterschiedlichen Funktionen.es ist möglich, Filme mit verbesserten Barriereeigenschaften herzustellen, verbesserte Festigkeit oder spezialisierte Oberflächeigenschaften.

4. Vielseitige Filmbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Filmen mit verschiedenen Breiten und Dicken gemäß den Anforderungen der Kunden.Es kann eine Vielzahl von Filmgrößen aufnehmen, von dünnen Filmen für Verpackungen bis hin zu dickeren Blättern für industrielle Anwendungen.

5Effizientes Kühl- und Dehnsystem:Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Dehnsystem, das eine kontrollierte Kühlung und eine präzise Dehnung des geschmolzenen PET-Films gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erreichenDieses System hilft, die Dimensionsstabilität und die Steuerungsorientierung zu erhalten.

6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Corona- oder Plasmabehandlung ausgestattet werden.Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffe auf den PET-Film, die eine bessere Druckfähigkeit, Lamination oder Klebeigenschaften ermöglichen.

7. Qualitätskontrolle: Die Extrusionslinie beinhaltet Inline-Überwachungs- und Kontrollsysteme für wichtige Parameter wie Filmdicke, Transparenz und Oberflächenfehler.Dies gewährleistet eine gleichbleibende Filmqualität und ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und Fehlerbehebung während der Produktion.

8Energieeffizienz: Die PET-Extrusionslinie ist mit energieeffizienten Komponenten und Technologien ausgelegt, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Betriebskosten zu senken.Es verwendet fortschrittliche Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Heiz- und Kühlprozesse.

9. Automatisierung und fortschrittliche Steuerung: Die PET-Extrusionslinie ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, einschließlich PLC-Touchscreen und fortschrittlichen Steuerungsalgorithmen.Dies erleichtert den Betrieb., Überwachung und Anpassungen für eine effiziente Produktion.

10Nachhaltige Produktion: PET-Extrusionslinien können so konzipiert werden, dass sie Recycling- oder Rückgewinnungssysteme beinhalten.die Verwendung von recyceltem PET-Material ermöglicht und zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess beiträgt.

Die PET-Extrusionslinie bietet eine zuverlässige und effiziente Herstellung von hochwertigen PET-Folien und -Blättern, die den vielfältigen Bedürfnissen von Industriezweigen entspricht, die auf PET-basierten Materialien angewiesen sind.

Gwell Machinery ist ein Hightech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Kunststoffblechen, Platten, Filmen und anderen Extrusionslinien für Kunden verschrieben hat.EVA-SolarfilmprojektGwell verfügt über eine starke technische Ausrüstungsstärke und Schlüsselkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung des internationalen Marktes verschrieben hat."Kundenwert realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des UnternehmensDie Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der wunderschönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimatstadt des rotkrönten Krans, und Nantong,Die Heimatstadt von Bildung und Langlebigkeit in ChinaEs umfasst eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Blech und Platten.