PP-Thermoformblatt-Extruder mit 800-1500 mm Breite 0,2-1,5 mm Dicke und 300-700 kg/h Leistung für die Blisterblattproduktion

PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine PP-Thermoform-Extrusionsfolien-Extrudermaschine

1. Einführung von PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine

Es gibt viele Arten unserer PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine. Wir haben PP/PS-Einschichtfolien-Produktionslinien und PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine. wie z.B. ABA, ABCBA, ABCDCBA und andere Mehrschichtstrukturen, die weit verbreitet sind in der Wärmeformung, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Trays, in der Beflockung, in der Lebensmittel-, Bekleidungs-, Werkzeug-, Spielzeug-, Schreibwaren- und Dekorationsteileherstellung usw.

2. Die Hauptverwendungen der PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine

Es gibt verschiedene Verwendungen je nach Struktur der Folie. Weit verbreitet in der Thermoformung, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Trays, in der Beflockung, in der Lebensmittel-, Bekleidungs-, Werkzeug-, Spielzeug-, Schreibwarenfolien-, Dekorationsfolienherstellung usw.

(1) Einschicht-, Zweischicht- und Dreischicht-PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine, Hardwareverpackung, elektronische Trays, Beflockungsfolien, Schreibwarenfolien und Lebensmittel-Lunchboxen.

(2)PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine wird hauptsächlich in Anwendungen mit hohen Korrosionsschutzanforderungen eingesetzt, wie z.B.: Gelee-Verpackungen

3. Spezifikation der PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine:

​Firmenprofil​
GWELL Machinery ist ein führendes chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf Kunststoff-Extrusionslösungen spezialisiert hat und Produktionsstandorte in Suzhou (Taicang) und Yancheng mit einer Fläche von ​150.000+ m²​

betreibt. Das 2010 gegründete Unternehmen produziert jährlich ​200+ Extrusionslinien​ und exportiert weltweit in Märkte wie Deutschland, Japan und Russland.

​Technische Highlights​

​Mehrschicht-Co-Extrusions-Technologie​

• • Produziert ​3-Schicht-PP/PS/PET-Folien​ mit Breiten von ​800–1.500 mm​ und Dicken von ​0,15–1,5 mm​.
  • Kombiniert Materialien wie ​PETG+APET+PETG​ (GAG-Struktur) für verbesserte Barriereeigenschaften.
  • ​Ausgabekapazität: 300–1.500 kg/h, anpassbar an Einzel-/Doppelschneckenextruder.
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​Präzisionskontrolle & Effizienz​

• • Echtzeitüberwachung von Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke über ​CE-zertifizierte Automatisierungssysteme​.
  • ​Doppelschnecken-Entlüftungs-Extruder​ eliminieren das Vortrocknen für PET/PLA und reduzieren den Energieverbrauch um 30%.
  • ​Modulares Design​ ermöglicht einen schnellen Produktwechsel (z.B. von PP-Folien zu flammhemmenden Folien).
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​Spezialisierte Linienkonfigurationen​

• • ​PP-Hohlplattenlinien: Produzieren leichte Platten (2–8 mm dick) für die Logistikverpackung, mit Ausgaben von bis zu ​350 kg/h​.
  • ​PP-Schaumfolienlinien: Dichteoptionen (0,3–0,6 g/cm³) für Fahrzeuginnenräume (z.B. Schalldämmung) und knickfeste Schreibwaren.
  • ​Dekorfolienlinien: Geschwindigkeit bis zu ​200 m/min​ für Holzmaserungsfolien, unterstützt hochgefülltes Calciumcarbonat zur Kosteneinsparung.

​Hauptanwendungen​

​Innovation & Nachhaltigkeit​

• ​5/7-Schicht-asymmetrische Extrusion​ für Hochbarriere-Lebensmittelverpackungen (z.B. EVOH/PP-Verbundstoffe).
• ​PP-Konstruktionsschablonen​ ersetzen Holz und stehen im Einklang mit Chinas Politik „Kunststoff statt Holz“.
• ​Solar-EVA-Folie​ und ​Steinpapierprojekte​ zur Unterstützung von Kreislaufwirtschaften.

​Warum GWELL wählen?​​

• ​Schlüsselfertige Lösungen: Von F&E bis zur Installation/Inbetriebnahme, mit ​1-Jahres-Garantien​.
• ​Globale Konformität: CE-Zertifizierung und ISO-Qualitätsfertigung.
• ​Anpassung: Linien zugeschnitten auf Breite, Leistung und Materialbedürfnisse (z.B. PP-Schaumdichten).

​Zusammenfassung​
GWELLs PP-Folien-Extrusionslinien vereinen Vielseitigkeit, Präzision und Öko-Effizienz und bedienen Branchen von der grünen Verpackung bis zur neuen Energie. Mit ​600+ jährlicher Produktionskapazität​ und einem Fokus auf F&E

liefert GWELL skalierbare, nachhaltige Extrusionstechnologie für globale Märkte.

Für technische Details oder Projektangebote wenden Sie sich bitte an: +86 1596224102​ (Vertriebsleiter)